Питатель для порошкообразных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1266820
Авторы: Васильев, Гонопольский, Свержевский, Чуковарзина
Текст
.40 научно-исс й институ вательский втогенного Гонопольский, Чукова рзи на льев, А.кийи 3,88.8)видете65 бЬ ДЛЯЛОВ льство СССР65/48, 1978.ПОРОШКООБРАЗГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(57) Изобретение относится к устройствам для перегрузки порошкообразных материалов, Цель изобретения - повышение равномерности подачи материала. Устройство содержит бункер 1, ротор с нижними лопатками 3, форма которых соответствует в продольном сечении прямоугольной трапеции с длиной верхнего основания и высотой, составляющими соответственно 0,4 - 0,6 и 0,05 - 0,1 длины нижнего основания, Прн вращении ротора нижние лопатки своими заостренными концами захватывают порошок, высыпающийся из-под кромки горизонтальной перегородки 8, и сдвигают его к ссыпной воронке 11. Изобретение - дополнительное к авт. св.781168. 4 ил.1266820 Формула изобретения 25 4-А Диг. 2 Изобретение относится к устройствам для перегрузки порошкообразных материалов и может быть использовано в пищевой, строительной, химической и других отраслях народного хозяйства и является дополнительным к авт. св.781168.Цель изобретения - повышение равномерности подачи материалов,На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - график зависимости отношения длин оснований лопатки ротора и производительности; на фиг, 4 - график зависимости отношения высоты и длины основания лопатки ротора и производительности.Питатель содержит бункер 1, ротор, состоящий из валика 2, шести нижних лопаток 3, форма которых соответствует прямоугольной трапеции с 11/1 = 0,4 - 0,6 и Ь/ =0,05 - 0,1, и трех верхних лопаток 4, укрепленных на подвижной втулке 5, вставленной в ступицу 6 с помощью шарнирных подвесок 7, перегородку 8 с центральной трубой 9. В центре днища расположено выходное отверстие 10 и ссыпная воронка 11.Питатель работает следующим образом.При вращении ротора нижние лопатки 3 своими заостренными концами захватывают порошок, высыпающийся из-под кромки горизонтальной перегородки 8, и сдвигают его к ссыпной воронке 11.Как показано на фиг. 3 изменение отношения длин оснований трапеции 1/1 существенно сказывается как на величине пульсаций, так и на максимальной производительности ротора. При этом уменьшение 1/1 менее 0,3 к дальнейшему снижению пульсаций не приводит, но уменьшает максимальную производительность до экономически нецелесообразной в промышленных условиях,Приемлемый уровень пульсаций, как следует из фиг. 4, при минимальном целесообразном уровне производительности соответствует 1,/1 = 0,4, а максимально допустимый уровень пульсаций соответствует 1,/1 =0,6.Существенное влияние на величину пульсаций расхода порошка оказывает отношение Ь/1. Результаты исследований, гредставленные на фиг. 4, показывают, что при малых Ь/ (5%) лопатка ротора теряет жест кость и ее собственные колебания повышаютуровень пульсаций. При В/1.10% уровень пульсаций также возрастает, но уже по причине того, что та же самая производительность достигается путем захвата одной лопаткой большей порции порошка и при малых оборотах ротора. Как следует из фиг. 4, оптимальный диапазон изменения Ь/ составляет 5 - 10%. Питатель для порошкообразных материалов по авт. св.781168, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности подачи материала, каждая из основных лопаток ротора в продольном сечении имеет форму прямоугольной трапеции с длиной верхнего основания и высотой, составляющими соответственно 0,4 - 0,6 и 0,05 - 0,1 длины нижнего основания.,ж% Составитель Н. Никитина Техред И. ВересТираж 833 П ПИ Государственного комитетделам изобретений и откры Москва, Ж - 35, Раушская н П Патент, г. Ужгород, ул. В. Синицкая р Н. Киштлин2118 Редак Заказ ктнаяо/ о 545 Об О 7 03 Р Корректо одписно СССР тий б., д. 4
СмотретьЗаявка
3913879, 20.06.1985
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ АВТОГЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ВАСИЛЬЕВ РОБЕРТ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГОНОПОЛЬСКИЙ АДАМ МИХАЙЛОВИЧ, СВЕРЖЕВСКИЙ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, ЧУКОВАРЗИНА ЗИНАИДА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: B65G 65/48
Метки: питатель, порошкообразных
Опубликовано: 30.10.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1266820-pitatel-dlya-poroshkoobraznykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Питатель для порошкообразных материалов</a>
Питатель порошкообразных материалов
Номер патента: 796115
Опубликовано: 15.01.1981
Автор: Шапошников
МПК: B65G 53/40
Метки: питатель, порошкообразных
...диск 11, приводимый.в движение осью 10, соединенной шкивом с электродви-, гателем, перемешается сквозь щель вкамеру 2, при этом, проходя сквозьщель, диск 11 освобождается от лишнего порошка, оставляя лишь тонкийслой порошка, попавшего в перфорационные отверстия. Внутри камеры 2 инжектором 7 создается отрицательноедавление, которое компенсируется прйтоком атмосферного воздуха через отверстия 4, над которыми перфорированный диск 11 при своем перемещении проносит порошок. Захваченные потоком атмосферного воздуха частицы порошка 10создают слой, в котором более крупные частицы поднимаясь в верхнюючасть камеры, вновь падают на дисковыйпктатель 11,а наиболее мелкие частицыподнимаются в,верхнюю часть камеры Я2, захватываются инжектором 7 , и...
