Способ очистки работающего теплообменного аппарата

(504 Р 286 9/О ЛИСАН АВТОРСКОМ БРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 434255, кл. У 28 С 9/00, 1971.(54)(57) 1.СПОСОБ ОЧИСТКИ РАБОТАЮЩЕГОТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА преимущественно с вертикальным расположениемтруб, заключающийся в создании вкоскоростного потока рабочей жидкосотличаютбор пара изтва осуществляют ысо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ти путем поднятия уровня жидкости до заполнения труб теолообменника на всю их длину,. нагреве ее до температуры кипения и последующем сбросе давления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности очистки, сброс давления осуществляют путем отбора пара из надтрубного пространства с поддержанием кипения жидкости.2. Способ по п.1,щ и й с я тем, что онадтрубного пространсв течение 10-15 мин.продувки тепловоспринимающей жидкости открыты в положении, обеспечивающем установивпийся эксплуатационныйрежим работы испарителя,Затем полностью открывают вентиль8 подачи тепловоспринимающей жидкости для поднятия ее уровня в корпусе1 испарителя до заполнения кипятильных труб 3 на всю их длину с контролем уровня по водомерному стеклуне показано),После этого одновременно увеличи -вают подачу греющего пара через вентиль 7 и дополнительным открываниемвентиля 9 гроизводят сброс давления(интенсивным отбором пара из надтрубного пространства 6 в течение 10-15мин) поддерживая этим усиленноекипение тепловоспринимающей жидкости,Процесс отбора пара продолжаютдо снижения температуры тепловоспринимающей жидкости на 15-20 С,оУвеличение пароотбора эа такоевремя снижения температуры тепловоспринимающей жидкости сопровождается многократным увеличением скорости жидкости в кипятильных трубахи смывом некристаллизованных отложений 1 слизи) с поверхности теплообмена, что предотвращает образование накипи.После 15 мин дальнейшее снижениедавления в надтрубном пространствеосуществляется при ином более низком ) перепяде давлений между надтруб.ным пространством и областью,в которую отводится пар. При этомскорость циркуляции тепловоспринимающей жидкости падает и оказываетсянедостаточной для предотвращениянакипеобразования.Уменьшение времени пароотбораниже предлагаемого времени ограничивается максимально возможной скоростью пароотбора по трубопроводампромышленных аппаратов,Смытые с поверхности теплообменанекристаллизованные отложения удаляются через вентиль 11 в дренаж илина Фильтрацию,Предлагаемый способ позволяетускорить процесс очистки, повыситьпроизводительность теплообменныхаппаратов эа счет интенсиФикацнитеплообмена путем периодическогоудаления с поверхности теплообменанекристаллиэованных отложений, т,е,предотвращения накипи, 1236305 2Изобретение относится к очисткетеплообменного оборудования от внутренних отложений и может использоваться для предотвращения накипеобразования в теплообменных аппаратах,Цель изобретения - повышение производительности очистки,На чертеже показан теплообменныйаппарат для осуществления предлагаемого способа, общий вид; 1 ОСпособ очистки предназначен преимущественно для теплообменных аппаратов с вертикальным расположениемтруб и заключается в создании высокоскоростного потока рабочей жидкостипутем поднятия уровня жидкости дозаполнения труб теплообменника навсю их длину, нагреве ее до температуры кипения и последующем сброседавления посредством отбора пара изподтрубного пространства с поддержанием кипения жидкости, причем отборпара из подтрубного пространстваосуществляют в течение 10-15 мин,Согласно такому выполнению спо- дсоба за счет интенсивного пароотборас соблюдением указанных условийсоздается усиленная циркуляция тепловоспринимающей жидкости в кипятильных трубах и циркуляционном контуреаппарата в целом, что ведет к смы"ву некристаллиэованиых отложений(слизи) с поверхности теплообменаи предотвращает образование накипи.В зависимости от химического состава тепловоспринимающей жидкости,режима работы теплообменного аппарата и других эксплуатационных Факторов.осуществляют способ периодически, например, два - четыре раза всутки, для испарителей типа ИСВ,Испаритель имеет корпус 1, греющую камеру 2, состоящую иэ кипятильных труб 3, трубных решеток 4 и цилиндрической обечайки 5, надтрубное4 Япространство 6 и цатрубки подводагреющего пара, подачи тепловоспринимающей жидкости, отбора вторичногопара, отвода конденсата, непрерывнойпродувки с вентилями 7 - 11 соответ 50ственно.Способ осуществляется следующимобразом.На работающем испарителе вентиль7 подвода греющего пара, вентиль 8подачи тепловоспринимающей жидкости,55например воды, вентиль 9 отборавторичного пара, вентиль 10 отводаконденсата и вентиль 1 непрерывной