Устройство для сварки

(50 4 В 23 К 37/02 31/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; Г,с Ф ОО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ-80, 1279782 А 1 на нем штангу и установленную на штанге сварочную горелку, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей за счет расширения номенклатуры изделий и повышения производительности путем сокращения временина установку и съем изделий, устройство снабжено винтовым механизмомс подвижной кареткой, установленнымна корпусе вращателя, штанга выполнена из двух коаксиально расположенных труб, смонтированных с возможностью независимого вращения одна относительно другой, наружная трубавыполнена из двух частей, одна из1279782которых съемная, внутренняя труба съемной части наружной трубы с возснабжена эажимным механизмом для сое- можностью регулировочных перемещединения со свариваемым иэделием, ний, а в каретке винтового механизма расположенным на ее конце, при этом выполнен паз для установки в нем сварочная головка установлена на съемной части наружной трубы.Изобретение предназначено для приварки присоединительной арматуры(ниппелей, штуцеров, фланцев, переходников и т.д,) к изогнутым трубкаммалого диаметра во вращательном истационарном режимах.Целью изобретения является расширение технологических возможностейи повышение производительности.На чертеже изображено устройство.Устройство для сварки состоит извращателя 1, в котором на подшипникахкачения смонтирована штанга, представляющая собой две коаксиальносопряженных трубы 2 и 3, причем ктрубе 3 при помощи болтов крепитсяее съемная часть 4, на которой установлена зубчатая рейка 5, сопряженная с колесом 6 установленным вползушке 7, имеющей откидной рычаг8, на .котором смонтирован суппорт 9.На суппорте 9 установлена сварочнаягорелка 10. Полэушка суппорта 9 удерживается двумя пластинчатыми пружинами 11 и контачит со свариваемойтрубкой 12 при помощи проволочногокопира 13, удерживая конец неплавящегося электрода 14 и керамическое сопло 15 сварочной горелки 10 на заданном расстоянии от свариваемай трубки 12.Рычаг 8, полэушка 7, съемная часть4 взаимно стопорятся при помощи винтовых стопоров 16,Трубы 2 и 3 при помощи шестерней17-20, кулачковых муфт 21-23 и вала24 во время работы связаны с электроприводом 25 и вращателем 1.Кинематика выбирается исходя изтого, какая из труб должна вращаться,а какая стопорится относительно вращателя 1 при помощи полэушек 26 и 27и винта 28.Защитный таэ при неподвижной трубе 2 подводится через ее центральное отверстие 29, затем разветвляется насварочную горелку 10 и на поддув всвариваемую трубу 12. Если неподвижной является труба 3, то защитный газподводится к штуцеру 20, ниппельтрубы 2 глушится. Сварочный ток подводится к коллектору 31, затем черезщетки 32 к барабану 33 и сварочнойгорелке 10.10 На конце трубы 2 смонтирован зажимной механизм для соединения трубысо свариваемой деталью, напримеррезьба 34 с разъемной гайкой 35.На корпусе вращателя смонтирован 15 винтовой механизм 36 с подвижной кареткой 37, на которой выполнен паз38 для закрепления в нем съемной части 4 со сварочной горелкой 10. Надобность в таком закреплении съемной 20 части 4 возникает при сварке иэделий,когда сварочная горелка не можетобойти препятствие (например, фланецбольшого диаметра, ответвления ниппелей и т.д.).Работа устройства начинается снастройки его под свариваемое изде-лие (свариваемое изделие вращаетсяили нет, труба 2 и отъемная часть 4сопряжены коаксиально или параллель но). Для этой цели винтом 28, полэушками 26 и 27 производят переключения муфт 21-23, а также съемнаячасть 4 (если это необходимо) крепится накаретке .37. Затем при помощи 35 гайки 35 предварительно прихваченныйк трубке ниппель крепится к трубе 2,противоположный конец свариваемойтрубки 12 поддерживается стойкой.При креплении свариваемой трубкик трубе 2 рычаг 8 отводится от гайки35 для удобства ее свинчивания срезьбой 34. После закрепления свариваемой трубки рычаг 8 ставится наместо и фиксируется винтовым стопором 16. Затем электрод 14 при помощиСоставитель О.ШапошниковТехред Л.Сердюкова Редактор Э.Слиган Корректор Л. Патай Заказ 7001/12 Тираж 1001ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4 3 12797 ползушки 7, зубчатой рейки 5 и колеса 6 выставляется на свариваемый стык.Защитный газ подается или в штуцер трубы 2, или в штуцер 30 трубы 3 (в зависимости, какой способ выбран), защитный газ поступает из канала 29 трубы 2 в сопло 14 сварочной горелки 10 и в свариваемую трубку 12 для защиты обратной стороны шва. Включа ется электропривод 25, передающий крутящий момент через вал 24, кулачковую муфту 21, шестерню 19 на шестерню 1, жестко сидящую на трубе 3, вращающей сварочную горелку 10 вокруг свариваемой трубки 12, внутренняя труба 2, удерживающая свариваемую трубу, при помощи шестерней 18 и 20 и кулачковой муфты 23 стопорится. 20Если надо, чтобы вращалась внутренняя труба 2, а наружная 3.стояла, то винтом 29 шестерни 19 и 20 переводятся в противоположный режим работы.Дуговой промежуток во время сварки поддерживается при помощи проволочного копира 13 и суппорта 9, ползушка которого подпружинена сверху и снизу пластинчатыми пружинами 11, в верхней пластине 1 имеется регулировочный винт, выставляющий нужный дуговой промежуток. Ток подводится 82 4к сварочной горелке 10 через корпус31, щетки 32, барабан 33 и гибкийтокоподвод, обратным проводом служит металл самого устройства,Сварочная трубка снимается отвинчиванием гайки 35, предварительноотведя сварочную горелку 1 О от свариваемой трубки 12.Устройство работает в автоматическом режиме, который обеспечивается электросхемой.При приварке фланцев к трубкам,или отогнутых ниппелей к крестовинам,когда выступающие части задевают зарычаг 8 и суппорт 9, тогда отъемнаячасть 4 крепится на каретке 37 механизма 36, обеспечивающего подъем иразворот сварочной горелки 10 во время закрепления свариваемой трубкик внутренней трубе 2. Дальнейшая настройка аналогична указаннойИспользование изобретения позволяет сваривать как поворотные, так и неповоротные кольцевые стыки, при этом переналадка устройства занимает мало времени. Устройство позволяет изменять скорости сварки за счет сложения или вычитания угловых скоростей коаксиальных труб, что повьппает производительность процесса и расширяет технологические возможностй устройства.