Способ управления процессом сушки вискозной пленочной оболочки

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ А 820 СПУБЛИК 8 В 9/О 504 С 0 7 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОБРЕТЕНИЯЬСТВ 25521/23-05(5 ель 9/О ст вто 966 54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМУШКИ ВИСКОЗНОЙ ПЛЕНОЧНОЙ ОБОЛОЧКИ57) Изобретение относится к автомаизации производственных процессов 00 ПИСАНИЕВТОРСНОМУ СВИ и может .быть использовано при управлении процессом получения вискознойпленочной оболочки, Изобретение обеспечивает воэможность повышения точности корректировки диаметра вискозной пленочной оболочки в широкихпределах за счет того, что внутрьсырой оболочки, замкнутой в зоне сушки, подают горячий сжатый воздух, определяют коэффициент усадки по соотношению диаметров сырой и готовойоболочек и корректируют диаметр последней. Лля этого в зону сушки навнешнюю поверхность оболочки подаютвоздух, давление которого регулируютв зависимости от заданной величиныдиаметра готовой оболочки. 1 ил.,2 табл,1282099 на стадии формования. Отклонение диаметра от номинального до 1 мм, Таким образом, возникает потребностькорректировки диаметра на этапе суш ки в указанных пределах с целью выпуска качественной продукции. Корректировка диаметра оболочки по предложенному способу позволяет изменять 1 Одиаметр оболочки от 0 до 2,5 мм приизменении избыточного давления от 0до 0,5 атм.Результаты испытания при различ-ных коэффициентах усадки представленыв табл.1.Таблица 1 и чивают объем оболочки до и послезоны сушки, так что поданный внутрьоболочки газ находится в замкнутомобъеме, создавая при этом давлениевнутри оболочки Р , Создают давление Рснаружи оболочки и после установления равновесного состояния, датчиками 5 и 6 измеряют диаметр 30сырой и сухой оболочек, а результатподают в блок 7 определения коэффициента усадки, Значение диаметра сырой оболочки с датчика 5 подают нарегулятор 8 давления, который с уче 35том коэФфициента усадки изменяетдавление Рснаружи оболочки,корректируя этим диаметр оболочкина необходимую величину,Машины по производству вискозной пленочной оболочки имеют расстояние между приемными вальцами 3 и началом трубы 2, равное 1 м, расстояние между концом трубы 2 и намоточным устройством равно также 1 м. Скорость движения оболочки 0,1 м/с.Влажность оболочки перед сушкой 280-ЗООХ(сырая часть оболочки), а после сушки - 127. (сухая часть оболочки), Впроцессе производства оболочка терпит усадку в диаметре от 10 до 20 Жв зависимости от температуры подаваемого в рубашку пара. Начальное давление воздуха, подаваемого внутрьперед первой заправкой бобины, около1,5 атм. В процессе производства диаметр оболочки имеет отклонение от номинального за счет непостоянства параметров технологического процесса,42 0,4 1,9 1,45 0 1,4 2 7 0,9 воэможностей Резулькорректиризвестномутабл,2. ты испытанияки диаметраспособу пред болочки и тавлены в лица еремещениерижимных роликов,ки, 7 О,0,09,08 8 0,1 Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано при управлении процессом получения вискозной пленочной оболочки.Целью изобретения является повышение точности корректировки диаметра готовой вискозной пленочной обо - лочки в широких пределах.П р и м е р. После отделки оболочка 1 через приемные вальцы направляется в сушильную установку, выполненную в виде горизонтально расположенной трубы 2 длиной около 11 м. Сушильная труба 2 снабжена рубашкой, под которую поступает пар. Удаление влаги осуществляется циркуляцией горячего воздуха с температурой око 0ло 80 С вдоль проходящей по трубе лочки,Приемными вальцами 3 и 4 0,49 0,45 0,46 Изменение диаметра оболочки от первоначальногзначения, мм, при коэффициенте усад1282099 Формула изобретения Продолжение табл. 2 Изменение диаметра оболочки от первоначальногозначения, мм, при коэффициенте усадки, 7 Перемещениеприжимныхроликов, м Способ управления процессом сушкивискозной пленочной оболочки, за ключающийся в подаче горячего сжатого воздуха внутрь сырой оболочки,замкнутой в зоне сушки, определениикоэйкЬициента усадки по соотношениюдиаметров сырой и готовой оболочек икорректировке диаметрапоследней,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения точности корректировки величины диаметра готовой оболочки, в зону сушки на внешнюю по-,вернасть оболочки подают воздухдавление которого регулируют в зависимости от заданной величины диаметра готовой оболочки. Т Т 12 14 15,5 0,23 0,24 0,28 0,75 0,3 0,32 0,35 1,00 0,75 0,26 0,27 0,21 0,17 0,5 0,2 0,14 0,08 0,1 0,25 0,07 Составитель А.ГолланТехред В.5 адар рректор О,Луговая Голо дакт 65/46 Т ВНИИПИ Госуд по делам 113035, Москва, Подписи раж 862рственногозобретенийЖ, Рауш каз омитета С открытийя наб., д. Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная