Способ изготовления трансформаторов

Номер патента: 125816

Авторы: Драницын, Черняева

ZIP архив

Текст

Мо 125816 СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ва и А. И. Драни цып е н ПОСОБ ОТОВЛЕНИ СфОР 1 ЛАТОРОВ аявлено 29 мая 1959 г. за Мв 629322/26 в Комитет ио делам изобретений открытий при Совстс Министров СССРБюллетене изобретенийэ,Ъ за960 г. оликован Известны способы изготовления трансформаторов с ферритовыми сердечниками и обмотками, наносимыми при помощи вакуумной ме таллизации.Предлагаемый способ отличается от известных способов тем, что ферритовый стержень помещают в вакуумную камеру, придают ему поступательное и вращательное движение и последовательно наносят на стержень металл и диэлектрик, образуя мпоговитковую катушку с изоляцией между ее витками из окиси кремния или сульфида цинка. Применение такого способа позволяет осуществить непрерывный процесс изготовления трансформаторов.На фиг. 1 изображена схема установки для изготовления трансформаторов по предлагаемому способу", на фиг, 2 - один из вариантов выполнения трансформатора на такой установке.Ферритовый стержень 1, на который посредством вакуумной металлизации должна быть нанесена обмотка, помещается в вакуумную каме. ру 2 В вакуумной камере 2 монтируется механизм 3, позволяющий осущс;твлять вращение и поступательное еремещение закрепленного в нем ферритового стержня с регулируемой скоростью. С боковых сторон ферритового стержня размещены друг против друга два распылителя 4 и 5 - один для напыления диэлектрика, другой для напыления металла. Между распылителями и стержнями 1 устанавливаются экраны б, представляющие собой тонкие металлические пластины, длиннее и шире ферритового стержня, в центре которых имеется отверстие.Процесс изготовления трансформаторов по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.Из вакуумной камеры 2 откачивается воздух до достижения требуемого разрежения, а распылители 4 и 5 разогреваются до температу. ры ва 100 ниже температуры кипения соответствующих материалов..% 125816Затем распылитель 4 диэлектрика разогревается до температуры распыления, включается механизм вращения ферритового стержня 1 и напыляется на стержень слой диэлектрика.В качестве диэлектрика могут быть применены сульфид цинка, окись кремния или сульфиды и окиси других металлов.Требуемая толщина напыпенного слоя диэлектрика устанавливается экспериментально и может регулироваться изменением времени нанесения и температуры перегрева распылителя.По окончании напыления диэлектрика температура распылителя 4 понижается и включается механизм поступательного движения, который отводит ферритовый стержень 1 в крайнее левое положение. К этому моменту распылитель 5 металла разогревается до температуры распыления. Затем ферритовому стержню 1 придается вращательное движение, и на него напыляется металлическое кольцо, к которому припаивается выводной провод. После этого включается механизм поступательного движения стержня 1 и на него при вращательно-поступатель. ном движении наносится через отверстия в экране б металл, вследствие чего на поверхности стержня образуется многовитковая катушка с изоляцией между витками.Отверстие в экране 6 со стороны распылителя диэлектрика делается немного больше, чем в экране со стороны распылителя металла, Это обеспечивает надежную изоляцию между витками. Для того чтобы изоляция была нанесена точно на витки металла, отверстия в экранах смещаются относительно друг друга определенным образом.По окончании намотки ферритовый стержень 1 перемещается в крайнее правое положение, прекращается его поступательное перемещение и на конец цилиндра напыляется второе контактное кольцо, связанное с последним витком катушки, Температура на распылителе 4 диэлектрика к этому моменту понижается и распыление диэлектрика прекращается.Посредством предлагаемого способа можно изготовить трансформаторы (фиг. 2), в которых обе катушки 7 намотаны на одном цилиндрическом ферритовом сердечнике 8, а замкнутый магнитопровод образуется магнитной пленкой 9 требуемой толщины, папыляемой поверх катушки и на свободные от намотки концы сердечника,Предмет изобретения1. Способ изготовления трансформаторов с ферритовыми сердечниками и обмотками, наносимыми при помощи вакуумной металлизации, отличающийся тем, что, с целью осуществления непрерывного процесса изготовления трансформаторов, ферритовый стержень помещают в вакуумную камеру, придают ему поступательное и вращательное движение и последовательно наносят на стержень металл и диэлектрик, образуя многовитковую катушку с изоляцией между ее витками из окиси кремния или сульфида цинка.2. Способ по и. 1, отлича ющийся тем, что, с целью уменьшения влияния внешних полей на работу трансформатора, замкнутый магнитопровод выполняют в виде пленки из магнитного материала, наносимой вакуумным напылением на поверхность катушки и на свободные концы ферритового стержня,12581 б

Смотреть

Заявка

629322, 29.05.1959

Драницын А. И, Черняева Г. А

МПК / Метки

МПК: H01F 41/00

Метки: трансформаторов

Опубликовано: 01.01.1960

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-125816-sposob-izgotovleniya-transformatorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления трансформаторов</a>

Похожие патенты