Способ сборки электрического соединителя

/20 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ обы протелей.%ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОткРытий(71) Казанский ордена ТрудовоКрасного Знамени и ордена Дружнародов авиационный институтим.А,Н.Туполева(56) Мельников П.С. Технологиизводства электрических соедиМ.: Энергия, 1979, с. 92-94,(54) СПОСОБ СБОРКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНИТЕЛЯ(57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии установочных иэделий. Цель изобретения - упрощение технологии путем сов.мещения операций изолирования, закрепления и нанесения защитного покрытия. В ванну 1 с электролитом 2 для толстослойного оксидирования поме,801270820 щают корпус 3 электрического соединителя из алюминиевого сплава с установленным в его отверстии с зазоромпроводником 4. Корпус 3 электрическисоединяют с положительным полюсомисточника 5 тока. Проводник 4 .соединяют с .отрицательным полюсом. Врезультате электрохимической реакциикорпус 3 покрывается слоем 6 оксидаалюминия, который заполняет зазормежду проводником и стенками отверстия и закрепляет проводник в отверстии, Анодный оксид алюминия являетсядиэлектриком. Он изолирует проводник4 от корпуса 3. Такой способ сборкипозволяет исключить операции по изготовлению изоляторов, фиксации проводников от перемещения в осевомнаправлении, размещения и крепленияизолятора в корпусе. Для сборки нетнеобходимости испольэовать дорогостоящие механические сборочные автоматы, 1 ил,1270820 Изобретение относится к электротехнике, преимущественно к технологии установочных изделий, напримерразъемных соединителей, конденсаторостроению. 5Целью изобретения является упрощение технологии путем совмещенияопераций изолирования, закрепленияи нанесения защитного покрытия,На чертеже показан технологический 10процесс сборки.В ванну 1 с электролитом 2 длятолстослойного оксидирования помещают корпус 3 электрического соединителя из алюминиевого сплава с установленним в его отверстии с зазором1проводником 4, электрически соединяют корпус 3 с положительным полюсом источника 5 тока, а проводник 4с отрицательным полюсом. В результате электрохимической реакции корпус 3покрывается слоем 6 оксида алюминия,который заполняет зазор между проводником и стенками отверстия и закрепляет проводник в отверстии.: Анодный 25оксид алюминия является диэлектриком.Он изолирует проводник 4 от корпуса 3.1Для реализации процесса сборкинеобходимо, чтобы диаметр отверстияв корпусе превышал диаметр проводника на О, 1-0,35 мм. Корпус долженбыть изготовлен из алюминиевого сплава с возможно большим содержаниемажоминия, так как наиболее толстые(до 0,35 мм) и качественные слоиоксида получаются на таких сплавах,Проводник должен быть изготовленлибо из нержавеющей стали, либо измеди, покрытой свинцом. Он не должен40корродировать в электролите, в качестве которого обычно используютсерную кислоту, Диаметр проводникавыбирают исходя из допустимой токовой нагрузки на соединитель.Способ сборки включает выполнение45следующих переходов,установка проводника в отверстиекорпусаЧтобы не было короткогозамыкания между ними, целесообразноприменять корпус с тонким, около5-10 мкм, анодным оксидным покрытием.Эта тонкая пленка оксида являетсядиэлектриком и обеспечивает изоляциюпроводника от корпуса, тем самымснижая требования к точности центровки проводника в отверстии, В дальнейшем происходит самоцентровка проводника. йПодключение проводника к катоду, а корпуса - к аноду источника постоянного тока, Напряжение источника в процессе оксидирования должно меняться от 20 до 100-150 В, Мощность источника выбирают исходя из площади поверхности анодируемого корпуса и плотности тока, Последнюю выбирают в пределах 1-5 А/дм . Для уменьшения площади анодируемой поверхности целесообразно защитить неанодируемые поверхности кислотостойким лаком.Погружение корпуса и проводника в электролит для толстослойного оксидирования алюминия, например, состоящий из смеси водных растворов серной кислоты 200 г/л и щавелевой кислоты 10-15 г/л, и оксидирование при температуре ( - 5)-(-25) С. Снижение температуры уменьшает скорость химического растворения анодного оксида алюминия, образующегося в результате электрохимической реакции, и позволяет получить наиболее толстые слои оксида, При анодном оксидировании алюминия толщина слоя оксида примерно вдвое превышает толщину алюминия, перешедшего в оксид. Это означает, что исходное отверстие в алюминиевой пластине диаметром, например, равным 1 мм, после оксидирования пластины до образования слоя оксида толщиной 0,3 мм будет иметь диаметр 0,7 мм. Поэтому проводник диаметром 0,9 мм, имеющий проточку диаметром 0,75 мм, размещенный до оксидирования в отверстии корпуса, оказывается закрепленным в отверстии посредством анод- ного оксида алюминия, являющегося . качественным диэлектриком.По окончании процесса анодирования (когда при постоянной плотности тока перестанет повьпдаться напряжение источника) соединитель тщательно промывают холодной водой, потом горячей водой. Затем его сушат в сушильном шкафу.В предлагаемом способе сборки токоввода отсутствуют операции изготовления изоляторов, фиксации проводников от перемещения в осевом направлении, размещения и крепления изолятора в корпусе; для сборки нет необходимости использовать дорогостоящие механические сборочные автоматы, достаточно иметь электролитическую ванну. Кроме того, способ сборки является групповым процессом,з 1его применение значительно повышаетпроизводительность труда,Составитель А. ИоновТехред В.Кадар Корректор Г. Решетник Редактор А, Гулько Подписное Заказ 6249/54 Тираж 597 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5,Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула из обретения Способ сборки электрического соединителя с корпусом из алюминиевого сплава, при котором проводник устанавливают в отверстии корпуса, изолируют его от корпуса, закрепляют в нем и наносят защитное покрытие на корпус, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения техноло 270820 4гии путем совмещения операций изолирования, закрепления и нанесениязащитного покрытия, проводник размещают с зазором в отверстии корпуса,подключают его к отрицательному полюсу источника постоянного тока, акорпус - к положительному полюсу,погружают проводник и корпус вэлектролит для толстослойного окси О дирования алюминия и выдерживаютв нем до заполнения зазора между корпусом и проводником оксидом алюминия,