Гидрораспределитель

(19) И 1) 511 4 Р 16 К 7/17 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1 джйа,;.,: -"(46) 30,03,86, Бюл,12 (71) Специальное конструкторско- технологическое бюро Главмосинжстроя при Мосгорисполкоме (72) В,П. Теклев и Г,К, Малтызов (53) 621.646(088,8)(56) Авторское свидетельство СССР911043, кл, Р 21 0 23/16, 1980.Авторское свидетельство СССР844882, кл, Р 16 К 17/10, 1978. (54)(57) ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ, содержащий корпус, в котором двумя соосно расположенными запорными органами образованы три полости, сообщенные с нагнетательной магистралью, сливом и полостями гидроцйлиндра, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения надежности работы, в нем каждый запорныйорган выполнен в виде двух последовательно соединенных гофрированныхэлементов, один из которых заглушен,выполнен с большей жесткостью и размещен противоположными заглушенному торцу гофрами в полости, сообщенной с одной из полостей гидроцилиндра, а другой гофрированныйэлемент своим торцом жестко связанс корпусом, при этом полость одного запорного органа сообщена снагнетательной магистралью, а другая - со сливом.1 12Изобретение относится к арматуростроению и предназначено дляобеспечения режимов работы цилиндров гидрокреней.Цель изобретения - повышениенадежности работы гидрораспределителя путем уменьшения износа поверхностей контакта пар, разобщающих полости слива и нагнетания.На чертеже схематически представлен предлагаемый гидрораспределитель,общий вид,Гидрораспределитель содержит корпус 1, в котором двумя соосно расположенными запорными органами 2и 3 образованы три полости, сообщенные с нагнетательной магистралью4, сливом 5 и полостями гидростойки, причем через канал 6 - с еештоковой полостью, а через канал7 - с поршневой полостью. Каждыйзапорный орган выполнен в виде двухпоследовательно соединенных гофрированных элементов, причем запорныйорган 2 выполнен из элементов 8 и 9и его полость сообщена с нагнетательной магистралью, а запорныйорган 3 выполнен из элементов 10 и11 и его полость сообщена со сливом,Каждый из элементов 8 и 11 заглушен, выполнен с большей жесткостьюи размещен противоположными заглушенному торцу гофрами в полости,сообщенной с одной из полостей гидростойки, а другие гофрированныеэлементы 9 и 10 жестко связаны скорпусом 1.Переключение напорной магистралидля сообщения ее со штоковой илипоршневой полостями гидростойкиосуществляется распределителем 12. Гидрораспределитель работает следующим образом.Для подачи рабочей среды из нагнетательной магистрали 4 в поршневую полость гидростойки устанавливают распределитель 12 в такое положение, при котором соединяются нагнетательная магистраль 4 с одной из полостей гидрораспределителя, а другая его полость сообщается со сливом 5. Рабочая среда под давлением поступает в полость гидрораспределителя и далее в полость гофрированных элементов 8 и 9, растягивая их, в результате чего гофрированный элемент 9 уменьшает усилие прижатия вершин гофр к корпусу21437 5 10 15 2 а 25 ЗО 35 40 45 50 уменьшается его диаметр, и рабочая среда перетекает через зазормежду корпусом 1 и вершинами гофриз штоковой полости гидростойкина слив 5.Гофрированный элемент 8 приэтом практически не растягивается,так как он выполнен с большейжесткостью и усилие от давления рабочей среды, действующего на егозаглушенный торец, недостаточнодля обеспечения растяжения,Одновременно с этим рабочаясреда воздействует на наружные поверхности гофрированного элемента10. За счет усилия, создаваемогорабочей средой на его наружнуюповерхность, гофрированный элемент10 начинает растягиваться и перемещать элемент 11, в результатечего диаметр элемента 10 уменьшается и рабочая среда перетекает через зазор между корпусом 1 и вершинами гофр, а затем поступает черезкакал 7 в поршневую полость гидростойки, чем обеспечивается ее рабочий ход.При необходимости посадки гидростойки распределитель 12 поворачивают и устанавливают в другое положение, при котором нагнетательнуюмагистраль 4 меняют местами сосливом 5. В этом случае рабочая среда под давлением нагнетательной магистрали 4 поступает в полость запорного органа 3, гофрированный элемент 10, растягиваясь, уменьшаетсяв диаметре, вследствие чего рабочаясреда из поршневой полости гидростойки через зазор между корпусом 1 ивершинами гофр элемента перетекаетна слив 5.Одновременно с этим рабочая жидкость воздействует на поверхностигофр элемента 9, в результате чегоон начинает растягиваться, уменьшаясь в диаметре, и рабочая средачерез зазор между корпусом и вершинами гофр элемента 9 перетекаетчерез канал. 6 в штоковую полостьгидростойки. При ударных нагрузках, воэдействуюших на гидростойку, рабочая среда из поршневой полости гидростойки поступает по каналу 7 в гидрораспределитель и воздействует на поверхность гофр элементов 10 и 11. Так как гофрированный элемент 101221437 Составитель Л.фокинТехред Л,Олейник Корректор Л.Патай Редактор 10.Середа Заказ 1568/44 Тираж 880 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 закреплен одним своим торцом неподвижно, то под действием рабочейсреды он начнет сжиматься, ещебольше прижимая вершины гофр к поверхности корпуса 1, чем предотвра"щается попадание рабочей средыпод давлением в магистраль 4. Одновременно с этим рабочая среда воздействует на гофры элемента 11, который начинает растягиваться, уменьшая диаметр. В образовавшийся зазор между корпусом 1 и вершинами гофр элемента 11 рабочая среда перетекает на слив 5.