Загрузочное устройство машины для брикетирования стружки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 01) 4 30 В 15 00 9 3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Производственное объединение НовоКраматорский машиностроительный завод(54) (57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВОМАШИНЫ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯСТРУЖКИ, содержащее транспортирующиймеханизм, расположенные под ним приемныйбункер и трамбовку с приводом, установленные на приводной каретке, смонтированнойна контейнере машины с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью повышенияпроизводительности и надежности за счетподачи постоянных по весу порций стружки,оно снабжено механизмами взвешивания стружки и закрывания днища бункера, механизм взвешивания стружки выполнен в виде вилкообразного шарнирно закрепленного вил ьч атой частью на каретке двуплечего рычага со штангой и закрепленным на ней грузом, двухшарнирными рычагами и упорами, механизм закрывания днища бункера выполнен в виде шарнирно установленных на бункере приводных цилиндров со штоками, тяг и створок, стенки бункера выполнены наклонными с увеличением сечения последнего в направлении движения стружки, вилка рычага шарнирно соединена с бункером, последний связан двухшарнирными рычагами с кареткой, привод трамбовки расположен внутри вилки рычага, на другом конце упомянутого рычага закреплена штан- в га, штоки приводных цилиндров шарнирно соединены посредством тяг со створками, которые смонтированы шарнирно на бункере, а упоры установлены на каретке с возможностью контакта с грузом.1 О Изобретение относится к машиностроению, в частности к прессовому оборудованию, применяемому для брикетирования металлической стружки.Целью изобретения является повышение производительности и надежности за счет подачи постоянных по весу порций стружки. На фиг. 1 показано загрузочное устройство в положении предварительного уплотнения стружки; на фиг. 2 - то же, в положении загрузки камеры стружкой; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.Загрузочное устройство машины для брикетирования стружки содержит закрепленный над машиной транспортирующий механизм 1, выполненный в виде приводного цепного транспортера; под ним расположены приемный бункер 2, контейнер 3 с камерой 4 предварительного уплотнения стружки, в которой смонтирована трамбовка 5, имеющая возможность возвратно-поступательного перемещения от силового цилиндра 6. Загрузочное устройство снабжено механизмом взвешивания стружки, выполненным в виде вилкообразного рычага 7, установленного на подшипниковых опорах 8 с возможностью качания, и сочлененного вилкой при помощи цилиндрических шарниров 9 с приемным бункером 2. Бункер имеет увеличивающееся в направлении движения стружки, т.е. сверху вниз, поперечное сечение и оснащен механизмом закрывания днища при помощи привода, выполненного виде двух пневматических цилиндров 10 с тягами 11. Дни ще состоит из двух створок 12, соединенных цилиндрическими шарнирами 13 с корпусом приемного бункера 2, а шарнирами 14 - с тягами 11. Пневматические цилиндры 10 при помощи шарниров 15 также закреплены на приемном бункере 2. Рычаг 7 другим плечом с помощью штанги 16 несет груз 17, уравновешивающий относительно подшипниковых опор 8 приемный бункер 2, наполненный порцией стружки. Подшипниковые опоры 8 двуплечего рычага 7 и цилиндр 6 привода трамбовки закреплены на приводной каретке 18, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по закрепленным на контейнере 3 направляющим 19. Каждая направляющая 19 закреплена на контейнере 3 при помощи основания 20, смонтированного на контейнере 3. Привод каретки 18 осуществляется двумя закрепленными на основаниях 20 гидроцилиндрами 21, штоки которых соединены с кареткой 18. Каретка 18 имеет два фиксированных положения, В одном положении каретки трамбовка 5 имеет возможность уплотнять стружку в камере 4 предварительного уплотнения, а приемный бункер 2 - принимать стружку с транспортирующего меанизма 1. Во втором положении каретки 18 приемный бункер 2 имеет возможность высыпать стружку в камеру 4. 