Устройство для накатывания резьбы

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК др 4 В 21 НЗ СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОБРЕТЕНИЯ ОПИСА Н АВТОРСН ДЕТЕЛЬС атыважест.- ачи, роли- вы- ного технический нность опирное копирный эм, свя и с вто АКАТЬБАНИЯ циальную державкойтем, что,(21) 3815168/25-24(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯРЕЗЬБЫ, содержащее тангереэьбонакатную головку со т л и ч а ю щ е е с я с целью повышения качества нак емой резьбы за счет увеличения кости изделия в направлении под оно снабжено опорным реэьбовым ком с приводом его перемещения полненным в виде рычага и копир устройства, причем опорный роль установлен с возможностью вращ на одном плече рычага,. а к устройство содержит .копир, ролик и клиновидный механи занный с копирным роликом плечом рычага.1245390 вышению жесткости и устойчивости заготовки в направлении действия поперечной силы накатывания.Профиль копира определен из условия того, что.сила на опорном ролике,которая создается сжатием тарельчатых пружин, через рычаг уравновешивает поперечную силу накатывания резьбы за весь цикл процесса.10 В конце процесса, где подъем проФиля копирного кулачка 9 имеет своеминимальное значение, сила пружины19 преодолевает силу трения междуроликом 10 и поверхностью копирного15 кулачка. Ролик, перемещаясь в осевомнаправлении, выходит иэ контакта рабочега профиля. .) копира и попадаетна прямую дорожку ( Д ) копнра. Приэтом рабочий цикл завершается и про 20 исходит быстрый отвод суппорта, врезультате чего ролик 10 сначала катится по прямой дорожке копира, азатем вместе с копиром возвращаетсяв исходное положение,25 В момент выхода из контакта ролика 10 с рабочим профилем копирногокулачка 9 пружина 15 растяжения выводит опорный ролик 3 из зацепления снакатанной резьбой изделия, поворачи 30 вая рычаг 5 относительно оси 13. Наконце прямой дорожки копира предусмотрен наклонный упор 20, которыйсжимая пружину 19, перемещает роликв осевом направлении. При этом ролик10 под собственным весом попадает вуглубление ( Ж ) копира, которое приподводе суппорта в рабочее положениенаправляет ролик на рабочий профилькопира,40 Профиль копира определяется в следующей последовательности.Строится график изменения-поперечной силы по циклу накатывания резьбыэкспериментальным путем, т.е. Р =45 = Г( ), где Ь - фактический ход инструмента с начала цикла обработки. Созданная пружинами сила через сухарь 8, имеющий сферическую головку л рычаг 5, прижимает опорный ролик 3 к заготовке, что способствует поИзобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользована при накатывании наружной резьбы.Целью изобретения является повышение качества накатываемой резьбыза счет увеличения жесткости изделия в направлении подачи.На фиг.1 изображено устройстводля накатывания резьбы, общий вид;на фиг.2 - вид А на Фиг.1, на фиг.3 -разрез Б-Б на Фиг,1; на фиг.4 - видВ на Фиг.1,Резьбонакатная головка 1 при помощи державкизакреплена на суппортестанка, Опорный ролик 3 установленна оси 4, размещенной в отверстияхрычага 5 с возможностью свободноговращения и осевого перемещения. Сжатием тарельчатых пружин 6, размещенных на оправке 7, сухарь 8 со сферической головкой при помощи копирногакулачка 9, копирного ролика 10, толкателя 11 и клина 12 поворачиваетрычаг относительно оси 13 и прижимает спорный ролик 3 к заготовке 14.Для возврата опорного ролика в исходное положение в конце цикла служитпружина 15, поворачивающая рычаг 5в обратную сторону,Еопирный кулачок 9 соединен с державксй 16 жестко к поперечному суппорту станка, а оправка 7 соединенаупруго пружиной 17 сжатия, Упор 18,закрепленный на неподвижной частистанка, служит для ограничения движения оправки с поперечным суппортом.Рсэьбонакатное устройство работает следующим образом.Тангенциальная резьбонакатная головка 1, установленная в державке 2и закрепленная на поперечном суппортестанка, подается на вращакицуюся заготовку.При этом оправка 7, толкатель 11 ии копирный ролик 10 перемещаются сдержавкой 2 да касания торца оправкиупора, закрепленного на неподвижнойчасти станка. Далее их перемещениепрекращается и державка прсдолжаетидти с копиром. Ролик при этом катится по профилю копира и толкатель посредством клина сжимает тарельчатыепружины 6. 50 .-це- фактическое количество оборотов с начала цикла обработки,8 - поперечная подача, мм/об.Опрецеляется необходимая сила натарельчатых пружинах по циклу нака-.тывания с учетом плеч рычага 2 и 1.2 иг Составитель М.ЛасточкинаТехред В. Кадар. Коррек Е. Сирохман тилл актор Заказ 3943 ВТираж 655Государственного комитета ССелам изобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб одни д. 4/5 113035 зводственно-полиграфическое предприят Проектная Ужгор Согласно значениям Р р выбираютсяперазмеры тарельчатых пружин и строится график нагружения пружины, т.е. Ррр = К(8), где 8 - величина сжатия пружины. Определяется величина подъема профиля копира Для каждого значения Ь по циклу процесса определен К и построен профиль копира. Предлагаемое устройство по сравнению с известным исключает прогиб детали вследствие осевой силы, возникающей в процессе накатывания за весь цикл, что в конечном итоге приводит к повышению точности изготов-.ления изделия. Предлагаемое устройство позволяет изготовить нежесткие резьбовые детали на многошпиндель ных автоматах, не выделяя операциюобработки резьбы в отдельную. Это уменьшает трудоемкость изготовления изделия и обеспечивает высокую точность взаимного расположения резьбовой и сопрягаемых поверхностей.