Установка для испытания материалов на гидроабразивный и коррозионный износ
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) И 1) 1)4 СО ОПИС РЕТ(21) (22) (46) (71) Крас ститу (72) Е,А, (53) Д,А Рад ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ А ВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ 3737069/25-2804,05.8423,07,86, Бюл. У 27Ленинградский ордена Трудовогоого Знамени технологический ин лодильнои промьппленностРоманов, В,П, Мальппев,енко и Н,М, Бацаев178. 16 (088.8)(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ГИДРОАБРАЗИВНЬЙ И КОРРОЗИОННЫИ ИЗНОС.(57) Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания материалов н корроэионный и абразивный износ,Целью изобретения является повышениепроизводительности испытаний за счет,обеспечения регулировки параметровпотока, это достигается благодарятому, что трубопровод 1 оснащен электромагнитомеханической системой 5,включающей магнитный 6 и электронный7 регуляторы количества абразива иэлектромеханический регулятор 8 скорости потока, узлом 9 обратной связи, включающий датчик О скоростипотока и радиоактивный датчик 11плотности абразива, Последние, всвою очередь, соединены с программным контрольно-задающим устройствомщ16, Внутренняя поверхность трубопровода покрыта слоем коррозионно-защитного материала. 2 з,п. ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытаний материалов накоррозионный и абразивный износ, иможет быть применено при оценкестойкости материала при совместномгидроабразивном и коррозионном износе.Целью изобретения является повышение производительности испытанийза счет обеспечения регулировки параметров рабочей среды.На чертеже приведена схема предлагаемой установки.Установка содержит трубопровод 1,насос 2, компенсирующую емкость 3,бункер 4 с абразивом, электромагнитомеханическую систему 5, состоящуюиз магнитного 6.и электронного 7 регуляторов количества абразива иэлектромеханического регулятора 8скорости потока, узел 9 обратнойсвязи, включающий датчик 10 скорости потока и радиоактивный датчик 1плотности абразива, Испытуемые образцы 12 расположены внутри трубопровода 1 в держателях 1 не показаны),соединенных с осями сельсинов 13.Вдоль трубопровода 1,равномерно расположенные термоэлементы 4 холодильно-нагревательной установки с датчиками 15 температур. Магнитный 6 иэлектронный 7 регуляторы, узел 9 обратной связи, сельсины 13, термоэлементы 14 и датчики 15 температурысоединены с программным контрольнозадающим устройством 16.Установка работает следующим образом,На осях сельсинов 13 внутри трубгидродинамической системы устанавливаются исследуемые образцы 12 материала с возможностью поворота относительно потока. 5 1 О 5 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 Трубопровод 1 заполняется агрессивной жидкостью, например раствором химических удобрений, в которую иэ бункера 4 поступает мерное количество абразива. В качестве абразива могут быть применены дисперсные частицы отдельно магнитного материала (стальная стружка, дробь и т,д,), отдельно диэлектрического материала (песок, каменная пыль и т,д.), которые предварительно электролизуют, сообщая заряд одного знака, а также смещенный .абразив из магнитного и диэлектрического материалов, Перед заполнением системы абразив обрабатывают мернойдозой радиоактивного излучения,В функции программного контрольнозадающего устройства входит реализация заложенной в него программы изменения во времени скорости потокажидкости температуры жидкости, положения испытываемых образцов 12 материала относительно потока жидкости,содержания абразива в потоке, а такжеконтроль за нахождением указанных па.раметров в требуемом программой диапазоне,Перед запуском установки программаиспытаний в виде профилированных контактных кулачков (известное электромеханическое программное контрольно-задающее устройство) либо в видеперфокарт или магнитного диска (программное контрольно-задающее устройство на основе ЭВМ) размещается вблоке памяти программного контрольно-задающего устройства 16, При запуске установки программа, закодированная профилями кулачков (перфокартами ) по одному кулачку на одинрегулируемый параметр, например скорость потока жидкости, начинает отрабатываться, По мере отработки, т,е,вращения вала с профилированными кулачками, устройства памяти, которыев устройстве 16 соединены с реостатами, подающими напряжение на исполнительные органы - сельсины 13 накаждый сельсин свой кулачок, чтообеспечивает и независимую работумагнитный регулятор 6, электронныйрегулятор 7, электромеханический регулятор 8 скорости потока 4 термоэлементы 