Разжимная оправка

(19 ЗВ 31 ЕТЕНИ ТВ ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОЛИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СНИДЕТ(21) 3940599/31-08 (22) 18.06.85 46) 07.11.86. Бюл. Мф 41 (71) Омский политехнический институт (72) Ю. Н. Вивденко, Е. С, Павлов и Ю, А. Рогоза 53 621.94.3088.8) (56) Ансеров М, А, Приспособления для токарных и круглошлифовальных станков. Лениздат, 1953, с. 125-126, рис, 120. (54) РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА (57) Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при закреплении тонкостенных деталей. Цель изобретения - расширение технологических воэможностей путем увеличения диапазона закрепляемых деталей. Разжимная оправка содержит корпус 1 с центрирующим коническим5 элементом 13 и стаканом 4 с центрирукщим элементом 12. Зажимной элемент 5 выполнен в виде подпружиненных пружинами 16 изогнутых лепестков, ус тановленных с возможностью поворота на осях 15 в радиальных пазах корпуса 1. Механизм фиксации выполнен в виде втулок 9 и гайки 10 с ручкой 11, установленной на резьбовой поверхности корпуса 1. Механизм перемещения зажимных элементов 5 выполнен в виде размещенного в отверстиях корпуса 1 вала 6 со стопорными кулачками 7, предназначенными для взаимодействия с зажимными элементами 5. Причем втулки 9 размещены на корпусе Я 1 по обе стороны от зажимных элементов 5, а торцы их предназначены для взаимодействия с торцами зажимных элементов.5, 3 ил, 12683 О 7Изобретение относится к металлообработке и может быть использованопри закреплении тонкостенных деталей,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей путемувеличения диапазона эакрепляемых деталей,На Фиг. 1 представлена оправка,продольный разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на Фиг. 3 - разрезБ-Б на фиг. 1,Оправка состоит из сборного корпуса 1 со съемными фланцами 2 и 3стакана 4, механизма перемещения зажимных элементов 5, включающего всебя центральный поворотный вал 6,стопорные кулачки 7 и поворотную рукоятку 8, механизма Фиксации включающего Фиксирующие втулки 9, гайку10 со съемной ручкой 11, Посредствомфланцев 2 и 3 оправка, устанавливаетсяв патроне станка и поджимается центром задней бабки, На фланЦе 3 истакане 4 расположены центрирующиекольца 12 и 13 для установки обрабатываемой детали - обечайки 14. Зажимные элементы 5 выполнены в видеизогнутых лепестков, установлены врадиальных пазах корпуса 1 на осях15 и подпружинены пружинами 16, которые укреплены одним концом к внутренней части каждого эажимного элемента 5, а другим - к внутреннейповерхности корпуса (фиг, 2),Внутри корпуса 1 между фланцами2 и 3 расположен в подшипниках вал6 механизма перемещения. Центрирующие кольца 12 и 13 поджимаются гайками 17 и 18, На центрирующем кольце 12 имеется технологический сухарь19 для передачи крутящего момента,установочное положение оправкихарактеризуется расположением эажимных элементов 5 и стопорных кулачков 7, показанных пунктирными линиями (фиг2), при этом вал 6 (фиг, 3)находится в положении 11 рукоятки 8,стопорные кулачки 7 удерживают зажимные элементы 5 в положении заподлицо с втулками 9,Рабочее положение оправки характеризуется положением зажимных элементов 5 в разжатом состоянии в соприкосновении за счет натяженияГпружин 16 с поверхностью обечайки 14 (фиг2), при этом вал 6 со стопорными кулачками 7 повернут в положение 1 рукояткой 8 ,(фиг 3).Оправка работает следующим образом.На центрирующие кольца 12 и 13оправки устанавливают обрабатываемуюдеталь (обечайку 14) и предварительО но закрепляют ее стаканом 4 и гайкой17, Поворачивают вал 6 в положение1 рукоятки 8. После установки зажимных элементов 5 под действием пружин16 по внутренней фасонной поверхнос 15 ти обечайки 14 производят поджимвтулок 9 гайкой 10 посредством ручки 11, Собранную оправку устанавливают на станок и производят механическую обработку обечайки 14После20 работы оправку снимают со станка,освобождают гайку 17, затем гайку10, поворачивают вал 6 в положениеП рукоятки, снимают обработаннуюобечайку 14 с оправки,25формулаизобретенияРазжимная оправка, на корпусе которой установлены центрирующий коЗ 0 нический элемент, зажимные элементыи механизмы перемещения и фиксации,отличающаяся тем, что,с целью расширения технологическихвозможностей путем увеличения диапазона закрепляемых деталей, она снабжена установленным подвижно на корпусе стаканом с иентрирующим элементом в виде конического кольца, аэажимной элемент выполнен в виде подпружиненных изогнутых лепестков,установленных с воэможностью поворотана осях в выполненных радиальныхпазах корпуса, при этом механизмфиксации выполнен в виде втулок игайки с ручкой, расположенной нареэьбдвой поверхности корпуса, а механизм перемещения выполнен в видеразмещенного в осевых отверстиях корпуса вала со стопорными кулачками,предназначенными для взаимодействияс зажимными элементами, причем втулки механизма Фиксации размещены накорпусе по обе стороны от эажимныхэлементов, а торцы втулок преднаэна 55чены для взаимодействия с торцамизажимных элементов,1268307 А-А Раг,Составитель А. ГрибТехред Л.Олейник Корре Черни Редактор С. Пекарь Подписное 5 ул, Проектная, 4 водственно-полиграфическое предприятие, г,акаэ 6051/10. ВНИИПИ Государст по делам изоб 113035, Москва, Ж ираж 1001енного комитета СССРетений и открытий5, Раушская наб., д