Сепаратор для жидкости

(56) Авторское свиУ 1174053, кл, В 0 ненный с клапанами, установленнымина патрубках отвода раэделенных компонентов, и с электродами, установленными в цилиндрической камере,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повьппения эффективности раэделения жидкости, он снабжен перфорированной трубой, одним концом соединенной с верхним полувалом, а другим - с верхним диском, дополнительным наполнителем, раэмещенным наверхнем диске с эазором к нему и нарасстоянии от перфорированной трубыи корпуса ротора, цилиндрическойобечайкой с крышкой, выполненнойс центральным отверстием и расположенной на расстоянии от наполнителя,при этом обечайка соединена с наружной кромкой верхнего диска, выполненного с отверстиями. Ф 14 8)детельство СССР1 Э 17/038, 1983.(54) (57) преимуще содержащ тановл пустоте с централфракции,кой камер нителем, диненную входной п ого у ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ, ственно водонефтяных смесей, ий ротор с наполнителем, енный на верхнем и нижнем гх полувалах, верхний диск ьной трубой отвода легкой нижний диск с цилиндричесой, расположенной под напол. центральную полость, соес цилиндрической камерой, атрубок, блок автоматичесавления, электрически соеди(д 41. В 01 Э 17/038; С 02 Р 1/401223949 Б центральной части наполцителя 2 имеется полость 24, преимущественцо цилиндрической Формы.Сепаратор работает следующим образом.Разделяемая жидкость через входной патрубок сальниковой коробки 6, отверстия 5 верхнего полувала 3 и отверстия перфорированной трубы 12 подается в ротор 1. Б зазоре между цаполнителем 13 ц перФорированной трубой 12 под действием центробежного поля происходит отделецие цеэмульгированных и слабоэмульгировапцых нефтепродуктов, которые, собираясь в виде сплошного кольцевого слоя, заполняот зазор и пороные каналы наполнителя 13 до тех пор, пока граница раздела Фаз пе достигнет отверстий 17. После этого избыток нефтепродуктов через отверстия 1 перетекает в цилцндрическуо обечайку 14, заполнял центральную трубу 11.Работа блока 21 автоматического управления положениями клапанов 22 и 23 основана ца замыкании и размыкациц электрической цепи между тремя ближайшими к осц вращепия ротора и дазьццм электродами 19. После того, как нефтепродукты покрываот второй от осц вращения электрод 19, электрическая цепь между цим и дальним электродом размыкается и блок 21 открывает клапан 22 удаления отделенных неФтепродуктов, Нефтепродукты через трубу 11, сальниковую коробку б и клапан 22 удаляются из сепаратора. После того, как первый от осц вращеция электрод освободиФ- ся от нефтепродуктов электрическая цепь между шм ц дальним от оси вращеция ротора электродом восстацавливается и блок 21 закрывает клапаа 22. При высокой концентрации нефтепродуктов в исходной водоцефтянойэмульсц после открытия клапана 22ц начала удаления отделенных нефтепродуктов диаметр цилиндрическогослоя нефтепродуктов продолжает растии оци покрыиаот третий от осц вращешя ротора электрод 19 и блок 21закрывает клапац 23, Этим предотвращается заброс нефтепродуктов в линиюудаления очищенной воды. 55 Изобретение относится к разделениюнеоднородных жидкостей, напримерводонефтяных эмульсий, в цел гробежвьх сепараторах и может быть цспользовацо 1)очстке стоьх вод загрязненцых маслами, ефтьо ц другимцвеществами,Гезь изобретения - повышецие эфФсктизности разделения жидкости,На чертеже изображен сепаратордля жидкости, общий вцд,Сепаратор содержит роторс наполнителем 2, установленный ца верхнем 3 и цижнем 4 пустотелых полувалах. Берхнцй полувал 3 имеет отверстия 5 ц сопряжен уплотыитель:и манжетамц с сальниковой коробкой 6, анцжццй полупал 4 - с сальшковой ко -робкой 7, сазьшновые коробки б и 7имеют входной и выходной цатрубкцВ шжей части ротора 1 под цаполнцтелем 2 расположен шжнцйдиск 8 с цизншдрцческой камерой 9,Б зерхцечасти рото 1 а1 асогокецы верхний диск О с центральной трубой 11 отвода легкой Фракции, перфорировацпая труба 12, одним концомсоедцценцая с верхним полувалом 3, адругш - с верхним диском 10, доцолццтельный наполнцтель 13, размещешыйна верхнем диске 10 с зазором к нему.ц на расстоянии от перфорированнойтрубы 12 ц корпуса ротора 1, ццлцндрцчсс,ая обсчайкг 4 с крышкой 15выполненной с цетразьшм отверстием 16 и расположенной на расстоянииот цаполнцтеля 2. Обечайка А соединена с царужной кромкой верхзцегодиска О, выполнеццого с отверстиями 17,Центразпая труба 11 соосцо распо - ложеца внутри верхцего цолувала 3 и соединена с ццм верхним концом.В камере 9 ца изоляторе 18 размещешд четыре электрода 19, находящиеся на различпом расстоянии от оси вращения ротора 1.Иа ццжцем полувале 4 расположен коллектор 20, токосъемцые кольца которого электрически связаны с электродами 19 ц через угольные щетки - с блоком 21 автоматического уцравле- ЕЯ111 а линиях выходных патрубков сальниковых коробок б ц 7 установлены клапаны 22 и 23, управляемые бло,ком 2. 5 10 15 20 25 30 35 40 5 50 Б дальцейшем разделение водонефтяной смеси происходит путем отделения мелких частичек нефтеродуктов црц прохождении оставейся эмульсии1223949 1 б Составитель Т.Ледневаедактор Т.Парфенова Техред И.Попович Корректор С.Черни 8/5 Тираж 663 ВНИИПИ Государственног по делам изобретени 035, Москва, Ж, Раушаказ 18 Подписикомитета СССРи открытийкая наб д, 4/ илиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,через поровые каналы дополнительногонаполнителя 13. Отделение высокоэмульгированных частичек нефтепродуктов (диаметром 2-5 мкм) происходит при движении жидкости через поровые каналы наполнителя 2. Очищенная вода через кольцевой зазор между диском 8 и обечай 11 кой ротора 1 поступает в нижний полувал 4 и через сальниковую коробку 7и клапан 23 удаляется из сепаратора,Отделившиеся в порах наполнителя 2нефтепродукты под действием центробежного поля движутся через поры наполнителя 2 к оси вращения ротораи сливаются с нефтепродуктами, заполняющими полость 24.