Сверло для сверления полимерных композиционных материалов

) (11) 8 а) 4 В 23 В 51/ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Харьковский ордена Лнический институт им. В. И.(56) Имшенник К, П. СпирМ: НИИМАШ, 1966, с. 158 нои режущеи кром хвостовику от точ режущей кромки и ки на величину Л жением вдоль оси о сечения вспомогатсл цилиндрической лен ния между диамет щей части определя енина политехЛенинаС. Кравченко альные сверла.- 159, рис. 4 г. 3; - =- 20;=20 - 10; - а Е 0 57)1.СВЕРЛО Д ЕРНЫХ КОМП АЛОВ, содержарежущую час пени меньшего ыми криволиней на ступени бол ю режущую кро чки, отличающее ия производите ва обработки, е кромки выпол м 110 в 14, а в где 0 - диаметр большей с а - диаметр меньшей Л - величина смещени а - ширина поперечно тупени, мм;ступени, мм;я, мм;и режущей к нтоки,- ширина цилиндрчек, мм.2. Сверло для сверления позиционных материалов п щееся тем, что вспомогат кромки выполнены прямол ческих пол и мер ньоп,1,отлельные реинейной ф х ком ичаю- жущие ормы.(54) ( ЛИМ ТЕРИ чатую на сту тельн ками речну ленто вышен качест жущи равнь ЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ПООЗИЦИОННЫХ МА- щее хвостовик и ступенть с двумя главными диаметра и вспомогаными режущими кромьшего диаметра, попемку и цилиндрические ся тем, что, с целью польности и улучшениявспомогательные ренены с углом в плане, ершина вспомогательки смещена вдоль оси к ки пересечения главной цилиндрической ленточи расположена с оперетносительно точки переьной режущей кромки и точки, причем соотношерами ступенчатой режу- ются из выражения1238905 111 зооретение относится к обработке матсриалов резанием, в частности к сверлам для сврления полимерных композиционных материалов типа органопластик.Цель изобретения - повышение производительности и улуЧшение качества обработки при сверлении полимерных композиционных материалов,На фиг. 1 представлена режущая часть сверла; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - режущая часть с прямо линейной вспомогательной режущей кромкой; на фиг. 4 - то же, с криволинейной вспомогательной режущей кромкой; на фиг. 5 - то же, с вспомогательной режущей кромкой, оформленной по радиусу; на фиг. 6 - момент сверления центральной 15 частью сверла; на фиг. 7 - то же, вспомогательными режущими кромками.Сверло имеет режущую часть, состоящую из центрального сверла с главными режущими кромкамии вспомогательные режущие кромки 2 на периферии, поперечную режущую кромку 3, цилиндрические ленточки 4.Вершина вспомогательных режущих кромок на периферии расположена ниже точки сопряжения этих режущих кромок с ци линдрически ми ленточками центрального сверла, что позволяет одновременно сверлить и рассверливать с хорошей подрезкой периферийных участков полимерного композиционного материала. ЗОВспомогательные режущие кромки выполнены прямолинейной или криволинейной формы с углом в плане, равным 110 - 140. При меньших углах в плане ухудшается подрезка полимерного композиционного материала, а при больших углах в плане повышается интенсивность износа вспомогательных режущих кром ок и уменьшается стойкость сверла. Как показали опыты, вспомогательные режущие кромки на периферии могут быть выполнены прямолинейной, криволинейной, произвольной формы или по радиусу, но угол в плане для всех форм вспомогательной режущей кромки должен находиться в пределах 110 - 140. 2Экспериментально установлс. о;,отношение между диаметром сверла на периферии и диаметром центрального св рла - =2 - 3Й и отношение диаметра сверла и длины поперечной режущей кромки центрального сверЗла - ,-=20 - 10, Такие соотношения позволяют уменьшить на 70 - 80 Я осевую составляющую силы резания, действующую на подрезающие режущие кромки при расверливании после выхода центрального сверла. Этим достигается плавный вход и выход вспомогательных режущих кромок и обеспечивается хорошее качество кромок детали при высокой производительности и хорошем качестве обработки.Установленное соотношение диаметра сверла и величины превышения вершин вспомогательных режущих кромок относительно главных режущих кромок сверлад = 10 впозволяет обеспечить плавный выход вершин вспомогательных режущих кромок при всем диапазоне реальных подач и уменьшить вспомогательное время при врезании и выходе свела.Соотношение - =50 - 25 позволяет расХсчитать ширину цилиндрической ленточки на периферии, при которой обеспечивается хорошее центрирование сверла, чистота обработки и малое трение цилиндрических ленточек.Предлагаемое сверло работает следующим образом.Вначале сверление материала осуществляется центральной частью сверла. При этом цилиндрические ленточки центрального сверла являются направляющими для инструмента. При указанных соотношенияхис 1 а, центральное сверло выполняет основную работу резания. Затем вспомогательные режущие кромки на периферии подрезают поверхностные слои (по диаметру Р) обрабатываемого материала до полного выхода сверла, подрезая также кромку на выходе сверла.В конце сверления первыми выходят из отверстия главные режущие кромки, при этом вспомогательные кромки воспринимают только 20 - ЗОЯ общей осевой составляющей силы резания, Плавный выход вспомогательных режущих кромок обеспечивает хорошее подрезание полимерного композиционного материала на выходе сверла.