Питатель порошкообразных материалов ппмш-2
Номер патента: 1659326
Опубликовано: 30.06.1991
Автор: Шапошников
МПК: B65G 53/40
Метки: питатель, порошкообразных, ппмш-2
...в основании 3 емкости 1 под камерой 2 выполнены отверстия 4, регулируемые сетчатой задвижкой 5, удерживаемые кольцом конусного отстойника 6. Вверху камеры содержится инжектор 7. Емкость 1 имеет сверху завинчивающуюся крышку 8. Снизу в емкости 1 в основании 3 на оси 9 находится перфорированный дисковый транспортер 10,Питатель работает следующим образом.Емкость 1 заполняется порошком, который благодаря наклону стенок емкости не залипает на стенках, а попадает на перфорированный диск 10, приводимый в движение осью 9, соединенной шкивом с электродвигателем. Порошок перемещается сквозь щель в камеру 2. при этом диск 10. освобождается от лишнего порошка, остается лишь тонкий слой, попавший в перфорированные отверстия. Внутри камеры 2...
Питатель для сыпучего материала
Номер патента: 1409555
Опубликовано: 15.07.1988
МПК: B65G 65/48
...2 расположен ротор 3 с захватными лопастями 4. В нижней части ротора выполнена накопительная полость 5, сообшаюшаяся с межлопастным пространством б. Под выходным отверстием бункера смонтирован отсекатель 7 дозы с мерным окном 8. Отсекатель дозы имеет привод перемещения (не показан). На нижней части ротора смонтированы перемешиваюшие элементы 9, параллельные образуюшей внутренней поверхности бункера, соединенные с пластиной 10, расположенной в верхней части ротора, выше уровня засыпки материала. Ротор имеет привод вращения (не показан). Накопительная полость ротора имеет объем, больший или равный объемуозируемого материала. Питатель работает следующим образом.В начальном положении выходное отверстие 2 бункера 1 перекрыто отсекателем 7...
Способ определения параметров моногармонических колебаний лопаток ротора турбомашины
Номер патента: 552534
Опубликовано: 30.03.1977
МПК: G01M 7/00
Метки: колебаний, лопаток, моногармонических, параметров, ротора, турбомашины
...заданные по меньшей мере тремя неподвижными точками окружности корпуса турбомашины,Действительно, если лопатка совершает гармонические колебания на вращающемся роторе, то уравнение ее двикения имеет вид: сор - угловая скорость вращ А - амплитуда колебаний л со - круговая частота ко патки; бесконтактным метоонтроля колебаний лоения ротопатки;лебаний чо 5 ф - начальная фаза ко Я - радиус вращения турбомашииы, в котором п 1 ры времени 1. В этом случае частота к О плитуда колебаний А и пача ределяется из системы уравнний лона ия лопа ки; еоа сече оизв ятся замеолеоании сап, сьная фаза тр сний опА- з 1 п(сол 1, + ,) А- з 1 п (в 212+- з 1 п (флл + )А з - угловые расстояния, заданными точками (по меньшей меружности корпуса турбомашины; -...
Устройство для контроля прогрева ротора турбины
Номер патента: 928041
Опубликовано: 30.05.1982
МПК: F01D 19/02
Метки: прогрева, ротора, турбины
...по толщине ротора,Устройство работает следующимобразом.В элемент сравнения 3 поступаютсигналы - аналоги: текущего значениятемпературы пара, омывающего роторот датчика 1, текущего значения средней температуры ротора 2 - от интегратора 12 и текущего значения разности температур по толщине ротора 2 -с выхода блока 7 ( выхода сумматора 9).В элементе сравнения 3 формируетсясигнал, пропорциональный разноститемпературы пара, омывающего ротор . 4 2, и температуры обогреваемой поверх ности ротора 2. Этот сигнал в умножителе 6 умножается на сигнал, пропорциональный критерию Био, которыйформируется функциональным преобразователем 5 в зависимости от сигнала, вырабатываемого датчиком 1 режима работы турбины, Сформированный вумножителе...
Предыдущий патент: Устройство для перемещения, съема и захвата грузов
Следующий патент: Устройство для обработки рулонного материала
Случайный патент: Оптический прогибомер