Способ обработки отверстий

.Уд НИ ЬСТ СИОММ СВИД А тии в деталметру толщвыступов ипеременнымличину котмости чно ис ологи чаров, В.А. Заикии Л.В. Попов77(088.8)е свидетельство Св г 1 н Иго,1979. п(1 - ),в 3абатываемо отев фасонног гла профиля зуба дорна; т, учитываю ытесненного ины зубьев.дорна;зубаае металасонла во впад ного дорн текущая т детали. Элщин ен УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБ(56) АвторскоУ 792690, кл.В 24 В 39/02,(54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙпутем пластического деформированияих поверхности с формированием вних продольных канавок и выступовпри радиальном обжатии последних,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью улучшения качества путемповышения точности обработки отверс ях с переменнои по периной стенки, формирование канавок осуществляют с радиальным обжатием, верого выбирают из зависи - диаметрверстия; - число зу - половинафасонног коэффици величину1222514 8 8 пок10 и Я - текущая, максимальная и миниМпмальная толщины стенки заготовки.Такой способ деформирования металла фасонным и гладким зубьями дорна 15 снижает влияние разностенности заготовки на величину искажения формы(эллипсности) и смещения оси отверстия детали, что повышает точностьобработки и тем самым улучшает ка чество детали.П р и м е р, При осуществлениипредлагаемого способа обработкиотверстий заготовку размещают напрессе или протяжном станке и в ее 25,отверстие устанавливают дорн, на оп.равке которого установлены фасонныйс выступами и гладкий зубья. Затемдорн проталкивают сквозь отверстиесо скоростью 0,42 м/сВследствиепеременной величины радиального обжатия на Фасонном . зубе дорна образующиеся выступы в отверстии заготовкитакже имеют переменную высоту Ьпоследующее деформирование выступовгладким зубом дорна также происходит 35с переменной величиной радиальногообжатия по периметру отверстия,а величину максимального эксцентриситета радиального обжатия определяют по Формуле Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно кспособам обработки отверстий Дбрную.щими протяжками, и может быть использовано при обработке отверстийдеталей с переменной по периметрутолщиной стенки,Цель изобретения - улучшениекачества деталей путем повышенияточности обработки отверстий в деталях с переменной по периметрутолщиной стенки.На Фиг. 1 дана схема образованиявыступов на поверхности отверстиязаготовки при переменной величинерадиального обжатия; на фиг. 2 -схема деформирования выступов гладким зубом дорна.При осуществлении предлагаемогоспособа обработки отверстий Формирование выступов 1 и канавок 2 наповерхности отверстия заготовки 3диаметром дз производят путем последовательного вытеснения металла врадиальном и тангенциальном направлениях фасонным зубом заборной частидорна до получения диаметра выступовйе. При этом величину радиальногообжатия 9, выбирают такой, чтобыона возрастала с увеличением толщи"ны стенки Я; заготовки,После Формообразования выступови канавок на поверхности отверстиязаготовки осуществляют радиальноеобжатие вершин выступов до диаметраотверстия й с переменной величиной обжатия вследствие переменнойвысоты выступов по периметру отверстия. Абсолютную величину радиального обжатия выступов выбирают такой,чтобы деформация их находилась впределах объемов выступов и не распространялась на все поперечное сечение заготовки.Причем величину текущего радиального обжатия определяют из зависимости ьК= - ," 1 - и 1 11 Й 6+286,(. 2 в К с 8 1+28 ,где Й - диаметр обрабатываемого отверстия;г - число зубьев фасонного дорна В - половина угла профиля зубафасонного зуба дорна;К - коэффициент, учитывающий величину вытесненного металла во впадины зубьев фасонного дорна и находится в пределах 1,2-1,6; По предлагаемому способу обрабатывают отверстия диаметром й =50+40+0,039 мм с шероховатостью по вершинам выступов К=О 63 мкм во втулкахиз стали 20. Диаметр отверстия заготовки 6=497+О 2 шероховатость поверхности отверстия заготовки К =45=80 мкм, наружный диаметр заготовкиР=85 мм, эксцентриситет отверстиязаготовки относительно наружногодиаметра Г =5 мм, максимальная толщина стенки 22,5 мм, минимальная5012,5 мм. Обработку производят напрессе модели К 2130. В качестве смазки используют сульфофрезол марки Р.Инструментом служил дорн, состоящийиз двух зубьев: фасонного и гладкого, 55 Фасонныи зуб дорна в виде зубчатогоколеса с углом профиля зубьевО26=54 , числом зубьев к=60, наружным диаметром 0 =51,5-0,019 мм,Наружная поверхность фасонного зуба дорна выполнена эксцентрично относительно оси дорна, Величина эксцентриситета определяется по формуле,(2),Гладкий зуб дорна выполняют диаметром Р=50,10-0,019 мм, угол заиг,Составитель Ю. Курбатов едактор А. Козориз ТехредГ.Гербер Корректор А. Обручар740 Подписнвенного комитета СССРетений и открытий35, Раушская наб., д. 4/ ака 5 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 654/16 Тираж ВНИИПИ Государс по делам изоб 113035, Москва, Ж1222514 аборного конуса К=6 ф, угол обратногоконуса К, =5 , ширина цилиндрическойоленточки Ь=2 мм. После прохода дорна деталь снимают и цикл обработки повторяется.