Установка для сушки зернообразных продуктов

(19) (11) а) 4 г 26 В 3/14 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДДТЕЛЬСТВУ ВТОРС вой обработки, иым с углом пр новлен на вибр вратно-поступат тикальном нап вдоль его греб вдоль которого раничительные ные ограничите стеллажу н ус к нему с зазоро лажа, в боковы шил ьной камер окна, снабженн теры для выгру сторон камеры аз С 978(54) (57) УСТАНОВКАЗЕРНООБРАЗНЫХ ПРОчающая сушильную камерв ней стеллаж, камеру ис теплогенератором, вентитеры для выгрузки и загство, отличающаяся тщения производительчества сушки за сче СУШКИвклю оженный воздуха ранспор устрой ью повы ения ка й тепло стеллаж выполнен двускати вершине 100 - 110 и устааторах с возможностью возельного перемещения в верравлении, над стеллажом ня установлен транспортер, размещены вертикальные огсетки, переходящие в наклонльные сетки, параллельные тановленные по отношению м против нижних краев стелх теплообменных стенках суы выполнены разгрузочные ые заслонками, а транспорзки установлены с внешних под разгрузочными окнами.45 50 55 1Изобретение относится к технике сушки зернообразных продуктов и может быть использовано в колхозах, совхозах.Целью изобретения является повышение производительности, улучшение качества сушки за счет равномерной тепловой обработки.На фиг.1 показана торцевая часть сушильной установки, разрез; на фиг.2 - эксцентриковое устройство; на фиг.3 - суш ильная установка, общий вид; на фиг.4 - план сушильной установки, разрез; на фиг.5 - сушильная установка, общий вид с частичным вырезом,Установка для сушки зернообразных продуктов включает в себя сушильную камеру 1, которая состоит из теплообменных стенок 2, образующих полость 3 для прохода продуктов сгорания и нагрева вертикальных стенок. Полость 3 проходит во всех вертикальных стенках и она соединена с трубой 4,Вертикальные теплообменные стенки 2 устанавливаются на цокольную часть 5 установки. На теплообменные стенки 2 устанавливаются балки 6, на которые подвешиваются вертикальные стойки 7, к которым крепится скребковый транспортер 8. На несущей балке 6 устанавливается приемный бункер 9.Параллельно скатам распределительного стеллажа 10 устанавливаются ограничительные бруски 11, которые соединяются с нижними концами вертикальных стоек 7, а противоположными концами бруски 11 соединяются с теплообменной стенкой 2. По вертикальным ограничительным стойкам 7 и по ограничительным брускам 11 натягивается тканая металлическая ограничительная сетка 12, параллельно стеллажу 10, причем стеллаж 10 выполнен двускатным с углом при вершине 100 - 110 и установлен на вибраторах 13 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении. В боковых теплообменных стенках 2 сушильной камеры 1 выполнены разгрузочные окна 14, снабженные регулирующими и фиксирующими заслонками 15. Двускатный стеллаж 10 имеет опорную раму 16, посредством которой он устанавливается на вибраторы 17, которые состоят из двух валов 18 и 19, один из которых снабжен эксцентриком 20 и валом 21, который соединяется с двигателем. В цокольной части устанавливается цилиндр 22 с удерживающими плечиками 23, Опорная рама 16 имеет стержень 24 с упругими опорами 25. К ней крепится вал 18 и резиновые амортизаторы 26,Сушильная камера 1 по балкам 6 перекрывается до бункера 9 половой доской 27. С торцовых сторон установка имеет спаренные калориферы 28 и вентилятор 29. Для обслуживания сушильной камеры 1 она снабжена площадкой обслуживания 30.Транспортеры 31 для выгрузки высушенного зерна установлены с внешних сторон камеры 1 под разгрузочными окнами 14, а 5 1 О 15 20 25 зо 35 40 для загрузки сушильной камеры 1 зерном она имеет загрузочное устройство 32, выполненное в виде транспортера. С фасадной стороны сушильной камеры 1 установлен теплогенератор 33 с горелкой, соединенный с камерой 34 подогрева воздуха.Установка для сушки зернообразных продуктов работает следующим образом.Транспортером 32 через приемный бункер 9 загружают зернообразные продукты на двускатный стеллаж 10, пускают в работу транспортер 8, который разравнивает и загружает скаты зерном, пускают в работу теплогенератор 33, который посредством спаренных калориферов 28 нагревает воздух, а вентилятор 29 подает его под стеллаж 10. Пускают в работу эксцентриковые вибраторы 17, которые создают определенную амплитуду колебаний двускатному стеллажу 1 О. Последний сообщает возвратно-поступательное перемещение в вертикальном направлении высушиваемому зерну, а нагретый воздух пронизывает слой зерна в вертикальной и горизонтальной плоскостях, отдает ему тепло и тем самым снимает с него влагу.После того, как зерно доводится до нужной стандартной влажности, регулирующей заслонкой 15 устанавливают определенный зазор и фиксируют его. Через этот зазор высушенное зерно поступает на транспортер 31, который транспортирует его к агрегатам окончательной очистки.Под установкой может быть установлен дополнительный бункер. В этом случае зерно через разгрузочные окна 14 по лоткам пересыпается в указанный бункер (условно не показан).Семена, доведенные до первого класса посевного стандарта, отправляют на склад.Наличие двускатного стеллажа и параллельно натянутых ограничительных сеток позволяет обеспечить равномерное распределение нагретого воздуха в зерновом слое постоянной толщины по всему сечению, т. е, обеспечить равномерное распределение нагретого воздуха в вертикальных и горизонтальных плоскостях, увеличить высоту слоя и его эффективное продувание агентом сушки. Наличие теплообменных стенок с полостями для прохода продуктов сгорания дает возможность повторно использовать отработанные газы для нагрева вертикальных теплообменных стенок и равномерной передачи тепла высушиваемому зерну. Это увеличивает теплопроизводительность установки в целом. Это достигается тем, что более полно используется тепло, получаемое от сжигания жидкого топлива. Отработанные газы уходят в атмосферу с температурой 45 С (в известных установках отработанные газы уходят в атмосферу с температурой 400 - 450 С и более), что уменьшает расход топлива на сушку зерна.1222997 скорость скатывания зерна. Если угол больше 110, то происходит пересушка зерна, а если угол меньше 100 - то недосушка. г.Г г Мило ра Составитель Н а Техред И. Вер Тираж 634 ВНИИПИ Государственно по дела м изобретени 113035, Москва, Ж - 35, Р Филиал ППП Патент, г. УжРедактор Н. ЕгоровЗаказ 1697/40 Выбранные углы 100 - 110 при вершине позволяют обеспечивать более равномерное просушивание, обеспечивая определенную ваКо рректор О. Л у го в аяПодписноета СССРытийаб., д. 4/5Проектная, 4 о ком ите й и отк аушская город, ул