291747

0 П И С А Н И Е 29747ИЗОбРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикавцсцмое от авт. свидетельства ЬЪ 1 ПК В 21 с 1 19 Заявлено 17.Х.1969 ( 1376234/25-27 присоединением заявкиКомитет по делам изобретеиий и открыт при Совете 1 т 1 икистро СССРоритетбликовано 06.1.1971. Бюллетень4та опубликования описания 10.111.1971 УДК 621,981.6(088,8) АвторыизобретенияЗаявитель В. Г, Капорович и А. С. Ерофееваматорский индустриальный институт ОБКАТНОЙ СТА 2 Изобретение относится к области обработки металлов давлением и сварки, а именно к получению герметичных днищ на трубчатых заготовках путем горячей обкатки, совмещаемой со сварной стыкуемой кромкой.Известны обкатные станки для обработки трубчатых заготовок, содержащьье станину ц смонтированные на ней вращающийся шпьшдель для закреплеььия заготовки, рабочий инструмент и устройство для обдувки кислоро дом, включающие в себя баллон со шлангом, Недостатком этих станков является то, что обдувка кислорода осуществляется вручную,С целью устранения указанного недостатка устройство предложеььнсго станка для обдув ки кислородом выполнено в виде кинематически связанного с инструментом коллектора с вмонтированными в него капиллярными трубками различной длины, которые свободными концами расположены по кромке инструмен та, и распределительного механизма, установленного на коллекторе с возможностью продольного перемещения и связанного со шлангом подачи кислорода.На фиг, 1 изображен обкатной станок; на 25 фиг. 2 - коллектор с распределителем; на фиг. 3 - устройство для обдувки в разрезе.Обкатка конца трубчатой заготовки 1 вплоть до смыкания кромок осуществляется путем перемещения формующего инструмен та 2, имеющего заданную рабочую поверхность, относительно вращающейся вокруг своей осц трубчатой заготовки 1, конец которой нагрет до ковочной температуры. Прц постоянной геометрии инструмента, а также при постоянных скоростях и технологических параметрах обьаткц траеьторьья перюьещеьььья кромки заготовки по инструменту всегда вполне определенна.Рядом с инструментом 2 монтируется устройство для обдувкц кислородом 3.Устройство 8 состоит из коллектора 4 (см. фиг. 2 ц 3) с трубками б, корпуса 6 распределителя, в которьш вмонтирован скользящий пневмоконтакт 7, поджцмаемый к контактной плоскости коллектора 4 пружиной 8.В коллекторе 4 в один илц два ряда вдоль его продольной осп выполнены отверстия. К этны отверстиям припаяны концы капиллярных трубок 5, образующих плотный однорядным слой, выходящиьь на поверхность цнструмеьта 2.Скользящий пцевмоконтакт 7 представляет собой латунную трубку, один конец которой служит в качестве штуцера для закрепления на нем кислородного резинового шланга, другой же, расширенный конец трубки, поджцмаемый пружиной 8 к плоскости с отверстиями коллектора 4, служит в качестве распределителя кислорода. Внутренний диаметр от51015 20 25 30 35 верстия скользящего пневмоконтакта 7 со стороны плоскости контакта с коллектором 4 выполнен с таким расчетом, чтобы кислород одновременно мог поступать не более, чем в три отверстия коллектора 4. Плоскости сопряжения коллектора и контакта 7 тщательно пришабриваются, чтобы при скольжении корпуса б с контактом 7 и пружиной 8 относительно коллектора 4 исключить утечку кислорода.Коллектор 4 закреплен жестко и неподвижно относительно формующего инструмента 2 и при обкатке при перемещении суппорта обкатной машины перемещается вместе с формующим инструментом (на фиг. 1 направление перемещения показано стрелкой). Корпус б распределителя удерживается при этом неподвижным относительно вращающегося шпинделя с трубчатой заготовкой посредством вилки, закрепленной на неподвижной части обкатной машины.Работает обкатной станок для герметичной заварки днищ на трубчатых заготовках следующим образом.Для обкатки трубчатой заготовки 1 ей сообщается вращательное движение с помощью шпинделя обкатной машины, а инструменту 2 и коллектору 4 с трубками б, закрепленными на суппорте обкатной машины, сообщается при этом перемещение в направлении, перпендикулярном оси вращения заготовки. Кислород в процессе скольжения корпуса распределителя относительно коллектора 4 через штуцер пневмоконтакта 7 поступает в однудве трубки б, которые в рассматриваемый момент находятся против торцовой кромки деформируемой в горячем состоянии заготовки. В следующий момент, когда зона контакта инструмента с деформируемым металлом перемещается, перемещается и коллектор 4, и тогда боковые кромки заготовки будут обдуваться через другие трубки, которые к этому моменту окажутся напротив деформируемых кромок, Таким образом обеспечивается непрерывная обдувка кислородом торцовых кромок обкатываемых трубчатых заготовок.Обдувка кислородом торцовых кромок деформируемых трубчатых заготовок, нагретых до 1100 - 1200 С, приводит к сжиганию неровной и загрязненной торцовой части заготовки, а также к дополнительному разогреву смыкаемых в процессе деформации кромок. Все это приводит к качественной герметичной автоматической сварке металла стыков днищ в процессе обкатки. Предмет изобретенияОбкатной станок для обработки трубчатых заготовок, содержащий станину, смонтированные на ней вращающийся шпиндель для закрепления заготовки, рабочий инструмент и устройство для обдувки кислородом, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и повышения производительности, устройство для обдувки кислородом выполнено в виде кинематическп связанного с инструментом коллектора с вмонтированными в него капилляр- ными трубками различной длины, которые свободными концами расположены по кромке инструмента, и распределительного механизма, установленного на коллекторе с возможностью продольного перемещения и связанного с источником подачи кислорода,Фиг 3 иг д Составитель В. СафоновТехред Т, П, Курилко Корректор Л. Б, Бадылама Редактор В. С. Левятов Типография, пр. Сапунова, 2 Изд. М 175 Заказ 529/4 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5