Устройство для охлаждения защитных газов при сварке

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 94 В 23 К 9/ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЕТ ЕЛЬСТ ВТОВ СНОМ 1 зи(56) Авторское свидетельство СССР9 209600, кл. В 23 К 9/16, 1966. 1 газ рез т от га от 2. Устро чающее жено ресиве и тв вухобторого со зиционным единен с газоподводящей ыходным отверстием реси нника истемой и о твера.(54)(57) 1. УСТРОЙСТ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ ПРИ С ровочным терморегули жащее систему подачи и теплообменник для связанный со сварочн с помощью газоподвод л и ч а ю щ е е с я 0 ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯАРКЕ с корректиованием, содерзащитного газаго охлаждения,й горелкойщей трубки,тем, что,801232415 А 1 с целью экономии электроэнерсчет регулирования температупутем изменения его расходалообменник, на выходе из негзоподводящей трубки выполненс дросселирующим элементом,с опоп. 1, отл с я тем, что оно с ом, входное отверст динено с отводом, и пневмопереключателе оторый установлен на входе тепл12324Изобретение относится к сварочнойтехнологии и представляет собой вспомогательное устройство для стабилизи-,рованного охлаждения защитных газовпри сварке изделий, преимущественно,из жаропрочных хромоникелевых сталейи сплавовТехнологические особенности присварке хромоникелевых сталей и сплавов обусловлены теплофизическими свой ствами этих материалов, к которым относятся сравнительно большой коэффициент теплового расширения и низкаятеплопроводность, что приводит присварке тонкостенных конструкций к их 15короблению. Один из методов сваркитаких конструкций заключается в локализации термического влияния с концентрацией энергии сварочной дугив узкой околошовной зоне и стабилизированного теплоотвода с, помощью охлаждаемого защитного газа,Целью изобретения является экономия электроэнергии за счет регулирования температуры газа путем изменения его расхода через теплообменник,На фиг. 1 представлена схема дляохлаждения защитных газов при сваркес терморегулированием по методу изменения расхода газа в теплообменни- ЗОке; на фиг, 2 - то же, с добавлением1 лементов, позволяющих использоватьгаз из накопительного ресивера; нафиг. 3 - то же, с элементами для автоматического терморегулирования.Устройство содержит баллон 1, редуктор 2, теплообменник 3, сварочнуюгорелку 4, понижающий редуктор 5 игазоподводящую трубку 6,Для облегчения терморегулирования 4 Опо методу изменения расхода газав теплообменнике на выходе из негов трубке 6 выполнен отвод 7, снабженный дросселирующим элементом 8. Устройство может быть оснащено ресиве- д 5ром 9 и двухпозиционным пневмопереключателем 10,В соответствии со схемой (фиг,1)Ремпературу газа можно поддерживатьпостоянной при неограниченно большомобъеме ресивера (например, при дренажировании отводимой части газав атмосферу). При использовании ресивера достаточно большого объема (например, пустого, использованного газового баллона при Ч=40 л) процесс истечения газа иэ сравнительно малого отверстия аналогичен истечению в атмосферу в течение длительного времени до некоторого момента выравнивания давлений (перед входным отверстием и в самом ресивере), после чего следует подключить новый (пустой) ресивер аналогично переподключению баллона источника газа, после его использования.Так как ресивер является регулируемым (за счет дросселирующего вентиля), то, следовательно, расход газа, протекающего через дросселирующий вентиль, можно сохранить постоянным практически почти до полного выравнивания давлений.Устройство (фиг. 2) работает поэтапно (как бы в двух режимах) в зависимости от положения двухходового крана.В первом случае при положении двух- ходового крана, при котором баллон с газом соединен с теплообменником (ресивер отключен), терморегулирование производится так же, как и по схеме на фиг. 1, т.е, за счет изменения расхода газа, протекающего через теплообменник посредством отбора его части в ресивер, Во втором режиме (двухходовой кран переводится в положение, при котором ресивер соединяется с входом теплообменника) терморегулирование осуществляется за счет регулируемого смешения сравнительно более теплого газа, поступающего непосредственно из ресивера, с вторым потоком этого же газа, проходящим через теплообменник.При этом единственным условием для переключения двухходового крана (переключения режимов работы установки) является заполнение (или опустошение) ресивера, которое может контролироваться сварщиком в межоперационное время. Регулирование степени охлаждения газа в обоих режимах производится одинаково при помощи дросселирующего вентиля.Подбор оптимального объема ресивера, должен быть достаточно большим для непрерывной работы сварщика в любом режиме (без переключений) по крайней мере с одним изделием (или любым швом), но и не слишком большим, так как в ресивере теряется часть энергии хладагента на внешний тепло- обмен,В случае недостаточного подсоса газа через дросселирующий вентиль,32415 4ческого датчика 13 (с использованиемпромежуточных электроприборов). Принеобходимости для компенсации инерционности термодатчика,в магистралиподачи газа к сварочной горелке можетбыть установлен дополнительный компенсационный ресивер 14 сравнительнонебольшого объема, определяемоговеличиной расхода газа и инерцион О ностью датчика.Преимуществом предлагаемой конструкции является более рациональноеиспользование энергии хладагента, исключение потребности в тепловой(электрической) энергии, необходимойв случае корректировки температурыпри помощи нагревательных устройств. 12 Составитель Е,Сомоведактор Л.Гратилло Техред Г.ГерберТираж 1001 Государственного елам изобретений сква, Ж, Раушс Подписноетета СССР открытии ая наб., д13035 кое предприят что может происходить при отсутствии перепада давления в сходящихся трубопроводах, между ресивером и двухходовым краном можно установить жиклер 11 либо конструктивно обеспечить сопротивдение газу на этом участке.Устройство (фиг. 2) может быть оснащено системой автоматического регулирования. В этом случае вместо двухходового крана используется автоматический пневмопереключатель 12 (фиг. 3) срабатывающий в зависимости от перепада давления в магистралях от баллона с газом и от ресивера. Терморегулирование осуществляется электроуправлением дросселирующим вентилем по сигналам от термоэлектриПроизводственно-полигра Ужгород, ул.Проектная, 4