Способ обработки мехового велюра

СОЮЗ СОНЕТСНИХэмиюацанжРЕСПУБЛИК 91 (11) ИЕ ИЗОБРЕТЕН ИС ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ У СВИДЕТЕЛЬСТВ(46) 30.08,86, Бюл. У 32 (71) Всесоюзный научно-исследователь-, ский институт меховой промышленности и Иосковский технологический институт легкой промышленности(54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВОГО ВЕЛЮРА, включающий дубление меховой овчины, наполнение - додубливание е модифицированной меламиноформальдегидной смолой и последующую обработ ку дубящимн соединениями хрома с ос новностью 5-107., о т л и ч а ю щ и с я тем, что, с целью улучшения ка чества за счет повышения пластических свойств готового полуфабриката, процесс наполнения - додубливания осуществляют в присутствии тиосульфата натрия в количестве 3-5 г/и,12540Изобретение относится к меховойпромышленности и может быть использовано на меховых предприятиях, например, при выделке меховой овчиныпод велюр. 5Цель изобретения - улучшение качества за счет повышения пластическихсвойств готового полуфабриката,Согласно предлагаемому способуобработки мехового велюра, включающему дубление меховой овчины наполнение - додубливание ее модифицированной меламиноформальдегидной смолой и последующую обработку дубящимисоединениями хрома с основностью 155-10%, процесс наполнения - додубливания осуществляют в присутствии тио"сульфата натрия в количестве 3-5 г/л,Обработка меховой овчины тиосульФатом натрия совместно с меламино. Формальдегидной смолой обеспечиваетполучение мехового велюра с высокойнаполненностью, мягкостью и пластичностью кожевой ткани, низким ровнымворсом. Последующее кращение велюра 25кислотными и синтан-дубящими красителями придает полуфабрикату ровную,интенсивную окраску.В ходе проведения отделочных операций отмечено отсутствие сложностейпо очистке волосяного покрова. Волосхорошо прочесывается на чесальноймашине, имеет рассыпчатость,П р и м е р 1, Партию меховойовчины после дубления и отжима,проводимых согласно единой методике,35загружают в баркас с раствором щелочного реагента, например карбонатанатрия, в количестве 0,5 г/л при 45 фСж.к, 7, рН=9,4, через 30 мин добавляют тиосульфат натрия в количестве3 г/л и раствор смолы в количестве5 г/л. Через 3 ч после добавления смолы вливают хромовый экстракт из рас"чета содержания оксида хрома в растворе 2,0 г/л при основности 10% ипроцесс ведут до температуры сваривания 93 С. После этого проводят отжимй другие отделочные операции в соответствии с действующей технологией.П р и м е р 2, Меховую овчину обрабатывают аналогично примеру 1, норИч 9,6, концентрация тиосульфатанатрия 5 г/л, а смолы - 8 г/л, температура 40 С, ж.к. б, Продолжительность обработки 3,5 ч. Затеи добавляют хромовый экстракт в количестве15 г/л основностью +5% и процесс ведут до температуры сваривания 93 С,18 3П р и и е р 3. Меховую овчину после дубления и отжима, проводимых согласно единой :етодике, обрабатывают в растворе бикарбоната натрия с концентрацией 0,5 г/л, рН9,4, через 30 мин добавляют 4 г/л тиосульФата натрия и 6 г/л смолы. Через 5 ч вливают 1,5 г/л хромового экстракта основностью +5% при ж,к. 7 и температуре 30 С, Окрашивание и обработкуо ведут до температуры сваривания 92 С и производят кислотным коричневым МШ по принятой схеме.П р и и е р 4. Партию меховой овчины после дубления и отжима проводимых, согласно единой методике, загружают в баркас с раствором щелоч ного реагента, например карбоната натрия, в количестве 0,5 г/л, при 45 С, ж.к. 7. Через 30 мин добавляют тиосульфат натрия в количестве 2 г/л, а затем раствор смолы в количестве 6 г/л, рН раствора 94, Через 3 ч после добавления смолы вливают хромовый экстракт основностью +10% из расчета содержания оксида хрома 1,5 г/л и процесс ведут до достижения температуры сваривания 93 С.П р и м е р 5. Осуществляют аналогичным образом, используя тиосульФат натрия в количестве 6 г/л.В таблице представлены сравнительные результаты качества кож, обработанных известным и предлагаемым способами,Как следует из данных, представленных в таблице, дополнительное введение в состав для наполнения - додубливания меховой овчины под велюртиосульфата натрия приводит к снижению жесткости кожевой ткани и увеличению удлинений при растяжении, т,е,к улучшению пластических свойств,увеличение расхода гипосульфнта с 3 до.5 г/л способствует повьппенйю мягкости полуфабриката. Снижение концентрации гнпосульфита до 2 г/л (пример 4)приводит к ухудшению пластическихсвойств. Применение гипосульфита вко 1 тичестре 6 г/л (пример 5) и болеене способствует увеличению мягкостикожевой ткани. Поэтому оптимальныйрасход тиосульфата натрия в процессе наполнения"додубливания меховойовчины под велюр модифицированноймеламиноформальдегидной смолой сос-тавляет 3-5 г/л,1254018 Показатели Обработка по предлагаемому способу в соответствии с примерами.на приборе ПЖУМ,г 15,4 9,1 9,5 9,8 10,8 9,8 Удлинения при напряжении 4,9 МПа, Х 49,2 54,7 56,4 38,8 43,9 56,7 Выбираемость смолыиз раствора, Й 71,2 74,6 75,2 62,0 Составитель С, Лихачев Техред И.Ходанич Корректор Л Пилипенко Редактор Л. Повхан, Заказ 4687/29 Тираж 378 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113935, Москва, 3-35, Раув"кая наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4