Способ разрезания листовых полимерных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК а) 4 В 29 В 11/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГ 10 делАм изОБРетений и ОткРытий(54)(57) СПОСОБ РАЗРЕЗАНИЯ ЛИСТОВЫПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, заключающийсяв том, что на перемещаемый материалвоздействуют струей жидкости высокого 801229052 А 1 давления, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет обеспечения обработки труднообрабатываемых материалов, перед воздействиемструей высокого давления на материалпредварительно воздействуют из сопластруей жидкости низкого давления, содержащей поверхностно-активные вещества, с наложением на материал в направлении, перпендикулярном плоскостиего перемещения, ультразвуковых колебаний с частотой волны 20-100 кГц приконтакте сопла с обрабатываемой поверхностью,29052 2Поскольку поверхностно-активныевещества обладают селективной смачивающей снособцостью по отношению к различным материалам, то при обработке конкретного полимерного вещест ва наибольший эффект получают в том 12 Изобретение относится к технологииобработки полимерных материалов и мо"жет быть использовано при разделениилистов струей жидкости высокого давления,Цель изобретения - расширение технологических воэможностей за счетобеспечения обработки труднообрабатываемых материалов,На фиг. 1 показано устройство,реализующее способ; на фиг. 2 - схемаположения ультразвуковой волны,Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.На столе не показан) закрепляютультразвуковую сопловую головкусоединенную с концентратором 2 ультразвукового устройства до соприкосновения с поверхностью,по трубопроводу 4 низкого давления через сопло 5на поверхность заготовки 3 под давлением 0,4 ИПа подают струю жидкости,содержащую поверхностно-активные вещества.Затем на солло 5 и поверхность обрабатываемой заготовки 3 накладываютультразвуковые колебания частоты 20100 кГц от магнетострикционного преобразователя 6 через переходный стержень 7, концентратор 2 и сопловую головку 1, После этого осуществляют перемещение заготовки 3 в направлении,соответствующем линии предполагаемого разрезания материала,Величину подачи в зависимости оттипа разрезаемого материала выбирают0,5-10 м/мин,По окончании предварительной обработки в исходное положение устанавливают сопловую головку 8 высокогодавления подают по ней жидкость поддавлением 200-400 ИПа, образующуюрежущую струю и затем производят перемещение заготовки 3 относительнорежущей струи по предварительно обработанной линии струей, содержащейповерхностно-активные вещества. Группа разреэаемых материалов ществ я эапрод мм верхностцо-активные веществаАниоактивные по 0,85 Прочие полимерныематериалы верхностно-активные вещества Применяемые при осуществленииспособа поверхностно-активные вещества адсорбируются на поверхностираздела фаз понижая при этом поверхностное натяжение. Поэтому жидкость,содержащая поверхностно-активные вещества, получает способность проникать в микротрещины и микроотверстияца поверхности обрабатываемого материала, смачивая ее и уменьшая мехацическую прочность,случае, когда поверхностно-активные вещества и обрабатываемый материал обладают наибольшим сходством по мо О лекулярной природе,Рекомендуемый состав поверхностно-активного вещества и глубина смачивания эа один проход в зависимости от разрезаемого материала показаны втабл.Таблица 1 Группа поверхно- Глубинастно-активных ве- смачиваПластмассы Неионогецные по,8 Наложение на материал в направлеЗЭнии, перпендикулярном плоскости егоперемещения, ультразвуковых колебаний вызвано необходимостью интенсификации процесса предварительной обработки резания за счет нарушения пограничного слоя.Использование низких частот ультразвуковых колебаний (20-100 кГц) позволяет получить кавитационный характер предварительного разрушения поО граничного слоя,Контакт сопла с поверхностью необходим для создания зоны предварительного разрушения по контуру линии разреза,П р и м е р, Проводят разрезаниевысоконапорной водяной струей листово"го материала стеклотекстолит СВАМ-ЭФтолщиной 5 мм со скоростью подачи0,72 и/мин.Для получения высоконапорной струиводы используют мультипликатор,Б качестве струеформирующего устройства сверхвысокого давления применяют струйную головку с соплом 0,125 0,1 б мм, Расстояние между соплом иобрабатываемым материалом 4 мм.В табл, 2 приведены условия проведения способа и полученные результаты,1229052 Т а.б л и ц а 2 Способ разрезания тели процесс ич ваолов ерхн т й гол экого 2 0,5 вестный с гаемыи г,72 0,72 0,25 т ак видно из таб ых кол оптимальными едлагаемомуультраэвуко отки п режимамиспособу ляются часто Составитель В, ЛяпинаТехред Н.Бонкало Корректор Е. Рощк Редактор М. Бла 0 Подписное ственного комитета СССР обретений и открытий -35, Раущская наб д. 4/ 1 роиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Проектная, 4 од аказ 2407/13 Тираж ВНИИПИ Госуд по делам 113035, Москва, раствора в струйн 0,25 вес ний 23 кГц, концентрацияоверхностно-активных вещесголовке низкого давления