Способ пайки инструмента

(19) (11) 53)4 В 23 КЗ ОЛИС Н АВТОРС Е ИЗОБРЕТЕНИЯ УС термомеханических напряжений в паяной твердосплавной пластине н повышения качества пайки, радиусы кривизны паяемых поверхностей твердо- сплавной пластины и паза корпуса инструмента выбирают равными и вычисляют из соотношения В щ (1-1,4)1 где В - раДиус кривизны, 1 - длина твердосплавной пластины, а образующие цилиндрических поверхностей располагают перпендикулярно продольной оси корпуса инструмента.2. Способ по п. 1, о т л н ч а ющ и й с я тем, что отношение длины к толщине твердосплавной пластины равно 2,5-4,0,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпо делАм изОБРетений и ОткРытий(54)(57)1СПОСОБ ПАЙКИ ИНСТРУМЕНТАпри котором паяемой поверхноститвердосплавной пластины придают выпуклую цилиндрическую Форму, а пая емой поверхности паза корпуса инструмента - вогнутую цилиндрическуюФорму, о т л и.ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения остаточных 2 2443 А 1Изобретение относится к пайке .и может быть использовано в промышленности для изготовления режущего инструмента.Целью изобретения является снижение остаточных термомеханических напряжений в паяной твердосплавной пластине и повышение качества пайки инструмента.Способ заключается в следующем.Паяемой поверхности твердосплавной пластины перед пайкой придают выпуклую цилиндрическую форму, а паяемой поверхности паза корпуса инструмента - соответствующую вогнутую цилиндрическую форму, причем радиус кривизны сопрягаемых поверхностей равен 1 - 1,4 длины твердо- сплавной пластины, толщина пластины в максимальном сечении равна толщине промьппленно выпускаеюпс пластин соответственно, а образующие цилиндрических поверхностей расположены перпендикулярно продольной оси корпуса инструмента.Снижение остаточных термомеханических напряжений в пластине согласно способу осуществляют за счет изменения формы пластины и паза корпуса инструмента. Пластина, изфющая выпуклую поверхность, противостоит сжимающим и изгибающим нагрузкам, действующим на нее со стороны этой поверхности, и при действии суммарных сил от изгиба, возникающих в пластине за счет разности к,т.р пластины и корпуса, не разрушается .после охлаждения паяного шва. При этом за счет увеличения контактной площади. пайки по криволинейной поверхности возрастает суммарная прочность паяного соединения.На фиг. 1 изображена пластина твердого сплава, подготовленная к пайке; на фиг. 2 - корпус инструмента, подготовленный к пайке; на фиг. 3 - инструмент после пайки, где 1 - твердосплавная пластина, 2 - корпус инструмента, 3 - припой, 1 - длина пластины, Н - радиус кривизны паяемой поверхности, штриховой 15 20 25 30 35 40 линией показана форма прожпдленно выпускаемой пластины, Б - толщина пластины.П р и м е р. Проводится индукционная пайка партии резцов с пластинами иэ металлокерамического твердого сплава припоем Л 62 с флюсом бурой. Пластины перед пайкой шлифуют для придания им необходимой цилиндрической формы по паяемой поверхности. Паз в корпусе инструмента фрезеруют для придания паяемой поверхности вогнутой формы для сопряжения с пластиной. Образующие цилиндрических поверхностей располагают перпендикулярно продольной оси корпуса инструмента.При пайке пластин с размерами 1 12 мм, Б 4 мм с радиусами кривизны В 12 мм (В) и В : 10 мм (Н0,81) в первом случае при заточке инструмента и в ходе его эксплуатации на жестких режимах резания наблюдается скоп пластины по передней поверхности у одного из десяти резцов, во втором случае наблюдается скол пластины у семи резцов иэ десяти.При пайке пластин с размерами 1 = 12 мм, Б 5 мм с радиусами кривизны В 17 мм (В 1,4 1) и В 20 мм (В 1,61) в первом случае сколов ие наблюдается, а во втором" процент брака остается на существующем в настоящее время уровне.1При соотношении - = 4 и радиусахБкривизны, равных В1,41 и Н=1,61ф в первом случае процент выхода годного инструмента приближается к 100%, а во втором к 60-703. Исходя из экспериментальных дан 1ных при отношении -2,5-4,0, значе- ния радиуса кривизны В=(1,0-1,4)1 являются оптимальными для всех сочетаний геометрических размеров пластин, предусмотренных действующей нормативно-технической документацией.1232443 Фи ченков Составитель Е Техред И.Попо Редактор А. Шан Хоррек Ро 001го комитета СССРий и открытийРаущская наб д. аказ 2729/15 одписн Тираж ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 113035, Москва, Ж