Устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда

(56) Авторское св У 947094, кл. С 0Авторское свид У 512463, кл. С 0 етельство СССР В 5/24, 1980. ельство СССР Э 23/22, 1974. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Специализированная проектноконструкторская технологическая организация "Росавтоматстром"(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯТЕМПЕРАТУРЫ СТЕКЛОПЛАВИЛЬНОГО СОСУДА(57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, вчастности к системам регулированиятемпературы стекловаренных печей, иможет быть использовано при производстве стекловолокна одностадийным способом. Цель изобретения - повышениеточности регулирования, Устройстводля регулирования температуры стеклоплавильного сосуда содержит последовательно соединенные датчик емпературы, установленный на выходе из сосуда, сумматор, регулятор и блок управления исполнительным механизмом, а также измеритель подводной мощности, подключенный выходом к второму входу блока управления исполнительным механизмом, и датчик температуры на входе стеклоплавильного сосуда. Новым в устройстве является введение последовательна соединенных датчика расхода массы из стеклоплавильного сосуда и блока умножения, второй вход которого соединен с выходом датчика температуры на входе стеклоплавильного сосуда, а выход - с вторым входом сумматора. При этом датчикрасхода массы может быть выполнен в виде установленных по обе стороны потока расплава ис очника лазерного излучения и приемника с преобразователем светового сигнала в электричек а кий, причем лазерный луч направлен по касательной к поверхности и перпендикулярно к оси потока расплава. Указанное выполнение устройства для регулирования позволяет компенсировать возмущение как по температуре на входе сосуда., так и по изменению расхода массы из сосуда. 1 ил.1247848 3Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, в частности к системам регулирования стекловаренных печей, и может быть использовано при производстве стекловолокна одностадийным способом.Цель изобретения в . повьппение точности регулирования. На чертеже изображено устройство.Устройство для регулирования температуры стеклоплавильиого сосуда содержит первый датчик температуры 1, установленный на выходе из сосуда, сумматор 2 (например, блок вычислительных операций БВО-Ш, выполняющий операцию алгебраического сумиирования), регулятор 3 (например, блок регулирующий аналоговый РБА-Ш), блок управления 4 исполнительныи механизмом (РБА-П 1), измеритель подводимой мощности 5 (измеряющий ток и напряжение на нагрузке и путем их перемножения в БВО-Ш, выполняющим операцию вычисления мощности), исполнительный механизм 6 (например, встречно-параллельно включенные тиристоры), трансФорматор питания 7 стеклоплавильного сосуда 8, в котором находится стеклоиасса 9, поступающая из стекловаренной печи 10. Перед стеклоплавильныи сосудом 8 в стекломассе по ходу движения потока стекломассы установлен второй датчик температуры 11, соединенный с входом блока умножения 12 (например, БВО-Ш), другой вход которого соединен с датчиком расхода 13 массы из стеклоплавильного сосуда, например, выполненные в виде датчика толщины струи на оптическом квантовом генераторе ЛГ, подающем луч 15 на поверхность стекающей из сосуда струи стекломассы, и преобразователя 16, преобразующего световой сигнал в электрический (например, БВО-Ш, на входе которого установлен делитель стабилизированного напряжения, состоящий из образцового сопротивления и включенного последовательно еиу фоторезистора ФСК). За счет повьппения точности регулирования температуры стекломассы возрастает качество готовых изделий (например, его однородность), увеличивается количество выпускаемой годной продукции и экономится электроэнергия для подогрева стеклоплавильного сосуда. 5 О 5 20 30 35 40 45 Устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда работает следующим образом.Температура на выходе стеклоплавильного сосуда 8 измеряется датчиком температуры 1 и соответствующий ему сигнал подается на первый вход сумматора 2. С выхода сумматора 2 сигнал поступает на вход регулятора температуры 3 где сравнивается с заданным значением. По результатам сравнения регулятор формирует на сво ем выходе регулирующий сигнал. (Параметры регулятора и его закон регулирования устанавливаются в зависимости от передаточной характеристики объекта регулирования-стеклоплавиль-, ного сосуда). С выхода регулятора температуры сигнал поступает на вход блока управления 4, где является задающим для сигнала, поступающего от измерителя мощности 5. На выходе блока управления 4 формируется сигнал по выбранному закону управления от сигнала рассогласования, задающего сигнала и сигнала измерителя мощности.Для учета возмущений до стеклопла" вильного сосуда перед ним установлен второй датчик температуры 11, сигнал которого через блок умножения 12 подается на второй вход сумматора 2. На входы сумматора 2 подаются сигналы одной полярности, которые в блоке суммирования складываются.Расход стекломассы на выходе сосуда может изменяться (в зависимости от уровня, вязкости и т.д. стекломассы в печи 10), тогда датчик 11 не только способствует компенсации возмущений, появившихся на входе сосуда, но и сам вносит возмущения, Чтобы учитывать расход стекломассы, на выходе сосуда установлен датчик расхода массы 13. Выходной сигнал с выхода этого датчика перемножается с сигналом от датчика 11 в блоке умножения 12, Датчик расхода работает следующим образом Движение жидкости (стекломадсЫ) на выходе стеклоплавильного сосуда представляет собой ламинарное течение, При ламинарном течении отдельные слои жидкости движутся с различными скоростями. У стенки скорость течения жидкости равна нулю, а на оси трубы максимальна, поэтому диаметр (толщина струи) потока стекло1247 Составитель Л.ПтенцовТехред М Ходанич рректор Л к актор И.Сегляник Тираж 836сударственного комитета Сам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская на аказ 4125 дписное ВНИИПИ по дел 113035 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проект массы на выходе стеклоплавильногососуда всегда меньше, чем внутреннийдиаметр выходной трубы сосуда. Уменьшение расхода стекломассы приводит к уменьшению диаметра потока стдйломассы. Луч лазера направлен перпендикулярно направлению движения и касательно поверхности стекломассы на выходе стеклоплавильного 10 сосуда и на его пути после стекломассы установлен приемник луча. Если диаметр потока стекломассы уменьшается, поток стекломассы приоткроет пучу путь к приемнику луча, а тот, в 15 свою очередь, преобразует световой сигнал луча в электрический сигнал, и на его выходе появится меньший сигнал, Если диаметр потока стекло- массы увеличится, то путь лучу при закроется стекломассой, и на выходе приемника появится больший сигнал. 848 4Формула изобретенияУстройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда, содержащее последовательно соединенные датчик температуры, установленный на выходе из сосуда, сумматор, регулятор и блок управления исполнительным механизмом, а также измеритель подводимой мощности, подключенный выходом к второму входу блока управления исполнительным механизмом, и датчик температуры на входе стеклоплавильного сосуда, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения точности регулирования, устройство содержит последовательно соединенные датчик расхода массы иэ стеклоплавильного сосуда и блок умножения, второй вход которого соединен с вйходом датчика температуры на входе стеклоплавильного сосуда, а выход - с вторым входом. сумматора.