Способ непрерывного весового дозирования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 9) (11) СПУБ 4601 01 1,ГГ 11 время догрузки бункер после ьного заданного и ч а ю щ и йповышения точсоюзного конструк- автоматиния влияния и ериала, его ре" отложений на го органа, во дозирования конегулирующего ороминание его повесом мате ых значени и овани алом этих же а сравнив рг улирующего положением ожения рег ия с ов ненным пол нем. С)СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ К А ВТОРСКОМУ СВИДБТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР У 1048327, кл. С 01 6 11/14, 1982.Авторское свидетельство СССР У 1108335, кл. б 01 С 11/08, 1983. (54) 57) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ВЕСОВОГО ДОТИРОВАНИЯ, включающий цикл весового дозирования:, по которому измеряют текущее значение весового расхода, сравнивают его с заданным зна- чением и при рассогласовании воздействуют на регулирующий орган для приведения расхода к заданному значению, и цикл объемного дозирования,оторыи производят во атериала в расходный остижения им минимал начения веса, о т л я тем, что, с цель ости за счет уменьш енений плотности ма ологических свойств элементах регулирующ время цикла весового тролируют положение гана и производят эа ложений по достижении в бункере ряда задан в цикле объемного до менты достижения мат заданных значений ве текущее положение ре на с его запомненным изводят изменение по рующего органа до ег соответствующим запо5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к способам весового дозирования сыпучихи жидких материалов,Цель изобретения - повышение точности дозирования за счет уменьшениявлияния изменений плотности материала, его реологических свойств и отложений на элементах регулирующего органа.Способ непрерывного весового дозирования состоит из следующих операций, выполняемых,в приведенной последовательности:измерение веса материала в емкости;вычисление скорости изменения веса (определение весового расхода);сравнение величины весового расхода с заданием;управление положением регулирующего органа для обеспечения стабилизации расхода;контроль положения регулирующего органа;запоминание положений регулирующего органа при последовательном достижении веса материала ряда заранее установленных дискретных значений;догруэка материала в емкость при уменьшении веса до заданного минимального значения;сравнение текущего значения веса в процессе догрузки с установленными дискретными значениями;сравнение соответствующего запомненного значения положения регулирующего органа при совпадении величины и очередного установленного дискретного значения с фактическим положением регулирующего органа;изменение положения регулирующего органа до совпадения с запомненнымзначением.На чертеже представлено автоматическое устройство для реализацииспособа.Устройство состоит из дозирующей емкости 1, установленной на датчиках 2 веса. На сливе емкости 1 установлен регулирующий пробковый кран 3, соединенный с исполнительным механизмом 4 с датчиком 5 угла поворота. Для подачи материала в емкость установлен пробковый кран 6, соединенный с исполнительным механизмом 7, Выходы датчиков 2 веса подключены к преобразователю 8, выход которого соединен с входом дифференциатора 9, блоком 10 . предельных значений и блоком 11 сравнения. Другие входы блока 11 сравнения соединены с выхоДами блока 12 установки дискретных значений, а выходы блока 11 сравнения подключены к входам выбора ячеек блока 13 памяти. К информационному входу блока 13 подключен выход датчика 5 угла поворота, а к его управляющему входу - выход блока 10 предельных значений, другой выход которого соединен с исполнительным механизмом 7. Выход блока 13 подключен к входу коммутатора 14 сигналов. К,цругим входам коммутатора 14 подключены выход датчика 5 угла поворота, выход дифференциатора 9, выход блока 10 предельных значений и выход блока 15 задания производительности. .Выходы коммутатора 14 сигналов подключены к входу регулятора 16, выход которого подключен к исполнительному механизму 4.Устройство работает следующим образом.При заполнении емкости 1 через открытый пробковый кран б сигналы с датчиков 2 веса, пропорциональные весу материапа, поступают на вход преобразоватепя 8, где суммируются и преобразуются в стандартный цифровой сигнал, который поступает на входы дифференциатора 9,блока 10 предельных значений и блока 11 сравнения.При достижении весом материала верхнего пре-дельного значения блок 10 формирует сигналы,один из которых поступает на исполнительный механизм 7, закрывающий пробковый кран б, а другой - на коммутатор 14 и блок 13 памяти. Последнийустанавливается в режим запоминания,а коммутатор 14 подключает к регулятору 16 выходные сигналы дифференциатора 9 и блока 15 задания производигельности,Так как:в этот период весовой Расход материала, а следовательно и выходной сигнал дифференциатора равнынулю, регулятор 16 дает сигнал наоткрытие пробкового кРана 3 исполнительным механизмом 4. Пробковыйкран 3 открывается до тех пор, покасигналы на входе регулятора 16 нестанут равны между собой, далее уголоткрытия пробкового крана поддерживаегся с помощью регулятора 16 таким,чтобы обеспечивалось равенство текущего расхода заданному. При достижении весом (выходного сигнала преобразователя 8) величины, равной величиЗаказ 3688/36 Тираж 705 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 не первого по порядку установленного дискретного значения, поступающей из блока 12 установок дискретных значений на блок 11 сравнения, на соответствующем выходе последнего появляется .сигнал, по которому происходит запоминание в одной.из ячеек блока 13 памяти значения, поступающего от датчика 5 уГла поворота исполнительного механизма 4, соответствующего первому из 0 установленных дискретных значений веса,По мере уменьшения веса материала в емкости 1 регулятор 16, поддерживая постоянный расход, постепенно увеличивает угол открытия крана 3, В это 15 время по мере достижения весом ряда установленных с блока 12 дискретных значений, величины угла поворота записываются в соответствующие ячейки блока 13 памяти. По достижении весом 20 материала нижнего предельного значения блок 10 выдает сигналы на исполнительный механизм 7, блок 13 памяги и блок 14 переключения сигналов. При этом блок 13 памяти устанавливается 25 в режим вывода и считывания записанной информации, блок 14 отключает от регулятора 16 сигналы блоков 9 и 15, подключает сигналы от датчика 5 уг 718 4ла поворота и от блока 13 памяти.Кроме того,исполнительйый механизм7 открывает пробковый кран 6 и начинается подача материала в емкость 1. Помере набора веса и последовательного совпадения веса с установленными дискретными значениями в блоке 12 блок 11 сравнения на своих выходах фор мирует снгналы,подключающие к выходу . блока 13 поочередно ячейки памяти, в которых зайисаны значения угла поворота пробкового крана 3, обеспечивающие заданный расход материала при данном текущем значении веса материала в емкости. Эти значения угла поворота через коммутатор 14 вместе с сигналом фактической величины угла поворота от ратчика 5 поступает на вход регулятора 16, который управляет исполнительным механизмом 4 таким образом, чтобы обеспечивался требуемый угол поворота для поддержания заданного расхода материала из емкости в период ее заполнения.По достижении весом материала верхнего предельного значения снова про" исходит переключение устройства на режим весового дозирования, и процесс повторяется.