Устройство для измерения износа резца

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУ БЛИН(57) Изобретение лообработке и мо но для измерения изобретения - по металтноситс пользо ет бытьизноса ца. Цель ности за ышение то ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Целиноградский завод сельскохозяйственных машин(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗИЕРЕНИЯ ИЗНОСАРЕЗЦА счет непрерывного контакта наконечника с изношенной поверхностью многономенклатурного ряда резцов обеспечивается выполнением наконечника ввиде спирали Архимеда, н поперечномсечении имеющей форму полусферы. Механизм регулирования торцового угланаклона диска обеспечивает совпадение торцовых углов наклона измерительного наконечника со статическимуглом наклона главной задней поверхности резца. При этом в момент перехода измерительного наконечника сплощадки износа на неизношенную заднюю грань. резца легко установить понулевому показанию индикаторной головки. 4 ил.Изобретение относится к металлообработке и может быть использованодля измерения износа резца.Цель изобретения - повышение точности за счет непрерывного контактанаконечника с изношенной поверхностью многономенклатурного ряда резцов,На Фиг.1 изображено устройство,общий вид; на фиг;2 - вид А на фиг.1;на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг,1; на 1 Офиг.,4 - сечение В-В на фиг,3,Устройство содержит корпус 1 срегулируемыми по длине тягами 2 и 3,закрепленную на тяге 3 индикаторнуюголовку 4 с измерительным штоком 5, 15кронштейн с поворотным диском 6 ишкалой 7 углового положения диска,жестко закрепленный на диске 6 измерительный наконечник 8, имеющий вплоскости, перпендикулярной оси вращения наконечника .сечение в Формеспирали Архимеда, а в поперечном сечении - Форму полусферы и контактирующий в процессе измерения с резцом 9, закрепленный на тяге 2 механиэм регулирования торцового угла наклона диска, состоящий иэ червячнойпары 10, регулировочного винта 11 иотсчетного механизма 12,Устройство работает следующим образом.После ввода устройства в позициюизмерения, проходящей через вертикальную ось диска, регулировочнымвинтом 11 по показанию отсчетного35механизма 12 изменяют торцовый уголнаклона измерительного наконечника 8до совмещения его со статическим углом наклона главной задней поверхности резца, а изменением угловогоположения измерительного наконечника 8 плоскости, перпендикулярной осиего вращения, по показанию шкалы 7на диске 6 совмещают ее наивысшуюточку с вершиной резца 9 в позицииизмерения, проходящей через вертикальную ось диска 6, По показанияминдикаторной головки 4 с учетом еепоказаний при первоначальной настройке определяют размерный износ резца 9. Далее диск 6 поворачивают ивводят в позицию измерения участокизмерительного наконечника 8, расположенного на меньшем радиусе. Приэтом контакт измерительного наконеч 55ника 8 с задней поверхностью резца 9происходит на высоте, соответствующей текущему значению радиуса вращения участка измерительного наконечника,Реализация измерительного наконечника 8 в форме спирали Архимеда вплоскости, перпендикулярной оси вращения наконечника, и в форме полусферы в плоскости, проходящей по оси,обеспечивает в процессе измерениянепрерывный контакт с изношенной поверхностью многономенклатурного ряда резцов, в том числе и выполненныхиз сверхтвердых искусственных материалов.В зависимости от цены деленияшкалы 7 углового положения диска ииндикаторной головки 4 получают последовательные показания устройства,строят форму площадки износа по задней поверхности резца 9 в сечении,перпендикулярном главной задней поверхности резца (главной секущейплоскости), выявляют элементы износа резца - размерный износ, ширину икинематический профиль Фаски износапо задней грани., Совпадение торцовыхуглов наклона измерительного наконечника 8 со статическим углом наклона главной задней поверхности резца 9 обеспечивает отклонение стрелки.индикаторной головки лишь при наличии износа резца, При этом моментперехода измерительного наконечникас площадки износа на неизношеннуюзаднюю грань резца легко установитьпо нулевому показанию индикаторнойголовки. В процессе всего измеренияугловые отклонения стрелки индикаторной головки минимальны,Формула изобретенияУстройство для измерения износа резца, содержащее корпус, установленную на нем индикаторную головку с измерительным штоком, кронштейн, жестко закрепленный на штоке, диск, установленный на кронштейне с возможностью вращения вокруг своей оси, и размещенный на торце диска наконечник для контактирования с резцом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено размещенным на корпусе механизмом регулирования торцового угла нак,лона диска, причем наконечник выполнен в виде спирали Архимеда и имеет форму полусферы в поперечном сечении,