Устройство для вращения и подачи колонны труб

К АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВ орское оюро Всебъедицеция Соилецскии во ССС8, 1974. ССС 1 э 1977. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специальное конструктсоюзного промышленного оюзгеотехцика(54) УСТРОЙ СТВО ДЛ Я В РА 1 ЦЕ НИЯИ 11 ОДАЧИ КОЛОННЫ ТРУБ(57) Изобретение относится к области горного дела и предцазцачецо для цаземцыхсредств привода вращения и подачи колоццы труб при бурении скважины. Цель изобретепия - повышецие ца ц жцости работ за счет снижения изцоса деталей ращатс.ля. Для этого креплецие гидроцилипдп (ГЦ) 6 к подвижцому корпусс 11 цыплисо в виде устацовлеццых ца крцп;тейпах 14 сферических шарцпров 13 и упр;годефоампруемых элементов (У 1;-)17. В качес.т УДЭ 17 используются гибкие трубарводи связанные с соответствукпцпмп плостями каждого ГЦ 6. Вращатсль 1 соедипсп с мехацизмом его подачи двумя ГЦ 6. 1 кос крепление ГЦ 6 позволяет обойме 9 спряжаться с плашками 7 в момсцг и" контакта с эксцептричцой труоой. УД 1, гч рапичивают подвижцость 1 Ц 6 и сырапспп;их действие ца подвижном крп,с; 1 д коцтакта обоймы 9 с пла пками 7 и и псравпомерцом движеции поршпсй. и:пч;.- кснк перекос корпуса 1 1 и заннлс .- ца ступице 5. 1 з.п. ф-лы. - пл.С:1 О 15 20 25 30 Формула изобретения 35 40 45 50 Изобретение относится к горному делу. в частности к наземным средствам для привода вращения и подачи колонны труб при бурении скважины.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет снижения износа деталей вращателя.На фиг.1 представлено устройство для подачи и вращения колонны труб, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - устройство в положении с эксцентрично закрепленной трубой; на фиг.4 - сечение Б - Б на фиг.1.Устройство содержит подвижный вращатель 1. внутри которого установлены ведущая 2 и ведомая 3 шестерни, последняя имеет выходящую за пределы корпуса 4 ступицу 5. Вращатель 1 связан с механизмом подачи вращателя двумя гидроцилиндрами 6.На наружном конце ступицы 5 установлен зажимной патрон. выполненный в виде группы плашек 7, шарнирно подвешенных на серьгах 8 в пазах ступицы 5, и взаимодействующей с плашками 7 конусной обоймы 9, установленной на подшипниках 10 в подвижном корпусе 11 с закрепленными на нем гидроцилиндрами 12.Крепление гидроцилиндров к корпусу 11 осуществляется сферическими шарнирами 13, установленными на кронштейнах 14.Штоки 15 гидроцилиндров 12 подвижно соединены с корпусом вращателя 1 также сферическими шарнирами 16,Помимо шарниров 13 гидроцилиндры 12 связаны с подвижным корпусом 11 еще и упругодеформируемыми элементами 17 в виде гибких трубопроводов, сообщающихся соответственно с поршневой 18 и надпоршневой 19 полостями цилиндров.Кронштейн 20 корпуса 11 может иметь каналы 21, сообщающие одноименные полости разных цилиндров с напорными магистралями 22. Такая связь превращает упругодеформируемые элементы в напорные трубопроводы.Устройство работает следующим образом.Для зажима трубы 23 рабочая жидкость по напорной магистрали 22 подается в поршневые полости 18 гидроцилиндров 12, в результате чего корпус 11 вместе с гидро- цилиндрами 12 и обоймой 9 движется вниз до соприкосновения обоймы 9 с плашками 7. На участке свободного движения соосное относительно ступицы 5 положение обоймы 9 и корпуса 11 обеспечивается силой упругой деформации трубопроводов 17, находящихся под давлением, при этом величина силы упругой деформации должна превышать силу, которая стремится перекосить обойму относительно ступицы из-за неравномерного действия гидроцилиндров при свободном движении,После соприкосновения с плашками 7 движущаяся обойма 9 смещает их в положение, обусловленное контактом с поверхностью трубы 23, установленной внутри ступицы. В этот момент нагрузка в гилроцилиндрах возрастает и обойма 9 вместе с корпусом 11 зажимает плашками 7 трубу 23.При эксцентричном положении поверхности трубы 23 зажим плашек сопровождается эксцентричным смещением обоймы 9 и корпуса 11, при этом гидроцилиндры 12 поворачиваются относительно корпуса 11. преодолевая силу упругой деформации трубопроводов 17.Осевая нагрузка на трубу 23 передается механизмом подачи через корпус врашателя 1, штоки 15, гидроцилиндры 12, шарниры 13 и 16, корпус 11, подшипники 10. обойму 9 и плашки 7.Момент силы на трубе 23 обеспечивается шестренями 2 и 3 через ступицу 5 и плашки 7.При вращении трубы 23 корпус 11 вместе с гидроцилиндрами 12 колеблется относительно корпуса вращателя 1, при этом штоки 15 движутся в противоположныхнаправлениях, а масло соответствующим образом перетекает из полости одного гидро- цилиндра в одноименную полость другого. обеспечивая свободу колебаний корпуса 1. 1, Устройство для вращения и подачи колонны труб, содержащее подвижный вращатель с механизмом подачи, зажимной патрон в виде группы плашек, шарнирно подвешенных в пазах ступицы шестерни вращателя для взаимодействия с конусной обоймой. установленной на подшипниках в подвижном корпусе, закрепленные на подвижном корпусе гидроцилиндры. полости которых сообщены с напорными трубопроводами, а штоки гидроцилиндров шарнирно связаны с корпусом вращателя, отличающееся тем. что. с целью повышения надежности работы за счет снижения износа деталей вращателя, крепление гидроцилиндров к подвижному корпусу выполнено в виде сферических шарниров и упругодеформируемых элементов. симметрично расположенных относительно подвижного корпуса.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем. что упругодеформируемые элементы выполиены в виде гибких преимущественно напорных трубопроводов, связанных с соответствующими полостями каждого гидроцилиндра.Составитель Е. СТскред И. ВерееТираж 548дарственного комитеизобретений и откЖ 35, Раугвскаяент, г. Ужгород, ул жнина ИИПИ Госпо делам35, МоскваППП Пат 113Филйал Редактор Л 1Заказ 573224ВН толбцовКорректор 11Подписноета СССРрытийнаб., д. 4/5Проектная, 4