Способ управления процессом получения поликапроамида
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 119) 01) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 3 но-исследователь тических волокон В.А, Жуков,озлов, С.В. Фих(54) (57) СПОСОБПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКАПР ЕНИЯ ПРОЦЕССО1 ИЦА путем гид(21) (22) (46) (71) ский, (72) Е,Б. ман (53) 373984/23-0525.05.8430.09.86. БюлВсесоюзный наинститут синтА.А. СтрельцоКремер, Е.М.И.В. Боровин678.675(088,8Авторское св620, кл. С 08(51) 4 С 08 С 69/14, С 05 В 27/00 ролитическои полимеризации капролактама в последовательно соединенныхреакторах полиамидирования, включающий регулирование времени пребыванияреакционной среды в аппарате, измерение и стабилизацию вязкости расплавана выходе аппарата, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьппения точности стабилизации вязкостирасплава полимера, корректируют расход азота, пропускаемого через аппарат, в зависимости от величины вязкости расплава на выходе и входе аппарата полиамидирования.11260368Изобргение относится к проиэвод- азота на величину К Е ЬС, где К -ству химических волокон и может бьггь коэффициент пропорциональности, АС -использовано для управления процессом приращение расхода азота, с," - величиполучения поликапроамида путем гидро- на сигнала с сумматора 7, В случаелитической полимеризации капролак уменьшения сигнала с сумматора 7 регулятор 9 прикрывает клапан 4, уменьЦелью изобретения является повы- шает расход азота и за счет этогошение точности стабилизации вязкости снижает вязкость полимера. Регулирорасплава полплава полимера на выходе из аппа" ванне времени пребывания реакционнойрата полиамидирования. 1 О среды осуществляется регулятором 10,который по сигналу с датчика 11 уров(фиг. 1) насосом 2 подается расплав ня, измеряющего уровень расплава пополимера в количестве 84 кг/ч, кото- лимера в реакторе 1, увеличивает илирый в фильтре 3 преобразуется в тон- уменьшает подачу расплава в него.кие струйки, непрерывно стекающие в 15 На прилагаемой диаграмме (фиг. 2реакционную зону реакФЬра 1, при тем- и 3) приведены экспериментальные крипературе в нем 265 С. Струйки полиме- вые записи динамической вязкости пора обдуваются азотом под давлением ликапроамида. Кривая 1 (фиг. 2) полуО 7 г/см расход которого регули- чена по предлагаемому способу, вторуется клапаном 4 в пределах 0,1- 20 рая (фиг. 3) - при получении поликап.0,3 м/ч в зависимости от вязкости роамида по методу непрерывной гидропоступающего и выходящего полимера. литической полимеризации и демономе:Поступакиций в реактор 1 азот непре- ризации с прямым формованием полимерывно удаляется из реактора через ра 1. Иэ графико видно, что в перштуцер , уА унося при этом пары воды 25 вом случае колебания по вязкости пои 0,5-0,8 олигомеров с поверхности лимера составляют 31 Па с, во втоструи и расплава, находящегося в ре- ром - 210 Па с, т,е. больше в 7 раз.акторе 1. Интенсивность сдувки азо- Причем запись производилась в услотом олигомеров и воды влияет на ско- виях, когда н тот и другой процессырость поликонденсации мономерных 30 находились в установившемся режимезвеньев, что приводит к изменению мо- и технологические параметры были одилекулярного веса и вязкости полиами- иаковыми,да. Регулирование интенсивности сдувки за счет изменения расходания расхода подава" , Кроме того, улучшается качествонемого в аппарат азота приота приводит к ре 4 полимера, так как оно определяется35гулнрованию вязкости полимера, на" минимальным значениемвязкости входящегося в реакторе 1 в пределах способе (фиг. 2) 665 Па с, по прото 660-700 Па с, типу (фиг. 3) 554 Па с, а также равРегулирование расхода азота осу- номерностью вязкости в течение опреществляется следующим образом. Сиг 40деленного времени. Если вязкость отнап с вискозиметра 5, установленного минимума до максимума в предлагаемомпосле насоса 6, поступает на блок / способе изменяется за несколько мисуммирования. Сюда же поступает кор- нут (см. фиг. 2), то она будет в1 ректирующий сигнал со второго виско" дальнейшем нивелирована и полученныйэиметра 8 установленного после наФ 45продукт будет иметь вязкость, блиэсоса 2, подающего расплав полимера в кую к среднему значению, в то времяреактор 1. Результирукнций сигнал по- как в прототипе 11 это колебаниеступает на регулятор 9, в соответсг- длится в течение несколькочасов (см.вии с которым рЕгулятор 9 воэдейству- фиг. Э), и при дальнейшей переработ-,.ет на клапан 4. При увеличении сигна- ке эти колебания сохранятся и окажут50ла регулятор 9 увеличивает проходное свое отрицательное влияние на конечсечение клапана 4, увеличивая расход ный продукт./7/сев 7 Ю 8,с 8 ставитель А. Виковаровхред И,Попович, Коррект Редактор А. Долииич 88 3 ак НИИ по33035,Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул кт Тиран 470 Государственно елам изобретен сква, Ж, Ра Подписикоиитета СССРи открытийкая наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3739784, 25.05.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН
СТРЕЛЬЦОВ АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ЖУКОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, КРЕМЕР ЕФИМ БОРИСОВИЧ, КОЗЛОВ ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ФИХМАН СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, БОРОВИН ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08G 69/14, G05D 27/00
Метки: поликапроамида, процессом
Опубликовано: 30.09.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1260368-sposob-upravleniya-processom-polucheniya-polikaproamida.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ управления процессом получения поликапроамида</a>
Предыдущий патент: Способ получения фенолорезорциноформальдегидной смолы
Следующий патент: Способ изготовления фасонных деталей из поликапролактама
Случайный патент: Кассетная установка