Система управления бесконусным засыпным аппаратом доменной печи

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК В 3/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тора, выход компаратора соединен свходом записи регистра, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностейсистемы и ее упрощения, в нее введены умножитель, счетчик и постоянноепрограммируемое запоминающее устройство, причем выходы регистра соединены с первыми входами умножителя,вторые входы которого соединены свыходами постоянного программируемого запоминающего устройства, выходумножителя соединены с вторыми входами компаратора, выход которогосоединен со счетным входом вычитаниясчетчика, выходы счетчика соеди".:еныс первыми входами постоянного программируемого запоминающего устройства, а установочные входы счетчика,вторые и третьи входы постоянногопрограммируемого запоминающего устройства служат входами устройства. ное объеди) СИСТЕМА ЗАСЫПНЫМ одержаща регист взвешива с информ а и первПРАВЛЕНИЯАППАРАТОМ Л звешивающ БЕСКОМЕННОЙ е устпричем тва сое- дами компаратщего устро нными вх ми вхо компараг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИСистема управления работает следующим образом.Алгоритм работы бесконусного засыпного аппарата следующий. Материал, доставленный из шихтоподачи, через реверсивную приемную воронку попадает в один из двух бункеров, установленных над доменной печью.Один бункер загружает материал, а другой в это время разгружает набранный материал в доменную печь. При разгрузке бункера открывается его затвор до заданного положения и материал через общую для двух бункеров трубу падает на вращающийся распределительный лоток.Лоток может менять свое угловое положение по отношению к оси доменной печи на определенные дискретные значения, максимальное количество которых одиннадцать. Каждое положение определяется номером станции или кольцевой зоны колошника, на ко.торую распределительный лоток будет рассыпать шихту, находясь в данном положении. 40 0 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для загрузки доменных печей, где для оптимального ведения доменного процесса необходимо иметь равномерное распределение шихты по сечению колошника.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей системы 10 и ее упрощение.На чертеже представлена структурная схема системы управления.Система управления содержитвзвешивающее устройство 1, регистр 2, 15 компаратор 3, причем выходы взвешивающего устройства 1 соединены с информационными входами регистра 2 и первыми входами компаратора 3. Выходы регистра 2 соединены с первыми входами умножителя 4выходы которого соединены с вторыми входами компаратора 3. Выход компаратора 3является выходом устройства и соединен с входом записи регистра 2 и со 25 счетным входом вычитания счетчика 5, выходы которого соединены с первыми входами постоянного программируемого запоминающего устройства (ППЗУ) 6.Установочные входысчетчика 5,вто- З 0 рые итретьи входыППЗУ 6 соединены между собой иявляются входамиустройства. Для получения оптимальной загрузки необходимо, чтобы относительное количество материала, высыпаемого на станцию или кольцевую зону, было пропорционально ее номеру.В системе управления эта задача решается следующим образом, Взвешивающее устройство 1 непрерывно вьщает в цифровом виде информацию о массе материала находящейся в бункере.После загрузки материала.в бункер перед высыпанием его в доменную печь в устройство деления на порции из автоматики загрузки поступает команда начала распределения, по которой распределительный лоток бесконусного засыпного аппарата выставляется на начальную станцию распределения. По этой же команде осуществляется установка составляющих данной системы в исходное положение, а именно: код массы материала, набранного в бункере, с выхода взве- шивающего устройства 1 переписывается в регистр 2; код номера начальной станции распределения, поступающий из автоматики загрузки, переписывается в счетчик 5; код номера конечной станции распределения поступает из автоматики загрузки на вторые входы ППЗУ б в течение всего времени разгрузки.На входы ППЗУ 6 подаются коды номеров текущей (со счетчика 5) и конечной станций распределения материала и выбора программы распределенияВ ППЗУ б по входной информации выбирается коэффициент, определяющий, какая доля массы материала должна остаться после высыпания на станцию, номер которой задан счет. чиком 5. В умножителе 4 осуществляется умножение кода массы материала, поступающего с регистра 2, на коэффициент, выдаваемый ППЗУ б, Умножитель 4 выдает на второй вход компаратора 3 код массы материала, которая должка остаться после высыпания. По окончании команды началараспределения нижний газовый клапани шихтовый затвор бункера открываются и материал начинает высыпатьсяиз бункера на распределительныйлоток,При этом код с взвешивающегоустройства 1 начинает уменьшаться,На компараторе 3 осуществляется1219649 иЕ г М .С 1.гл Ю 4 где ВНИИПИ Заказ 123536 Тираж 552 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сравнение кода массы, остающейсяв бункере, с величиной, поступающейс выходов умножителя 4. При совпадении кодов компаратор формируеткоманду, сигнализирующую о том, чтона данную станцию высыпалась необходимая часть материала, По этой команде осуществляются следующиеоперации: распределительный лотокпереводится в следующее положение,ближе к оси печи; в регистре 2 запоминается код оставшейся в бункеремассы материала; из содержимогосчетчика 5 вычитается единица.Лоток выставляется в следующееположение. В счетчике 5 зафиксированномер нового текущего положения лотка. ППЗУ 6 выдает новый коэффициентв соответствии с изменившейся инфорыацией со счетчика 5.В умножителе 4 вновь производитсяумножение содержимого регистра 2(код оставшейся в бункере массы) накоэффициент, поступающий с выходаППЗУ 6, и определяется масса материала, которая должна остаться вбункере после высыпания на текущуюстанцию. Далее процесс повторяется.В случае, если потребуется другойзакон распределения материалов посечению колошника, достаточно натретьи входы ППЗУ,подать соответствующие сигналы для выбора нужнойпрограммы,В качестве примера выбора коэффициентов по станциям можно предложить набор коэффициентов, обеспечивающий загрузку с равномерным уровнем засыпи,.когда масса выгружаемого в кольцо материала пропорциональна площади кольца или (что то же самое) длине егосредней линии,Расчет очередной контрольноймассы после перевода лотка на новуюстанцию ведется по уравнениям О; - коэффициент для 1-йстанции;номера станций выгрузкиот в до н М; - контрольная масса, подостижении которой осуществляется уход с-йстанции;5 Мна масса материала в бункередо начала выгрузки;- масса материала, замеренная в бункере после перехода лотка на-ю станО цию;Р - радиус среднейлинии-гокольца выгрузки,Для конкретной доменной печи параметры Г; вычисляются с расчетом на15 нормативный уровень засыпи шихты, ирассчитанные коэффициенты О; заносятся в постоянную память, откуда ихполучает умножитель для расчета М;по заданным значениям номеров стан 20 ций и иТаким образом, в системе распределение насыпанного в бункер матернала по сечению колошника осуществляется в зависимости от номеров теку 25 щей и конечной станций распределения,Каждый раз после загрузки очередной станции осуществляется умножение кода оставшейся в бункере массыматериала на новыи коэффициент, выЗО даваемый ППЗУ 6 в соответствии сизменившимися вхоцными данными ономере очередной станции разгрузки.Такой алгоритм работы дает возможность более равномерно распределитьмассу материала из бункера по сечению колошника. Кроме того, система управления дает возможность сформировать любой профиль загрузки, записав в ППЗУ 40 несколько программ и выбирая нужную программу, подавая сигнал по третьим. входам ППЗУ.Операция деления в данной систе ме заменена операцией умножения,что значительно проще в реализации.Осуществление умножения после каждой станции дает воэможность более равномерно распределить остаток от 50 деления.Для реализации системы управления используются известные типыэлементов или микросхем.