Способ восстановления паровых котлов

1270174 Пределтекучести Термообработкаводяным паром ТемпеРазрушающая нагрузка при испытании на изгибла Имеются от 20,9 Нет полного восстановления пленки дельные видимые подрывы 22,0 20 510 20 Изобретение относится к термической обработке паровых котлов для восстановления механических свойств.Целью изобретения является повышение надежности работы котла за 5 счет создания магнетитовой пленки на внутренней поверхности барабана,При пропускании водяного пара,оперегретого до 510-560 С, происходит снижение остаточных напряжений и восстановление однородных механических свойств металла барабана энергетического котла, Одновременно на внутренней поверхности металла барабана котла, находящейся в растя нутом состоянии от действия давления 0,65-0,75 от рабочего, создается защитная магнетитовая пленка по следующей реакции:ЗРе+4 Н О=Ре 0+4 НВыдержка в течение указанного времени в указанном температурном интервале обеспечивает прочный плот.ный и эластичный слой защитной магнетитовой пленки по всей внутреннеи25 поверхности металла (например ба.рабана энергетического котла) .При использовании водяного пара сотемпературой менее 510 С реакция образования слоя защитной магнетито- ЗО вой пленки, снижения остаточных напряжений и восстановления механических свойств значительно замедляется.оТак, при температуре 500 С время, необходимое для достижения полного эффекта, по известной формуле Ларсена-Миллера равно 40 ч, что в условиях электростанции неприемлемо.Использование водяного пара с темопературой вьппе 560 С невозможно, так 4 О как электростанции не имеют пара более высокой температуры по условиям 20 - 500 40 эксплуатации. Кроме того, температуора выше 560 С может привести к ох-рупчиванию слоя защитной магнетитовой пленки.При длительности выдержки при указанных температурах менее 0,5 ч навнутренней поверхности предварительно напряженного металла не образуется слоя защитной магнетитовой пленки, не происходит снижения остаточных напряжений и восстановления механических свойств. Выдержка более20 ч экономически нецелесообразна.При давлении менее 0,65 от рабочего растяжение внутреннего слояметалла соответствует сжатию слоя защитной магнетитовой пленки, не приводящему к ее растрескиванию послеснятия давления до атмосферного и остывании барабана котла, а такжепри подъеме давления до рабочего.При давлении. более 0,75 от рабочего растяжение внутреннего слоя металла соответствует растяжению слоязащитной магнетитовой пленки, неприводящему к ее растрескиванию после повьппения давления до рабочего,а также после снятия давления доатмосферного.Такая термообработка позволитувеличить срок эксплуатации на 5070 тыс.ч.Режимы термообработки и ее результаты приведены в таблице,Преимуществом способа является возможность при одновременном восстановлении однородных механических свойств по всему изделию создать слой защитной магнетитовой пленки на внутренней поверхности изделия типа барабана энергетического котла,7,4 Не разруши- Пленка восстались навливаетсяполностью1270174 4Продолжение таблицы Пределтекучести Характеристика поверх-.ности металТермообработкаводяным паром ТемператураиспытаТемпеВремявыдержки, ч ла ния,СТо же Не разрушились 22,5 540 20 То же Не разрушились 8,0 23,1 0,5 560 20 20 6,9 0,45 21,0 560 Обширноеповреждение плен- ки 2,0 6,8 20,2 20 Составитель А,Денисова Редактор И.Рыбченко Техред А.Кравчук Корректор А.ОбручарЗаказ 6202/21 Тираж 552 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5:роизводственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная,4 УдарнаявязкостьКСИ,йкгсм/см Ф ч Среднее значение по данным 4 испытании.Разрушающая нагрузка при испытании на из%гибцр е Имеются от- . Нет полного дельные вици восстановлемые подрывы ния пленки