Устройство для контроля уровня сыпучего материала

(56) АвторскоеВ 832345, кл, СМакаров А,К,матические устроня. М.-Л.; Энерг ии ССС1981 М. Авт ля уро 54)(57) УРОВНЯ СЫПРОЙСТВО ЕГО МАТ ОНТРО НАЛА, содержаподключенныеобщий, пос- контролируеьный, установ-.ятора на конткже последоепь электроему д электродатактирующий салом; и сигналредством иэолуровне, а таключенный в ц оянн мым матер ленный по ролируемо вательно электрпроводным абжен влагоемк ал аконечнико элект Бюл. В 22ледовательскитарский инстрной металлурЗ.Д. ПритД. Оденбах88.8)видетельство01 Р 23/24,Свердлин Вйства контроия, 1966. ее источник питания и дов релейный элемент, выход которого связан с сигнальным устройством, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности контроля уровня материала с .низкой электропроводностью, в него введены третий электрод с каналом, второй источник питания, второй релейный элемент и трубка с запорным клапаном, при этом третий электрод установлен на изоляторе сигнального электрода коаксиально ему с образованием выходного отверстия канала между изолятором и его поверхностью и последовательно с вторым релейным элементом и сигнальным электродом подключен к второму источнику питания, а его канал через запорный клапан и трубку подключен к источнику электропровод, ной жидкости, управляемый вход за-порного клапана подключен к выходу второго релейного элемента, а сиг 123 791211 зобретение относится к измерениям и может быть использовано для автоматической сигнализации уровня низкоэлектропроводных сыпучих материаловв тсхнологических емкостях.Целью изобретения является повышение надежности контроля уровняматериала с низкой электропроводностью.На чертеже приведена схема устройства,Первым - общим-электродом являются токолроводные стенки 1 технологической емкости, в которой находится контролируемый материал 2. Второй электрод - сигнальныйпри помощи изолятора 4 установлен в емкости на контролируемом уровне. Третий электрод 5 коаксиально укреплен на изоляторе 4 выше наконечника 6 электрода 3. При появлении контакта между наконечником 6 и материалом 2 в массе материала возникает увлажненная эона 7, Измерительная цепь устройства состоит из последовательно включенных первого источника 8 питания, первого релейного элемента 9, выход которого соединен с устройством 10 сигнализации, стенок емкости 1, контролируемого материала 2, увлажненной зоны 7 материала, наконечника 6 и электрода 3. Контур периодического увлажнения состоит из последовательно включенных второго источника 11 питания, второго релейного элемента 12, третьего электрода 5, увлажненного электропроводной жидкостью 13 участка изолятора 14, наконечника 6 и электроца 3. Выход второго релейного элемента 12 связан с запорным клапаном 15, установленным на трубке 16, подводящей электро- проводную жидкость 13 к третьему электроду 5 от источника электро- проводной жидкости. Сущность предлагаемого технического решения состоиг в следующем.При контроле предельного уровня -изкоэлектропроводного материала основная величина резистивного сопротивления контролируемой цепи приходится на переходный контакт между вторым электродом 3 и материалом 2, Это объясняется малой рабочей площадью второго электрода 3 и точечным характером контакта частиц сухого материала 2 с электродом, На остальчых участках цели сопротивление явЦ 1 О 2 О 2.5 ЗО 35 ляется значительно меньшим в результате увеличения в массе материала площади сечения, перпендикулярного растекающемуся току, и значительной площади контакта материала с токолроводными стенками технологической емкости 1 (первый электрод основной). Второй электрод 3 снабжен влагоемким наконечником 6 и трубкой 16 подающей на его поверхность электропроводную жидкость 13 (например, техническую воду).При появлении касания между наконечником 6 и материалом 2 часть жидкости поступает в материал. При этом в материале 2 образовывается увлажненная зона 7, имеющая хороший контакт с наконечником 6. Переходное сопротивление между наконечником 6 и остальным материалом 2 резко снижается в связи с тем, что поверхность их контакта значительно возрастает, Таким образом обеспечивается надежное срабатывание устройства.Для сокращения расхода жидкости и исключения возможности переувлажнения контролируемого материала в устройстве использован третий электрод 5, установленный выше наконечника второго электрода 3 лри помощи разделяющего их изолятора 4 (коаксиально), загорный клапан 15 на подаю - щей жидкость трубке 16, второй релейный элемент 12, связанный своим выходом с запорным клапаном 15 и второй источник 11 литания. Работа устройства происходит следующим образом.Жидкость по трубке 16 периодически малыми дозами поступает через электрод 5 и нижнюю часть поверхности изолятора 4 на наконечник 6 электрода 3. Подача жидкости производится тогда, когда высыхает ее пленка на изоляторе 4, При этом увеличивается сопротивление на участке изолятора 4 между электродами 3 и 5, что вызывает срабатывание релейного элемента 12 и отпирание запорного клапана 15. При увлажнении. этого участка его сопротивление падает и релейный элемент 12 запирает клапан 15. Настройка срабатывания и возврата релейного элемента 12 выбираются из условий обеспечения достатсчнсго количества жидкости, содержащейся в наконечнике 6 электрода 3.1237912 При увеличении уровня контролируемого материала 2 до касания его поверхности с наконечником 6 сопротивление между электродами 3 и 1 резвызывает сраэлемента 9сигнализа ции,7 б оставитель Н. Мараховскаяехред Л.Олейник Корректор Л, Патай едактор Н. Швыдка ираж 70 Подпис но аказ 3278 41 ета СССР крытиия наб., д. 4/5 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная ВНИИПИ Госу по делам113035, Москв рственного кобретений иЖ, Раушс ко снижается, что батывание релейного и устройства 1 О