Способ получения вяжущего

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 0 С 3 04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕТЕЛЬ ВТОР ОКОМ едова- подго- нефтепрон, Р.С.Гумеров,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (57) Изобретение отнб водству вяжущего битум ,используемого для граж тельства, дорожных и ных покрытий. Цель из рана окружающей среды ликьидапией нефтяных ш ,цов от процессов добыч ки нефти за счет допол реработки, Вяжущее пол ВЯЖУШЕ ится к произного материала данского строиидроизоляционбретения - ох - достигается ламов и и подготовнительной пеучают путем ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исстельский институт по сборутовке и транспорту нефти идуктов(56) Авт935325Авто899632 оки ления кислородом при 220-250 Сисходного сырья па основе нефтяныхотходов, причем нагрев сырья до 90120 С проводят со скоростью 4-5 С/чпри продувке воздухом со скоростью2-3 л/мин накг сырья. Отходящиегазы, содержащие легкие фракции иводу, конденсируют в холодильнике исобирают в приемнике дистиллята, Способ обеспечивает окисление до 4050 мас.Е исходного сырья, Целевойпродукт представляет собой высококипящий битумный остаток после отгона легкокипящих продуктов и воды.Выход битума (без учета отогнаннойводы) составляет 65-76 мас,Х, а дистиллятной фракциии 24-347. По свойствам полученный битумный материал соответствует битумам типа рубракс,мягчитель "и дорожный битум маркиБЙД/130. Дистиллятная фракция посоставу близка к составу дизельноготоплива и может быть использованадля подогревания нефти, В целом способ обеспечиваЕт полную утилизациюотходов и предотвращает загрязнениеокружающей среды. 2 табл, 1 128Изобретение относится к получениювяжущего битумного материала для дорожного и гражданского строительства, например для получения битума,используемого для дорожных и гидроизоляционных покрытий,Целью изобретения является охранаокружающей среды за счет ликвидациинефтяных шламов, являющихся отходамипроцессов добычи и подготовки нефти,в том числе амбарных эмульсий,Нефтяные шламы, подвергаемые переработке по предлагаемому способупредставляют собой трудноразделимуюсмесь нефтепродуктов, выкипающих вшироком интервале. температур, воды имеханических примесей - глины, песка,сульфида железа и др.Предлагаемый способ позволяет расширить сырьевую базу для получениявяжущих.П р и м е р. Нефтяной шлам в количестве 1 кг загружают в металлическийреактор окисления и закрывают крьппкойс помощью болтов.В качестве исходного сырья используют нефтяной шлам, отобранный из резервуара перекачивающей станции приего очистке.Исходный шлам представляет бЬбойчерную студенистую пасту, переходящуюпри нагревании в легкотекучую жидкость, плотность при 5 С 0,854 г/смФракционный состав. ТемпераВыкипает,% тура,СН,К. 21610 (выкипает) 27620 316ЗО 33340 34250 4160 13470 32080 350Содержание воды 18 мас,й, содержание песка, глины и сульфида железа10 мас.7.,Затем реактор окисления помещаютв печь обогрева, Степень нагревареактора окисления регулируют с помощью регулятора напряжения. Воздухподают через .редуктор, с помощью которого регулируют скорость его поцачиОходящие гази, содержащие легкиефракции и воду, отводят через прием.;:ик дистиллята и холодильник, и замеряю 7 с помощью газового счетчика.Температуру в реакторе замеряют тер 1583 2мопарой и регистрируют потенциометром. Легкие фракции и воду конденсируют в холодильнике и собирают их вприемнике дистиллята. Количество по даваемого на окисление воздуха учитывают по объему выходящих газов изреактора.Условия окисления указанного сырьясведены в табл.1.10Из табл,1 следует, что выход битума без учета отогнанной воды составляет 66-76 мас.7, а выход дистиллятной фракции соответственно 2434 мас,7,. В зависимости от условийокисления их величина колеблется вуказанных пределах.Дистиллятная фракция представляетсобой легкоподвижную жидкость плотностью при 20 С 0,832 г/см (опыт 1),0,828 г/см (опыт 2) и 0,830 г/см(опыт 3), окрашена в темный цвет.Фракционный состав, ТемпераВыкипает,7 тура,С 25 Н.К. 1151 О 21520 23230 24440 26250 27660 29470 31080 34090 365Из данных разгонки исходного шлама следует, что он содержит мало высококипящего остатка (не более 207выкипает при температуре вьппе 350 С),тогда как при окислении этого сырья 40 образуется высококипящего битумногоостатка до 65-76 мас,7 Это указываетна то, что в процессе окисления до40-50 мас.7 исходного сырья превращается в высококипящий битумный остаток.Основные показатели свойств битумного остатка сведены в табл .2 .Полученные данные показывают,что путем окисления неразогнанных 50 нефтяных шламов, полученных приочистке резервуаров нефтеперекачивающих станций, можно получить битумный материал, соответствующий посвоим свойствам битумам типа рубракс,мягчитель и дорожный битум маркиБНД/130.Дистиллятная фракция, полученнаяв процессе окисления, имеет состав,близкий к составу дизельного топли.3ва, и в условиях нефтеперекачивающих станций может быть использованакак топливо для сжигания в печах подогрева нефти,Таким образом, использование нефтяных шламов по предлагаемому способу решает задачу их утилизации,расширяет сырьевую базу для получения битума и служит целям охраныокружающей среды от загрязнения неф- Ютяными шламами.Формула и з о б р е т е н и яСпособ получения вяжущего путемнагрева и окисления при температуреХарактеристики процесса окисления ,и материальный баланс рТемпература окисления,ССкорость подачи воздуха, л/мин Скорость подъема температурыот 90 до 120 С, С/ч Общее количество поданного воздуха, лВремя окисления, чВыход, мас.2: водадистидлятная фракциябитум. битум без учета воды Температура размягчения по КиН, СГлубина проникания иглы, 0,1 мм Растяжимость при 25 С, смТемпература хрупкости по Фраасу, СИндекс пенетрацииоИнтервал пластичности, С 3 4220-250 С сырья на основе нефтяныхотходов кислородом воздуха, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюохраны окружающей среды, в качественефтяных отходов используют нефтянойшлам, образующийся в процессах добычи и подготовки нефти, и нагревсырья до температуры окисления в интервале температур 90-120 С проводят со скоростью 4 - 5 С/ч припродувке воздухом со скоростью2 - 3 л/мин на 1 кг сырья сотбором воды и легких углеводородов. Показатели для опыта Показатели для опыта 1 1 2 3.