15 25 ЗО 35 40 45 50 55 Кроме того, трамбовка 5 снабжена двумя направляющими 22, предохраняющими ее от проворота относительно каретки 18. Приемный бункер 2 связан с кареткой 18 двумя дополнительными двухшарнирными рыча. гами 23, образукшими совместно с плечами вилки рычага 7, кареткой 18 и приемным бункером 2 параллелограмм, удерживающий приемный бункер 2 в вертикальном положении. Крайние верхнее и нижнее положения груза 17 фиксируются упорами 24 и 25, установленными на каретке, и конечными выключателями 26 и 27. Аналогично фиксируются конечными выключателями верхнее и нижнее положения трамбовки 5, правое и левое положения каретки 18, а также верхнее положение штока пневматического цилиндра 10, соответствующее закрытому состоянию створок 12 (не указаны).Загрузочное устройство работает следующим образом.Для первой загрузки стружки в контейнер 3 каретку 18 с трамбовкой 5, находящейся в верхнем положении, и приемным бункером 2 с закрытыми створками 12 при помощи гидроцилиндров 21 подают в положение, при котором приемный бункер 2 устанавливается под транспортирующим стружку механизмом 1, включают его и подают в приемный бункер 2 необходимую порцию стружки, Бункер 2 со стружкой создает относительно подшипниковых опор 8 момент, превышающий момент, создаваемый грузом 17, и опускается, поднимая груз 17 до упоров 24. Конечный выключатель 26 через систему управления выключает привод транспортирующего механизма 1 и включает гидроцилиндры 2 на перемещение каретки 18 в правое положение, при котором приемный бункер 2 устанавливается над камерой 4 контейнера 3, и переводят систему управления машиной на автоматический режим работы. При этом конечный выключатель, фиксирующий правое положение каретки8, включает пневматические цилиндры 1 О, их штоки перемещаются вниз, тяги 11 поворачивают створки 12 в вертикальное (открытое) положение, и стружка. благодаря увеличивающемуся в направлении сверху вниз поперечному сечению приемного бункера 2, высыпается в камеру 4 контейнера 3. После высыпания стружки груз 17 опускается в нижнее положение, определяемое упорами 25, и включает конечный выключатель 27, который через систему электроуправления переключает пневматические цилиндры 10 на подьем штоков и закрывание крышек 12, а гидроцилиндры 21 - на перемещение каретки 18 в положение, при котором подается стружка в приемный бункер 2. После перемещения каретки 18 в левое положение конечный выключатель, фиксирующий это положение, и конечный выключатель, фиксирующий верхнее положение штоков пневматических цилиндров 10 (закрытие1237469 1 О Экономический эффект при Внедренииизобретения получается за счет повышения производительности и надежности путем подачи постоянных по весу порций стружки. авителв И. Тод И. Верес 597 евКорректорПодписноСССРйд. 4/5роектная, 4 Сост еда ктор Т. Парфенова Техре аказ 324 П 9 Тираж ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 113035, Москва, Ж - 35,Филиал ППП сПатент, г.утя ного комитетаений и открытРаушская набУжгород и т П створок 12 приемного бункера 21, дают команду на включение силового цилиндра 6 трамбовки 5 и транспортирующего механизма 1 При этом одновременно происходит подача стружки в приемный бункер 2 и опускание трамбовки 5, в процессе которого она осуществляет предварительное уплотнение порции стружки, находящейся в камере 4, и подачу ее в контейнер 3, в крайнем нижнем положении трамбовка 5 закрывает контейнер 3, Конечный выключатель, фиксирующий это положение, дает сигнал в систему управления машины о готовности контейнера к прессованию брикета. После совершения пуансонами машины (не показаны) рабочего хода и получения брикета стружки трамбовка 5 системой управления машины при помощи силового цилиндра 6 возвращается в верхнее исходное положение, а конечный выключатель, фиксирующий это положение, дает сигнал в систему управления о готовности трамбовки 5 к очередному перемещению каретки 18. Цикл закончен.