Устройство для управления температурным режимом индукционной печи

СООЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 05 0 23 19 ОБРЕТЕН ЬСТ 4 Бюл. У 37орское бюро постоя е н и А.И.ГРид088.8)свицетельст05 Э 23/19 о СССР1976.СССР1983,тельств 5 Р 23/ ся к автоматемпературы,нию темпераной тигельгнитотверсодержит ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ Т РАТУРНЬЫ РЕЖИМОМ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕ(57) Изобретение относи тическому регулированию в частности к регулиров турного режима индукцио ной печи для выплавки м дых сплавов. Устройство.8012624 два пирометрических датчика температуры, сигнал с которых через элементвыбора максимального сигнала поступает на один из входов элемента сравнения, на другой вход которого поступает сигнал задания, изменяемый по сигналам с выхода элемента выбора максимального сигнала и измерительногопреобразователя, связанного вХодомс одним из датчиков. Формированиесигнала задания определяется припомощи двух задатчиков температуры -один из которых меняет свой сигналпо управляющей команде, а другой -постоянный сигнал. Изобретение обеспечивает существенное упрощение устройства при сохранении высоких качественных показателей, а также повыщение надежности путем специальноговизирования датчиков температуры.Изобретение относится к регулирова.нию температуры объекта, в частности к регулированию температурного режима индукционной тигельной печи при выплавке магнитотвердых сплавов.Целью изобретения является упрощение устройства.На чертеже изображено устройство для управления температурным режимом индукционной печи.Устройство содержит первый задатчик 1 температуры, первый коммутатор 2, элемент 3 сравнения, блок 4 управления (высокочастотный тиристорный исполнительный элемент 5, или . электромашинный преобразователь частоты тока), индуктор 6, печь. с тиглем 7, датчики (оптические пирометры) 8 и 9 температуры, измерительный преобразователь 10, элемент 11 выбора максимального сигнала, пороговый элемент 12, второй коммутатор13, второй задатчик 14 температуры позиционный регулятор 15.Устройство работает следующим образом.Шихта, состоящая из кобальта,никеля, железа, помещенная в тигль 7, ручным введением задатчика 1температуры доводится до расплавления (1200 С). С этой температурына выходах датчиков 8 и 9 появляется напряжение, соответствующее температуре жидкого металла, котороес выходов датчиков 8 и 9 поступаетна элемент 11 выбора максимальногосигнала, а с выхода датчика 9 поступает на измерительный преобразователь 10, который регистрирует текущую температуру нагрева жидкого металла и подает сигнал на позиционный регулятор 15, который с помощью двух контактных датчиков выдаеткоманды .Уйравления, соответствующиетемпературам введения алюминия врасплав и выпуска металла. Из двухсигналов, поступающих с датчиков8 и 9 температуры на элемент 11 пропускается максимальный, которыйпоступает на элемент 3 сравненияи пороговый элемент 12, При достижении напряжения с датчика температуры, равного порогу срабатыванияэлемента 12, включается коммутатор13, который устанавливает . задатчик1 температуры в автоматический режим, соответствующий увеличению его50 Устройство для управления темпера.,турным режимом индукционной печи, содержащее один датчик температуры, 55 первый и второй задатчики температу-,ри, последовательно соединенные элемент сравнения, блок управления, исполнительный элемент, индуктор, а 10 5 20 25 30 35 40 45 выходного сигнала, который поступаеч.на вход элемента 3 сравнения через коммутатор 2 и соответствует режиму нагрева, Разностный сигнал с выхода элемента 3 сравнения поступает последовательно на блок 4 управления и исполнительный элемент 5 (высокочастотный источник питания) который изменяет мощность индукторов и температурный режим расплава.При достижении температуры введения в расплав алюминия регулятор 15 выключает коьмутатор 13, останавливает задатчик 1 температуры с фиксированными выходными сигналами, система автоматического регулирования стабилизирует эту температуру. Введение алюминия в расплав сопровождается резким повышением температуры при этом регулятором 15 выдается команда на включение коммутатора 2, что приводит к переключению входа элемента сравнения от задатчика 1 температуры к задатчику 14 с выставленным выходным напряжением, соответствующим температуре выпуска металла.При достижении в расплаве установившейся температуры выдается командана разливку металла,В процессе проведения плавки возможно исчезновение или уменьшениесигналов датчиков при загрузке компонентов или при их перемешивании,что может привести к перегреву металла, и как следствие, к снижениюнадежности. Чтобы исключить данноеявление датчики температуры установлены таким образом, что визированиеих происходит у стенок тигля 7 наего диаметре, зеркала металла,.параллельном лицевой стороне тигля.Изобретение при значительном упрощении схемы позволяет подцерживатьдостаточно высокие качественные показатели процесса регулирования, чтов свою очередь, повышает качество металла и способствует увеличению процесса выхода годных магнитов. формула из обретения1262465 Составитель Л.ПтеТехред Л Олейник ова Корректор С.Черн актор Г.Волко Заказ 5426/45 Тираж 836Государственноголам изобретенийсква, Ж, Рауш о сн СР ВНИ и 13035омитета ССоткрытийая наб., д зводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 также последовательно соединенныеизмерительный преобразователь и позиционный регулятор, первый коммутатор и пороговый элемент, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюупрощения устройства,в него введеныдругой датчик температуры, второйкоммутатор и элемент выбора максимального сигнала, причем выходы датчиков температуры подключены к входам элемента выбора максимальногосигнала, выход которого связан содним из входов элемента сравненияи входом порогового элемента, выход которого подключен к одному управляющему входу второго коммутатора, другой управляющий вход которого соединен с выходом позиционного, регу лятора и управляющим входом первогокоммутатора, входы которого подключены к выходам задатчиков, а выход - к другому входу элемента дравнения, выход второго коммутатора соединен с управляющим входом первого задатчика, а выход измерительного преобразователя подключен к выходу одного из датчиков температуры.