Дутьевая фурма доменной печи

(2 (2 (4 плоскости азоподводя выходного отвер трубки к оси фу а по п щаяся т номерного рас ообраз дов выступающеи чубки составляебочего канала ч удвоенномупающей часла фурмы. тнош тру ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ И Н АВТОРСКОМЪГ СВИДЕ 1) 3690949/22-022) 18.01.846) 15.03.86. Бюл. В 10(71) Днепропетровский металлургичекий институт им, Л.И.Брежнева(56) Авторское свидетельство СССРВ 370237, кл.С 21 В 7/16, 1967.Авторское свидетельство СССРУ 823430, кл. С 21 В 7/16, 1979.(54) (57) 1. ДУТЬЕВАЯ ФУРМА ДОЖННОЙ ПЕЧИ, содержащая корпус, состоящий из наружного и внутреннего стаканов, фланца и рыпьной части, газоподводящую трубку, размещенную в водоохлаждаемой полости и выступающую в рабоий канал фурмы с насадкой, герметически соединенной с концом трубки по ее периметру и с внутренним стаканом с проемом по периметру насадки, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения надежностифурмы и увеличения степени смешенигазообразного топлива и дутья, наска в месте соединения с внутреннимстаканом снабжена направляющим ребром, выступающим в водоохлаждаемуюполость фурмы и изогнутым в сторонгазоподводящей трубки навстречупотоку охлаждающей воды, а выходноконец трубки снабжен завихрителемс конструктивным параметром круткип=1+6 зп Т,где У- угол наклона ы.1, отличаюто, с целью более ределения углеводого топлива, величисти газоподводящей 0,3-0,5 диаметра урмы, а зп бравен нию величины выстуки к диаметру канаИзобретение относится к черной металлургии и служит для подачи дутья и газообразного топлива в горн доменной печи,Целью изобретения является повышение надежности фурмы и увеличение степени смешения газообразного топ" лива и дутья, более равномерное распределение углеводородов газообразного топлива. О 55 На чертеже представлена фурма,продольный разрез,Дутьевая фурма доменной печи содержит полый водоохлаждаемый кор 5пус 1, состоящий из наружного 2 ивнутреннего 3 стаканов, фланца 4и рыльной части 5, и газоподводящуютрубку 6, выступающую в рабочий канал фурмы, участок которой снабженнасадкой 7, которая в месте соединения с внутренним стаканом имеетнаправляющее ребро 8, выступающеев водоохлаждаемую полость фурмы и25изогнутое в сторону газоподводящейтрубки 6 и навстречу потоку охлаждающей воды, а выходной конец газоподводящей трубки 6 снабжен завихрителем 9.Фурма работает следующим образом.Так как направляющее ребро 8,выступающее в водоохлаждаемую полость, изогнуто в сторону газоподводящего патрубка и навстречу потокуохлаждающей воды, происходит отбор 35части воды и направление ее в полостьнасадки 7, что резко активизируетохлаждение выступающей в рабочейканал фурмы насадки 7 и предохраняетее от,прогара. 40Наличие на выходном конце газоподводящей трубки 6 завихрителя 9,выполненного, например, в виде завихрителя тангенциального или лопаточного типа, при подаче газообразного топлива приводит к его вращению при истечении в дутье. Вращающаяся струя газообразного топливаимеет угол раскрытия больший, чемпри истечении газообразного топлива 50без вращения, что приводит к резкомуувеличению площади поперечного сечения рабочего канала фурмы, перекрываемого струей газа и его рассредоточению в дутье, К тому же по осиструи вращающегося газообразноготоплива образуется зона обратныхтоков, что так же способствует эффективному перемешиванию газообразного топлива и дутья.Опытным путем установлено, что наибольшая степень смешения топлива с дутьем достигается в случае, когда конструктивный параметр крутки завихрителя, характеризующий степень закрученности струи газа, определяется по формуле п=1+6 здпР, где Р - угол наклона плоскости выходного отверстия газоподводящей трубки к оси фурмы, При неравномерном распределении углеводородов по радиу. су доменной печи необходимо подать газообразное топливо в осевую зону дутьевого потока, что обеспечивает его равномерное распределение по массе дутья и как следствие по .радиусу доменной печи, Как установлено 1опытным путем, подачу газообразного топлива в осевую зону дутьевого потока можно осуществить при величине выступающей трубки, составляющей 0;3-0,5 диаметра рабочего канала фурмы, при этом синус угла наклона плоскости выходного отверстия газо- подводящей трубки, обращенного навстречу потоку дутья, к оси фурмы должен быть равен удвоенному отношению величины выступающей части газо- подводящей трубки к диаметру рабочего канала фурмы. При величине выступающей части газоподводящей трубки, составляющей менее 0,3 диаметра рабочего канала фурмы, газообразное топливо распределяется ближе к верхней стенке фурмы, а величину выступающей части газоподводящей трубки более 0,5 диаметра рабочего канала фурмы выбирать нецелесообразно, такНкак до величины - = 0,7 (Н - длина, 0 - диаметр) идет изменение эффективности подачи топлива в осевую зону в обратном порядке, однако возрастают тепловые потери на охлаждение выступающей насадки 7 и ее сопротивление потоку дутья. Таким образом, оптимум величины Н лежит в пределах (0,3-0,5)0 при величине угла наклона плоскости выходного отверстия газоподводящей трубки, обращенного навстречу потоку дутья,ок оси фурмы 37-90 соответственно. Стойкость фурм возрастает в 4,6раза в сравнении с прототипом,а степень смешения газообразногоЮ3 1217881 4топлива с дутьем составляет 7 бЖлей по распределению водорода попри 38-403 по прототипу. При величи- радиусу печи, что приводит к увелине Н=(0,3-0,5)0 и зпУ=2(0,3-0,5) чению степени его использованияудается достичь наилучших показате- . и экономии кокса.Составитель Н.ДунаевРедактор Т.Парфенова Техред С.Мигунова Корректор И.ДемчикЗаказ 1082/31 Тираж 552 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по деламизобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ЮВ Филиал ППП "Патент", г.уыгород, ул.Проектная, 4