Устройство для испытания материалов на трение и износ

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК и 4 с 01 и 3/5 ГОСУДАРСТВЕННЫ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ КОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ЕТЕНИЯ АНИЕ И ЛЬСТВ ового Краский институтИСПЫТАНИЯ МАТЕЗ НОСосится к испытарение и износ сопряжений трусуммил е Н АВТОРСИОМУ СВИ(71) Одесский ордена Труного Знамени политехниче(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯРИАЛОВНА ТРЕНИЕ рИ(57) Изобретение о ниям материалов на для различного вид 801270641 А 1 щихся деталей. Цель изобретения состоит в повышении точности и достоверности результатов. Указанная цель достигается за счет того, что в ходе испытаний из суммарного сигнала датчиков 6 и 11 (фиг, 2) выделяется сигнал, пропорциональный износу рабочих поверхностей образца 3 и контробразца 5. Для этого регистрируют дат 1чиками 12 и 13 сигнал, пропорциональный биениям и тепловому расширению рабочих поверхностей. Затем этот сигнал вычитают иэ суммарного с помощью интегральных операционных усилителей 14-17 и дифференциальных усилителей 18 и 19 и регистрируют атором 21 и регистратором 20. 41 12Изобретение относится к испытаниям материалов на трение и износ дляразличного вида сопряжений трущихсядеталей,Цель изобретения - повышение точности и достоверности результатовиспытания материалов на трение и износ за счет их регистрации в ходеиспытаний,На фиг. 1 представлено устройство для испытания материалов с паройтрения из двух роликов-образцов;на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1,нафиг, 3 - устройство для испытанияматериалов,с парой трения из двухплоских образцов; на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.Устройство (фиг. 1 и 3) содержитоснование 1, каретку 2, предна,значенную для размещения контрообразца 3,рычаг 4 с держателем (не показан)образца 5, датчик 6 износа, узел 7нагружения образца 5 и контробразца 3, привод 8 вращения контробразца 3 относительно образца 5, Устройство (фиг. 2 и 4) снабжено кронштейнами 9 и 10, дополнительными тремядатчиками 11-13, из которых два датчика 11 и 12 установлены на кронштейРне 9 и взаимодействуют с рабочей Аи базовой Б поверхностями контробразца 3, а третий датчик 13 вместес датчиком 6 - на кронштейне 10 иконтактирует с рабочей А и базовойБ поверхностями образца 5, интегральными операционными усилителями 11-17,аналоговыми дифференциальными усилителями 18 и 19, неинвертирующиевходы которых соединены через интегральные усилители 14 и 17 с датчиками6 и 11 износа рабочих поверхностей А,а инвертирующие входы через интегральные усилители 15 и 16 - с датчиками 12 и 13 базовых поверхностей Б,регистратором 20, соединенным с аналоговыми дифференциальными усилителями 18 и 19 через сумматор 21. Предусмотрен также вариант устройства для испытания материалов на трение и износ пары трения типа колодка-ролик, реализуемый с помощью устройства (фиг. 1 и 2) при замене образца 5 на колодку.Устройство работает следующим образом.70641 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 С помощью привода 8 приводится в движение контробразец 3. Нагружают последний и образец 5 с помощью узла 7 нагружения. В процессе испытания датчиками 6 и 11 регистрируют суммарный сигнал от износа поверхностей А, их биения и теплового расширения. Одновременно с помощью датчиков 13 и 12, взаимодействующих с базовыми поверхностями Б, регистрируют сигнал, пропорциональный биениям и тепловому расширению поверхностей. С помощью соответствующих усилителей 14-19 выделяется сигнал, характеризующий износ рабочих поверхностей образца 5 и контробразца 3 и поступающий через суммар 21 на регистратор 20, где записывается износ поверхностей образца 5 и контробраэца и их суммарный износ. Формула изобретения Устройство для испытания материалов на трение и износ, содержащее основание, установленные на нем каретку для размещения контробразца, держатель образца, датчик износа, предназначенный для регистрации суммарного износа образца и контрообразца, узел нагружения последних и привод вращения контробразца, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности результатов испытания, оно снабжено рычагом, шарнирно закрепленным на каретке и предназна.ченым для установки держателя образ.ца, закрепленными на рычаге и основании двумя кронштейнами, дополнительными тремя датчиками износа, иэ которых два установлены на втором кронштейне и взаимодействуют с рабочей и базовой поверхностями контробразца, а третий датчик вмес-, те с основным - на первом кронштейне и контактирует с рабочей и базовой повер 1 хностями образца, интегральными операционными усилителями, аналоговыми дифференциальными усилителями, неинвертирующий вход которых соединен через интегральный усилитель с датчиком износа рабочей поверхности, а инвертирующий вход - с датчиком износа. базовой поверхности, регистратором, а узел нагружения размещен между рычагом и кареткой.-Б Составитель В.ДаниловТехред Л.Олейник Корректор С.Чер дактор И.Касарда 45 Тираж 778ВНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открытии 113035, Москва, Ж, Раушская н ПодписноССР Заказ 6235 у д е П одственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектна