Устройство для измерения температуры вращающихся деталей

(72 Ю.Ураэов,нов,. В.С.Макаюсаренко Л.Д.Ломт арин, А.И иповой, А .Небаба 536.532(0 Авторское 138, кл. в, С . Бак .Л.С Е.Н.Л Е.Г.Л и Г.И ;(53) (56) У 970 етельство СССРК 13/08, 1980. с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ПИСАНИЕ ния " д(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПРАТУРЫ ВРАЩАЮЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к измерительной технике и обеспечивает замер температуры вращающихся валковв клетях прокатного оборудования.Изобретение позволяет повысить точность измерения температуры при расширении функциональных возможностейустройства. Во втулке 5 устройства,в которой размещен измерительныйэлемент 1 с термопарой 2, выполненкольцевой паз 10, дно которого соединено с атмосферой посредством тру1280347бок 11, а сама втулка смонтирована элементом 1 устройства, и рабочая в башмаке 7 с кольцевым каналом 9 среда не влияет на процесс измереуменьшающегося сечения к торцу уст- ния. Использование в качестве рабочей ройства. Паз 10 и кольцевой канал 9 среды воздуха обеспечивает замер обеспечивают создание разрежения в температуры поверхности валка во всем зоне непосредственного измерения тем- диапазоне возможных температур его, пературы (полость 6) измерительным 1 ил.Изобретение относится к металлургии, а именно к вспомогательным приборам для замера температуры вращающихся валков,Целью изобретения является повышение точности измерения и расширение функциональных возможностей устройства,На чертеже изображено устройстводля измерения температуры вращающихся деталей.Устройство для измерения температуры вращающихся деталей, напримерпрокатных валков, содержит измерительную головку 1 с термопарой 2, спайкоторой приварен к нержаваеющему колпачку 3, закрепленные на конце штока4 при помощи втулки 5, В центральнойполости 6.между поверхностью колпачка 3 и поверхностью валка производит Ося замер температуры. Втулка 5 расположена в башмаке 7, закрепленномв корпусе 8. Поверхности втулки 5 ибашмака 7 образуют кольцевой канал9 для подвода рабочей среды. В телевтулки 5 выполнена кольцевая расточка 10, соединенная с атмосферой посредством трубок. 11. Для плавного хода датчиков и установки минимальногозазора между торцовой поверхностьюдатчика и поверхностью валка предусмотрена пружина 12. Ход датчика ограничивается винтом 13. Корпус 8датчика закрывается крышкой 14, накоторой закреплен оседержатель 15; 35Для исключения попадания охлажадющей жидкости в трубке 11 предусмотрено защитное кольцо 16.Устройство работает следующим образом.Исходное положение перед его включением в работу - поршеньштока 4 поддействием сжатого воздуха находится 2в крайнем верхнем положении, втулка 5 с башмаком 7 утоплены в корпусе 8 устройства, пружина 12 - в сжатом положении, При замере температуры валка подача сжатого воздуха в верхнюю часть корпуса 8 прекращается и пружина 12 отжимает башмак 7 с втулкой 5 до контакта с поверхностью валка. При этом центральная ось датчика должна быть направлена нормально к поверхности валка.Для включения устройства вработу в полость 9 подается воздух с избыточным давлением 2 атм. Давление проходящего по кольцевому каналу воздуха, преодолевая усилие пружины 12, обеспечивает зазор между торцовой поверхностью датчика и валком. Величина зазора определяется давлением и расходом воздуха, а также усилием прижатия пружины 12 и подбирается для каждого конкретного случая.Воздух по криволинейной траектории, образуемой наружной поверхностью втулки 5 и внутренней поверхностью башмака 7, направляется в образовавшийся зазор,создавая эффект эжекции, т.е. засасывания воздуха из пространства между торцовой поверхностью устройства и валком., Для компенсации создаваемого при этом разрежения служит кольцевая расточка 10, связанная с атмосферой. В полости 6 втулки при работе устройства образуется застойная область, заполненная воздухом, непосредственно контактирующим с поверхностью валка. Термопара 2, приваренная к колпачку 3, измеряет температуру полости 6, Таким образом, любые колебания температуры поверхности валка сразу же фиксируются термопарой 2, Корпус дат. -1.280347 4 Формула из обретения Составитель Е.Рязанцев.Редактор Т.Парфенова Техред И.Попович Корректор А,Ильин Заказ 7048/40 Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чика 8 является одновременно корпусом пневмоцилиндра, при подаче воздуха в верхнюю часть которого осуществляется отвод измерительной головки 1 втулки 5 с башмаком 7 от поверхности валка после прекращения замера температуры.В предлагаемом устройстве рабочей средой может быть воздух или другой газ. За счет применения воздуха в качестве рабочей среды значительно расширяются функциональные возможности предлагаемого устройства, так как обеспечивается замер температуры поверхности во всем диапазоне возможных температур валка. Верхний предел измеряемых температур определяется только тепловой стойкостью деталей устройстваВоздушный поток, выходящий из торца предлагаемого устройства, слабо охлаждает поверхность валка, находящуюся в зоне замера температуры. Соответственно возрастает точность замера температуры поверхности валка ;предлагаемым устройством. Устройство для измерения температуры вращающихся деталей, содержащее корпус и подпружиненный шток сустановленной на его конце втулкой,которая размещена в,закрепленном вкорпусе башмаке, причем датчик температуры установлен в центральной Ю полости втулки, а между обращеннымиодна к другой поверхностями втулкии башмака расположен кольцевой канал для подвода рабочей среды, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, с це лью повышения точности и расширенияфункциональных возможностей, в телевтулки со стороны ее торца выполненкольцевой паз, а устройство снабженотрубками, проходящими насквозь через 20 башмак и втулку и сообщающими пазс атмосферой, При этом кольцевойканал между втулкой и башмаком выполнен с возрастающим к торцувтулки радиусом при одновременном сужениии поперечного сеченияканала.