Набрызгбетономашина
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН Ю (Ж 474 а) 4 Е 04 Р 21/12 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ У 44 филиал льског низаци оюзно института ахтного(54) НАБР (57) Изоб рукциям н ет уменьшн ЗГБЕТОНОМАШИНА етение относится брыэгбетономашин ть расход энерги компонентов бето дно бункера (Б) нем посредством (УЭ) лоток (Л) 3 абжены упорами,жду собой, Дно к ко по оляо- еси при д ной сми закрепупругих с вибра- онтактиБ 1 в виировании Для этого ленный на лементов ором 4 с ующнми м нсСь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР РО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(56) Булычкальных ст1978, с. 1АвторскВ 1038443,де разгрузочной щели выполнено по всей его длине и расширяется в сторону разгрузки, что обеспечивает равномерный отбор сыпучих компонентов из отсеков по всей длине Б 1, Компоненты транспортируются Л 3 в камеру выдува 7, установленного под дном Б 1. Далее смесь эжектируется воздухом сопла 8 и подается по материальному рукаву 9 к соплу 1 О, Здесь смесь затворяется водой, поступающей по рукаву 11, и, вылетая из сопла 10, наносится на поверхность выработки. При зависании давление смеси на Л 3 уменьшает деформацию УЭ 6Упоры Б 1 и Л 3 приходят в соприкосновение, При этом вибрация в виде жестких ударов от Л 3 передается на наклонные стенки Б 1 и ликвидует зависание.Упоры приходят в соприкосновение при нагрузке на УЭ, равной или меньшей Р , При этом Р Р, + Б Г Ь, где Р - масса ЛЗ; Б - площадь Л 3;удельный вес бетонной смеси; Ь - вы-. сота слоя бетонной смеси на Л 3, принимаемая равной 200-300 мм, 3 ил.Изобретение относится к конструкциям набрызгбетономашин и может бытьиспользовано в строительстве, в частности в шахтном строительстве.Целью изобретения является уменьшение расхода энергии при дозировании компонентов.На Фиг.1 изображена набрызгбетономашина, продольный разрез; на фиг. 2 -вид А на Фиг.1; на Фиг,3 - сечение1 ОБ-Б на Фиг. 1.Набрызгбетономашина состоит избункера 1 с упорами 2, лотка 3 свибратором 4 и упорами 5. Лоток 3 крепится к сосуду 1 посредством упругихэлементов 6, На разгрузочном концепод дном бункера находится камера 7вьдува с соплом 8 вьдува, В камере 7присоединен материальный рукав 9 ссоплом 10, к которому подведен рукав11 подачи воды. К сосуду 1 крепитсяпульт 12 управления, соединенный пневмокоммуникациями 13, 14 и 15 с сетьюсжатого воздуха, вибратором 4 и соплом 8 вьдува.Набрызгбетономашина работает следукмцим образом,Загруженную сыпучими компонентамина поверхностном или внутришахтномзагрузочном комплексе набрызгбетонома- ЗОшину доставляют на рабочее место иподключают к сетям сжатого воздухарукавом 13 и воды рукавом 11. С пульта 12 управления по рукавам 14 и 15сжатый воздух подают на вибратор 4 З 5и к соплу 8 выдува. Вибратор 4 придает направленные колебания лотку 3,вибрирующему относительно бункера 1благодаря упругим элементам 6, Разгрузочная щель бункера 1 выполнена 40по всей его длине, расширяется в сторону разгрузки от нуля до максимального значения, обеспечивая равномерный отбор сыпучих, материалов иэ отсеков по всей длине бункера. Вибрационный лоток 3, расширяющийся в сторону разгрузки пропорционально расширению разгрузочной щели бункера,транспортирует сыпучие компоненты бетонной смеси в камеру 7 вьдува, откуда смесь эжектируется воздухом сопла 8 и транспортируется поматериальному рукаву 9. Дойдя до сопла 10,смесь затворяется водой, поступающей по рукаву 11 и, вылетая из сопла, 55наносится на поверхность выработки.Вибрирующий лоток способствуетлучшему поступлению к нему сыпучихкомпонентов, чем в случае шнековоготранспортирующего органа,Если образуется зависание (давление материала на лоток 3), уменьшается деФормация упругих элементов 6,упоры 2 и 5 приходят в соприкосновение, а вибрация в виде жестких ударов от лотка передается на наклонныестенки бункера 1, ликвидируя зависания материала.Упоры приходят в соприкосновениепри нагрузке на упругие элементы, рав.ной или меньшей Р , которая определяется из Формулы Р =Р +БфЬ,масса лотка;площадь лотка;удельный вес бетонной смеси;высота слоя бетонной смесина лотке, принимаемая 200300 мм,где Р,Б У Ьмасса лотка;площадь лотка;удельный вес бетонной смеси; высота слоя бетонной смеси на лотке, принимаемая равной 200-300 мм. Набрызгбетономашина, включающая бункер с отверстием в его днище, вибролоток для перемешивания сыпучих компонентов, закрепленный на днище бункера и имеющий упругие элементы, камеру выдува, установленную на днище бункера под отверстием и соединенную материальным шлангом с соплом с одной стороны и с материальным шлангом подвода сжатого воздуха с другой стороны, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью уменьшения расхода энергии при дозировании компонентов, дно бункера и вибролоток снабжены контактирующими между собойупорами, а отверстие в днище бункера выполнено в виде щели, расширяющейся в сторону движения компонентов, причем нагрузка Р на упругие элементы вибролотка, при которой происходит взаимодействие упоров, определяется из следующей Формулы1273474 РидА Фиг.г Составитель Л,БерезкинаТехред А.Кравчук Редактор М.Келемеш Корректор М.Похо Заказ 6396/24 Тирах 718 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3814678, 03.10.1984
КРИВОРОЖСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ОРГАНИЗАЦИИ И МЕХАНИЗАЦИИ ШАХТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
МАЛАШЕНКО НИКОЛАЙ СТЕПАНОВИЧ, КИСЕЛЕВ ЕВГЕНИЙ СЕМЕНОВИЧ, ЛУЦЕНКО ИВАН АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: E04F 21/12
Метки: набрызгбетономашина
Опубликовано: 30.11.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1273474-nabryzgbetonomashina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Набрызгбетономашина</a>
Предыдущий патент: Неразрезная сборно-монолитная многопролетная балка
Следующий патент: Способ изготовления многопустотных железобетонных плит
Случайный патент: Устройство для автоматической стабилизации амплитуды автоколебаний в самонастраивающейся системе