Тепломассообменный аппарат

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 4 в 01 в 328 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ / А СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРС 0 Исаев. Притьство СССР 47/06, 1982. тка газов мок1972, с. 143 -ми А 1 Е скин патр орлиндричеальный ально устанайки, отлича бок, лениийсч Фиг.(54) (57) ТЕПЛОМАСПАРАТ, включающийпус, входной тан генбункер, ороситель, коакные цилиндрические об ЯО 12338 ся тем, что, с целью повыгпсния зффсктивности массообмепз путем снижения кзплеуноса, равномерного распределения газовой фазы и увеличения времени контакт фаз, цилиндрические обсчайки выполненыувеличивающейся от центра трубы к периферии высотой, входной тангснциальный птруоок снабжен плоскими пластинами, соединенными по касательной с цилиндрическими обечайками и образующими плоскопз. раллсльные каналы, против которых со стороны входного патрубкз расположены ороси- тели, прп атом ороситслч смонт 11 ровзны под углом к пластинам, между нружной обсчайкой и корпмсох. оорзови ззоп, сообцаюпгийся с бмпкспом.Изобретение относится к массообменным устройствам для контактирования газа с жидкостью и может найти применение в химической, металлургической, пищевой и других отрасл ях п ром ы шлеи ности.Целью изобретения является повышение эффективности массообмена путем снижения каплеуноса, равномерного распределения газовой фазы и увеличения времени контакта фаз.На фиг. 1 изображен аппарат во фрон- О тальной плоскости; на фиг. 2 - разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.Аппарат состоит из корпуса 1 с входным тангенциальным патрубком 2 и нескольких коаксиально расположенных цилиндрических обечаек 3 с увеличивающимися от центра трубы к периферии диаметрами и высотой. Обечайки вставлены одна в другую, причем между наружной обечайкой и корпусом имеется зазор 4, патрубок 2 снабжен пластинами 5, соединенными по касательной с цилиндрическими обечайками и образующими плоскопараллельные каналы 6. Напротив каналов, со стороны входного патрубка, расположены коллекторы 7, на которых смонтированы оросители 8.Коллекторы питаются через трубопровод 25 9, соединенный с подающим патрубком насоса 10.В нижней части корпуса, частично заполненного жидкостью, расположен сливной патрубок 11.Уровень жидкости удерживается выше 30 нижних кромок обечаек при помощи переливной трубы 12. Из переливной трубы жидкость подается в циркуляционный бак 3 и по трубопроводу с задвижкой 14 на всасывающий патрубок насоса. Выше ближайшей к стенке дымовой трубы укреплен прерыватель пленки 5, выполненный в виде усеченного конуса, направленного вниз.Аппарат работает следующим образом.Газ через входной патрубок 2 тангенциально подается внутрь корпуса 1, при вхо О де делится пластинами 5 в плоскопараллельных каналах на потоки и орошается из оросителей 8. Жидкость под действием центробежных сил отбрасывается на внутреннюю поверхность каждой из цилиндрических обечаек 3 и пленкой транспортируется по спирали вверх газовым потоком, интенсивно с ним контактируя.Срываясь с верхней кромки центральной обечайки, жидкость переносится потоком на каждую из последующих, причем с верхней кромки последней обечайки жидкость выносится на внутреннюю стенку дымовой трубы и по зазору 4 стекает в нижнюю часть корпуса. Прерыватель пленки 15 служит для предотвращения уноса жидкости в виде отдельных капель перемещающихся по внешней поверхности корпуса 1.Такое устройство для пленочного массообмена обладает компактностью и небольшой металлоемкостью на единицу объема очищаемого газа. Аппарат не требует установки специальных каплеуловителей, конструкцией предусмотрено каплеулавливание на выходе из контактной части устройства. Центробежная сепарация жидкости с центральной на каждую последующую обечайку и далее на внутреннюю стенку трубы позволяет значительно удлинить время контакта газа с жидкостью и, следовательно, эффективность очистки. Удаление отсепарированной жидкости в бункер осуществляется через зазор между юследней обечайкой и корпусом, что исключает забивание стока шламом, повышает надежность работы устройства и в целом его эффективность за счет многократного использования жидкости на последующих обечайках и позволяет избежать каплеуноса.Высокая эффективность массообмена обусловлена тем, что он происходит в восходящем прямотоке фаз при скоростях очищаемого газа в рабочем сечении устройства для пленочного масообмена 10 в -15 м/с.Высокая компактность предлагаемого уст. ройства, обусловленная высокими скоростями очиш,аемого газа в 10 - 15 м/с, позволяет монтировать его в существующие дымовые трубы.1233891 А-АВид 5 153Составитель С. Баранова Редактор А. Гулько Техред И. Верес Корректор А.Ференц Заказ 2676/4 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4