14, изменяют в соответствиис программой скорость потока, температуру потока, положение испытываемых образцов относительно вектораскорости потока и содержание абразивав потоке, Для контроля соответствияпрограммных параметров реальным предназначены датчик 15 температуры,датчик 10 скорости и радиоактивныйдатчик 11 плотности абразива, которые в случае отклонения параметровот программных подают через усилители программного контрольно-задающегоустройства 16 дополнительный импульсна соответствующие исполнительные органы и приводят режим испытаний в соответствие с программным. Радиоактивный датчик 11 плотности абразива контролирует режим работы магнитного 6и электронного 7 регуляторов количе"1245938 щитное покрытие труб системы антикоррозионым материалом предназначенодля увеличения срока службы установки,5Формула изобретения 3. Установка по п,1,. о т л и ч аю щ а я с я тем, что узел обратной связи включает радиоактивный датчик контроля плотности абразива и датчик контроля скорости потока, установленные вблизи места размещения держателей образцов. Составитель А. ШвырковаРедактор О, Юрковецкая Техред М.Ходанич Корректор С Черни Заказ 3990/34 Тираж 778 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическон предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 ства абразива электромагнитномеханической системы 5,. При увеличении напряженности магнитного поля магнитныефчастицы,абразива (например, дробь) отклоняютсяот прямолинейного движения в потокеи "прилипают" к одному из полюсовмагнита магнитного регулятора 6.При уменьшении напряженности полясилы магнитного взаимодействия уменьшаются, и часть магнитного абразива"отлипает" от полюса магнита и уносится потоком жидкости, Аналогичнаясхема регулирования плотности абразива положена в основу электронного 15регулятора 7,Одновременное включение в работурегуляторов 6 и 7 обеспечивается регулирование плотности потока смешанного по отношению к электрическому 20и магнитному полям абразива, например состоящего из стальной стружкии песка. Обладая определенной наведенной радиоактивностью, абразив воздействует на радиоактивный датчик 11, 25который, располагаясь в узле 9 обратной связи, корректирует программную напряженность магнитного и электрического поля, создаваемого магнитным 6 и электронным 7 регуляторами, ЗОи, таким образом, корректирует плотность абразива в потоке,Аналогичную функцию контроля запрограммными ресурсами выполняют дат.чики 15, корректирующие работу термоэлементов 14 холодильно-нагревательной установки. Компенсирующаяемкость 3 предназначена для компенсирования потери жидкости в трубах,например, из-за испарения или протекания в неплотных соединениях, За 1, Установка для испытания материалов на гидроабразивный и коррозионный износ, содержащая замкнутый трубопровод, соединенные с ним систему подачи рабочей среды, .бункер с абразивом, нагреватели, холодильник и размещенные внутри трубопровода держатели образцов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности испытаний, она.снабжена электромагнитомеханической системой регулирования рабочей среды, электрически соединенными с ней контрольно-задающим устройством и узлом обратной связи, держатели образцов выполнены с возможностью обеспечения поворота образцов под углом к потоку рабочей среды, а внутренняя поверхность трубопровода покрыта слоем коррозионно-защитного материала.2, Установка по и,1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что электромагнитомеханическая система включает магнитный и электронный регуляторы количества абразива и электромеханический регулятор потока рабочей среды.
СмотретьЗаявка
3737069, 04.05.1984
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ХОЛОДИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
РОМАНОВ ДМИТРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, МАЛЫШЕВ ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, РАДЧЕНКО ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БАЦАЕВ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 3/56
Метки: гидроабразивный, износ, испытания, коррозионный
Опубликовано: 23.07.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1245938-ustanovka-dlya-ispytaniya-materialov-na-gidroabrazivnyjj-i-korrozionnyjj-iznos.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для испытания материалов на гидроабразивный и коррозионный износ</a>
Предыдущий патент: Способ определения состояния поверхностных слоев материалов пар трения
Следующий патент: Способ оценки смазывающей способности масел
Случайный патент: Складной крюк для распиловки туш животных