Способ управления процессом стабилизации гидрогенизата

(51) 4 расй по ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ПИСАНИЕ ИЗ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Ново-Ярославский нефтеперерабатывающий завод им.50-летия ВЛКСИПроизводственного объединения "Ярославнефтеоргсинтез" и Институт повыщения квалификации руководящих работников и специалистов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьппленности(53) 66.012.52(088.8)Ьб) Пушкарев В.П. и др. Замена параводородсодержащим газом в процессестабилизации дизельного топлива,Нефтепереработка и нефтехимия, 1982,9 1, с. 3-6.(545 (57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ 1 ПОЦЕССОИСТАБИЛИЗАЦИИ ГИДРОГЕНИЗАТА на ректификационной установке, состоящей из ректификационной колонны, конденсатора-холодильника, сепаратора и трубчатой печи, заключающийся в регулировании давления в сеператоре изменением расхода газа, выводимого из сепаратора, и уровня в кубе ректификационной колонны изменением расхода стабильного гндроочищенного дизельного топлива, введении испаряющего агента в ректификационную колонну и регулировании его расхода, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения удельных затрат на производство гидрогенизата, дополнительно осуществляют рециркуляцию части дистиллята ректификационной колонны после сепаратора, подаваемой ниже или на питательную тарелку ректификационной колонны вместе с ее сырьем, измеряют температуру вспьппки стабильного гидрогенизата и по отклонению ее от заданного значения регулируют ход части дистиллята с коррекцие показателю коррозии стабильного гидрогенизата.Ь дойуФ 12Изобретение относится к автоматизации процессов разделения нефтепродуктов, в частности процесса стабилизации гидроочищенного дизельного топлива, и может быть применено в нефтеперерабатывающей и других отрасляхпромышленности,Цель изобретения - уменьшениеудельных затрат на производство гидрогенизата.На фиг,1 представлена блок-схемасистемы управления, реализующая предлагаемый способ; на фиг,2 - зависимости между физико-химическими параметрами процесса стабилизации гидрогениэата.Способ осуществляется следующимобразом.Нестабильное гидроочищенное дизельное топ 1 иво, нагретое до 170 о250 С подается в ректификационнуюколонну 1 на -ю или 13-ю тарелкудля стабилизации дизельного .топлива.С верха колонны пары дистиллята, содержащие сероводород, отводятся вконденсатор - холодильник 2, в котором они конденсируются и охлаждаютсяодо 40 С и поступают на разделение всепаратор 3. Углеводородньв газ ссероводородом подается на очистку отсероводорода, а затем поступает втопливную сеть печи 4. Давление в, сепараторе поддерживается на постоянном значении изменением расхода углеводородного газа, выводимого из сепаратора 3, Жидкий отгон ректификационной колонны - дистиллят выводится изнижней части сепаратора. Часть дистиллята возвращается в виде флегмы вколонну, другая часть в виде рециркулята в качестве испаряющего агентавыводится вместе с ее сырьем (нестабильным гидроочищенным дизельным топливом). Балансовьп избыток дистиллятаявляющийся побочным продуктом процесса стабилизации, подается на моноэтанольную очистку. Расход флегмы стабилизируется на определенном значенииили изменяется в зависимости от температуры в верхней части колонны ь(не показаны), а расход рециркулята,подавляемого втрубопровод сырья,изменяют такимобраэом,чтобы целевойпродукт выдерживал испытание на коррозию,Для определения текущего расходарециркулята используется формула:С =б .,дС , 1 веютР Р37228 где Гр - расход рециркулята при л С=0;С Р - расход рециркулята;6 С - отклонение содержания сероводорода от допустимого значения;настроечные коэффициенты.Воздействие на процесс стабилизации с целью выдерживания показателя коррозии может осуществляться и вручную по результатам анализов коррозии,например, на медной пластинке,10 Подача рециркуллята в нестабильное гидроочищенное дизельное топливо приводит к пропорциональному снижению парциального давления сероводорода в ректификационной колонне, что увеличивает движущую силу перехода сероводорода в паровую фазу и извлечение его из дизельного топлива.При увеличении расхода рециркулята (фиг,2) происходит уменьшение как температуры вспышки, так и содержания сероводорода в целевом продукте. Поскольку основным показателем является показатель коррозии, расход ре циркулята корректируют до тех пор,15 20 2 пока этот показатель. удовлетворяетустановленным требованиям. При этомсероводород в целевом продукте практически отсутствует, Если при этомтемпература вспышки не превьппает заданного значения (например, для тепловозных и судовых дизелей не ниже о61 С, для дизелей общего назначенияне ниже 40 С), то расход рециркулятаоможно продолжать увеличивать, приэтом запас по температуре вспышкиуменьшается, Это приводит к увеличению выхода целевого продукта - стабильного гидроочищенного дизельноготоплива при одновременном снижениинормируемых температурных точек егофракционного состава вследствие умень.45щения расхода дистиллята, подаваемого на моноэтанольную очистку, егооктановое число не превьппает 45 пунктов по моторному методу. Это приводит к значительному увеличению про изводства целевого продукта и соот-.ветствующему снижению удельных затрат на его производство и одновременно позволяет утяжелять конечные точки фракционного состава сырья установки гидроочистки. Последнее, в свою очередь, приводит к увеличениюотбора светлых нефтепродуктов на установках первичной перегонки нефти.