Способ изготовления кольцевых заготовок

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН 524 7 В 1 В 21 И ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 1 концов путем обкатки, стьцов и их соединения, о тщ и й с я тем, что, с цшения качества заготовокшения их точности, а такпроизводительности, соеводят путем пластическогования концов заготовки нном прессователе с радиалным и внутренним подпорами.2. Способ по п.1, о т л и ч ащ и й с я тем, что одновременнопластическим деформированием проиводят профилирование поверхностизаготовки..01.6 льство3/16,(54)(57) 1. СПОСОБ И КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК, гиб заготовки в коль ГОТОВЛЕНИЯвключающий и с подгибкой СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ.А.Ф.СеменниковВ.В.Митюшин, В симов и В.П.Ток (53) 621.986 (О (56) Авторское В 137002, кл. В В 21 0 7/02, 05 вовки кон личаюелью улучпутем повыже повышения динение произдеформироа сферодвижьным наружИзобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к ипамповке обкаткой кольцевых заготовок.Целью изобретения является улучшение качества заготовок путем повышения их точности, а также повыше ние производительности процесса.На фиг.1 изображена схема изготовления кольцевой заготовки из круглого проката в первоначальный момент Одеформации; на фиг,2 - то же, видсверху при снятой верхней частиштампа; на фиг.3 - схема изготовления кольцевой заготовки на окончательной стадии деформации; на фиг.4 - 15то же, вид сверху при снятой верхнейчасти штампа.Способ осуществляется следующим. образом.Предварительно согнутую из круглого проката заготовку 1 помещают в концентрический контейнер профильной матрицы 2, которая приводится во вращение вокруг своейоси (фиг.1).Заготовка 1 укладывается в матрице 25с зазором Б по наружному диаметру в.местах недогиба и нестыковки концовзаготовки, образующихся на предыдущейоперации, так как операция подгибкиконцов не проводилась (фиг,1 а),затем заготовкусовместно с вращающейся матрицей 2 подают вверх (приводы не показаны) до соприкосновенияс коническим тупоугольным пуансоном3, угол при вершине которого равен180 - 2 ф. Концевая часть пуансона 3выполнена по форме профилируемойзаготовки, например, в виде сферы.Ось пуансона наклонена от оси вращейия матрицы 2 на угол гПуансон 3 установлен с возможностью вращения вокруг собственнойоси. При дальнейшем подъеме производят стыковку концов кольцевой заготовки 1 пластической деформациейв результате совместной обкатки пуансоном 3 по диаметральному ее торцу в матрице 2 с ограничением внутреннего диаметра профильной концевой частью пуансона и ограничениемконцентрического профиля по наружному диаметру,Стыковка концов заготовки происходит в результате удлинения исходнойзаготовки за счет прокатки.Удлинение в этом случае происходит 55по радиусу рельефа матрицы, а пристыковке внутренних волокон кольцевой заготовки происходит стыковка и наружных волокон в результате пластической деформации. При этом одновременно формообразуется профиль обкатываемой кольцевой заготовкиПосле снятия нагрузки и возврата матрицы 2 в исходное положение выталкивателем 4 удаляют обкатанную кольцевую заготовку 1. В результате пластической деформации стык заготовки и наружный диаметр обкатанной заготовки при съеме остаются без изменения.П р и м е р. Изготавливается кольцо сферического шарнира. Заготовка кольца круг 12,5 мм, сталь 45. Заготовка подвергается гибке в кольцо в два перехода и после гибки имеет размеры: диаметр в плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через стык концов 77 мм; диаметр в плоскости стыка концов 82 мм; зазор между концами заготовки 10 мм,Заготовку помещают в контейнер матрицы, имеющий диаметр 83-О,07 мм, т.е, зазор о = 3 мм. Матрица смонтирована в установке для обкатывания, которая размещена на плите гидравлического пресса и снабжена при - водом вращения. Пуансон прикреплен к ползуну и установлен с возможностью вращения . Ось пуансона наклонена ко оси вращения матрицы под углом 2 На торце пуансона выполнена коническая поверхность с,углом конуса 180 - 2 ." 176, кроме того пуансон снабжен сферическим хвостовиком для формообразования профиля кольца. При подводе ползуна и вращении матрицы осуществляется деформация заготовки обкатыванием. Цикл обкатывания составляет 3 с. После обкатывания концы заготовки смыкаются встык. На плотность стыка указывает заполнение металлом в месте стыка формы матрицы.Предлагаемый способ предназначен дпя плотной стыковки концов заготовки без пружинения из предварительно согнутой кольцевой заготовки, которая при определенных конструкциях изделий может обходиться без последующей сварки. При этом стыковка концов заготовки производится одновременно за счет пластической деформации профиля кольцевой заготовки и перераспределением металла в результате обкатки.нск Редактор Г.Волков Корректор Т, Колб аз 4747/ писное Тираж 783сударственного ко лам изобретений и ква, Ж, Раушск ИПИ тарыт

Смотреть

Заявка

3866893, 11.03.1985

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2905, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6205

ИВАНОВ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ, КОВАЛЕВ ВАЛЕРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, СЕМЕННИКОВ АНАТОЛИЙ ФЕДОТОВИЧ, КОВАЛЕВА ЛИДИЯ АЛЕКСАНДРОВНА, МИТЮШИН ВИТАЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, АВДОСИЕВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, АНИСИМОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ТОКАРЕВ ВИКТОР ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 53/16, B21D 7/02

Метки: заготовок, кольцевых

Опубликовано: 07.09.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1255249-sposob-izgotovleniya-kolcevykh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления кольцевых заготовок</a>

Похожие патенты