Устройство для разделения сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 66570 И 9) Зо 4 В 07 В 4 08 7 08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЕТЕЛЬСТВ А ВТОРСХОМ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение предназначено для разделения сыпучих материалов по крупности в противоточном потоке воздуха и может быть использовано в асбестовой и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение качества разделения за счет исключения попадания тяжелых частиц в легкие фракции. Для этого улиткообразная часть (УЧ) 6 разгрузочного приспособления (П) 5 для легких фракций снабжена дополнительным внутренним патрубком 9. Он плавно сопряжен с П 5, имеет длину, равную 1/13 - 1/26 диаметра УЧ 6, и снабжен отражателем 10, установленным на его наружной поверхности у торца, обращенного к центру УЧ 6. Исходный материал через загрузочное П 2 поступает в корпус 1. При перепаде материала по пересыпным полкам 3 и1 он продувается восходящим потоком воздуха, создаваемым путем его отсоса через П 5, и разделяется на фракции. Поток аэросмеси (смесь воздуха с легкой фракцией) транспортируется к УЧ 6, где закручивается и через патрубок 9 выводится в П 5. Тяжелые частицы, захваченные легкой фракцией, задерживаются направляющими 7 и 8 УЧ 6 и по ним скатываются к разгрузочному патрубку 14. Наиболее мелкие тяжелые частицы увлекаются к патрубку 9. ударяются об его наружную стенку и далее об отражатель 10 и дополнительно выводятся через патрубок 14. Тяжелая фракция в нижней части корпуса выводится через П 4, Изобретение - дополнительное к авт. св.1174095. 1 з. п. ф-лы, 2 ил, 1 табл.О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности в противоточном потоке воздуха и которое является усовершенствованием сепаратора по основному авт. св.1174095. Целью изобретения является повышение качества разделения за счет исключения попадания тяжелых частиц в легкие фракции.На фиг. показан сепаратор, продольный разрез; на фиг.2 - - разрез А - -А на фиг. (разрез улитксобразной части разгрузочного приспособления для легкой фракции). Устройство для разделения сыпуцих материалов состоит из корпуса 1, загрузочного приспособления 2 для подачи исходного материала на пересыпанные полки 3, расположенные вдоль вертикальной оси устройства под углом к ней, разгрузочного приспособления 4 для тяжелой фракции, размещенного в нижней части корпуса 1, разгрузочного приспособления 5 для легкой фракции с улиткообразной частью 6, подсоединенной к пневмотранспортной системе. На внутренней поверхности улиткообразной части 6 концентрицно ей установлены в два ряда направляюгцие 7 и 8 под углом друг к другу 30 - 60, Направляющие 7, размещенные в ряду, непосредственно примыкающем к внутренней поверхности улиткообразной части, расположены поперек потока аэросмеси, а направляющие 8 второго ряда, примыкающие к направляющим 7, размещены вдоль потока аэросмеси. В улиткообразную часть 6 введен дополнительный внутренний патрубок 9, который выполнен в плавном сопряжении с разгрузочным приспособлением 5 для легкой фракции. Отношение длины дополнительного патрубка к диаметру улиткообразной цасти 6 равно 1/3 - 1/26. Внутренний торец дополнительного патрубка по периферии снабжен отражателемО, расположенным под углом 45 - 80 к наружной стороне патрубка. Вдоль боковых стенок корпуса 1 размещены пересыпные полки 11, верхние концы которых снабжены вертикальными перегородками 12, образующими каналы 13 с боковыми стенками корпуса 1. К днищу улиткообразной цасти 6 прикреплены патрубки 14 для вывода частиц породной фракции. Устройство работает следующим образом.Исходный материал, например асбестосодержащий продукт, через загрузочное устройство 2 поступает в корпус 1 на пере- сыпные полки 3, двигаясь по ним, материал попадает на нижележащие пересыпные полки 11 и т. д. При перепаде на нижележащие полки материал продувается восходящим потоком воздуха и разделяется на фракции: легкую (асбестовое волокно) и тяжелую (породные частицы). Движение воздуха в корпусесоздается путем отсоса 2его через разгрузочное приспособление 5 с улиткообразной частью 6, Воздух при движении вдоль корпуса 1 полками 3 и 11 рассекается на потоки, которые завихряются между ними, Под воздействием завихряющихся потоков воздуха основная масса выделенного асбестового волокна поступает в каналы 13, по которым транспортируется в верхнюю часть корпуса 1. При движении легкой фракции по корпусу 1 волокно захватывает мелкие породные частицы, которые имеют одинаковую с волокном скорость витания, и транспортируются вместе к разгрузочному приспособлению 5 легкой фракции. Поток аэросмеси (смесь воздуха с легкой фракцией) за счет тангенциального отсоса закручивается в улиткообразной части 6. Возникающая при этом центробежная сила отбрасывает к стенкам наиболее тяжелые породные частицы и волокно, несущее породные частицы, при встрече с направляющими 7 и 8, размещенными на внутренней поверхности (стенках) под углом друг к другу 30 - 60, они теряют скорость, часть породных частиц задерживается направляющими 7 и скатывается по ним к разгрузочным патрубкам 14, Наиболее мелкие породные частицы, которые не выделились из аэросмеси направляющими 7 и 8, увлекаются к внутреннему патрубку 9, дополнительно введенному в улиткообразную часть 6 во внутреннюю полость в сопряжении с разгрузочным приспособлением 5 легкой фракции на расстоянии 1/13 - 1/26 ее диаметра, меняют при этом резко траекторию движения, ударяются о его наружную стенку и далее - об отражатель 10, которым снабжен патрубок 9. Отражатель расположен под углом 45 - 80 к наружной стенке патрубка. Под влиянием механического воздействия, возникающего при столкновении волокна, происходит дополнительное выделение породных частиц. Волокно выводится из улиткообразной части 6 через патрубок 9 в разгрузочное приспособление 5. Мелкие породные частицы, дополнительно выделенные, удаляются в патрубок 14. Тяжелая фракция в нижней части корпусапоступает в разгрузочное приспособление 4 и выводится из корпуса. Применение данного сепаратора позволит повысить качество разделения за сцет наличия дополнительного патрубка, снабженного отражателем в улиткообразной части. С целью сравнения технологических показателей работы прототипа и данного сепаратора были проведены опыты по сепарации продуктов крупностью ( в 3+ и ( 10 +О) мм в этих устройствах. Результаты испытаний приведены в таблице.1266570 Опыт,Яо формула изобретения 94,6 97,3 92,8 96,3 Сред,99,9 94,8 97,2 94,7 94,1 98,5 94,5 Сред. Фиг. г Составитель О. Попов Техред И. Верес Корректор И. Муска Тираж 565 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор М. Бандура Заказ 5595/5 Эффективность разделения, Е По прототипу По предлагаемомуустройству Продукт класса (-3+0)мм 95,8 98,2 94,4 97,3Продукт класса (-10+0) мм Как видно из таблицы, в данном устройстве эффективность разделения на 2,9 - 4,0 о выше, чем у прототипа. 1. Устройство для разделения сыпучихматериалов по авт. св.1174095, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения за счет исключения попадания тяжель 1 х частиц в легкие фракции, улиткообразная часть разгрузочного приспособления для легких фракций снаб.жена дополнительным внутренним патрубком, радиально направленным к центру улит кообразной части, плавно сопряженным спневмотранспортным йриспособлением и имеющим длину, равную 1/13 - 1/26 диаметра улиткообразной части.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что дополнительный внутренний патрубок снабжен отражателем, установленным на его наружной поверхности у торца, обращенного к центру улиткообразной части.