Способ предварительного увлажнения пылящих объектов

)фМ щ САНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОВСКОМУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Донецкий филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектного института .по очистке технологических газов, сточныхвод и использованию вторичных эыергоресурсов предприятий черной металлургии(56) Авторское свидетельство СССРМо 271467, кл. Е 21 Г 5/08, 1970,Авторское свидетельство СССР Мо 1084464,кл. Е 21 Г 5/02, 1981,(54) (57) СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО УВ -ЛАЖНЕНИЯ ПЫЛЯЩИХ ОБЬЕКТОВ, заключаюшийся в их последовательной обработкеводными растворами смачивателей, а затемводой, о т л и ч а ю ш и й с я тем,что, с целью повышения эффективности и экономичности увлажнения, раствор смачивателяиспользуют в количестве 5 - 30% от обшегоколичества воды, идущей на увлажнение,Изобретение относится к горнодобываюгцей и металлургической промышленности преимущественно для уменьшения пылеобразования при ведении очистньгх работ, дробле. нии, сортировке и перегрузках пылящих материалов, в частности кокса сухого тушения.Цель изобретения - повышение экономичности и эффективности способа предварительного увлажкекия пылящих материалов,На фиг. 1 и 2 показаны графики эависи. мости.Пылеобраэовакие при дроблении кокса значительно уменыпается прк влажности кокса 5 = 10%. Для предварительного увлажнения кокса сухого тушения его вначале орошают раствором смачивателя до влажности 0,5 - 3%, что составляет 5 - 30% от указанного значения Ь . После впитывания раствора смачивателя в куски кокса, для чего требуется 10 - 20 с, его оропгают водой к доводят влажкость до 10%.га фкг, 1 представлены результаты исследо. вакий интенслвкости пылеобразовакия при дроб. ленин кокса в зависимости от его влажности. Как видно, прк влажности кокса 0% и болсе пылеобразованке резко уменьшается,На фкг. 1 показана динамика впитывания жидкость в моделыпле образцы кокса, изготовленные кэ коксовой лылк размером 70 - 315 мкм,70125 мкм - )1%, .125 - 180 мкм 52%; 180 - 31: мкм - 37%1 .Кривые 1 - 4 показывают скорость впитывания в образцы растворов смачивателя ДБ с концентрацией 1,0; 0,5; 0,2 л 0,1% соответственно ( Ф - время впитывания, г объем жидкости). Коивая 5 получена для случая, когда вначале (в течение первых 2 с) в образец впитывается 1%-ный раствор смачквателя ДБ (0,1 мл), а затем вода (0,5 мл), Как видно, скорость впитывания увеличивается с ростом концентрации смачивателя ДБ,При предварительной кратковременной пропитке образца 1% ным раствором ДБ ско. рость впитывания в него воды превосходит скорость вггктываккя для слуцая 0,5%.ного раствора смачивателя ДБ. В этом опыте доля раствора смачивателя в общем объеме жидкости, впитанной в образец, составляет 17%, следовательно, по расходу смачивателя это эквивалентно использованию раствора с концентрацией 0,17%, Из сопоставления кривой 5 с кривой 3 и 4 (0,2- и 0,1%-ные раст. воры ЛБ соответственно), видно, что скорость впитывания увеличивается примерно в 4 раза, Прк близких значениях скорости смачквания кривые 5 и 2) предварительная пропктка раствором смачивателя в течение 2 с приводит к снижению расхода ДБ примерно в 3 раза.При меньшем времени пропктки раствором смачквателя (менее 2 с) расход смачквателя уменьшается в болыней степени. Это ооъясняется темчто присутствие смачкватсля в растворе оказывает вллянке на поверхнэсткое ьатяжение жидкости и кривок уголсмачкзания (которые определяют скоростьв:ктыванкя) в области трехфазного контак 15 та (кокс - раствор - воздух), Свойства жкд кости, находящиеся вке зоны диффузионногообмена (длиной порядка 5-.10 диаметроьпор от эсны контакта), практически не влк.янт на скоросгь пропиткк, благодаря чему.раствор смачивателя и этой области может бить заменен водой клк водкымк раствора.лк, не содержащими смачиватель.П р к м е р. Проводилась пропктка об.раэцов кокса размером 50-00 мм, Кускиорошалк водой и растворамк смачквателей.Были проведены трк серии опытов, Р первойсерии ксследоватл увлажнекке кокса водойбез добавок смачивателя, Опыты показали, чтоза 10 мкн вода практически ке впктываласьв кокс, а для доведения влажности коксадо 10% необходимо выдерживать его в контакте с водой в течение 10 ч и более. Во второй серик опытов кэучалк увлажкение кокса растворамк смачквателей различного состава (ДБ, скнтаколы) к концентрации (0,05 - 1%). Оказалось, что время, необходимое для доведения влажности кокса до 10%, находится в пределах от нескольких десятков секунд до минут, причем с ростом концентрации смачивателя 1 время г пропиткк уменьшается. В третьей серии опытов изучался процесс двухстадийного увлажнения. Исследовакия были организованы следующим образом. Порцией. раствора смачивателя, составля. юшого 0,5; 13% от глассы куска кокса, равномерно орошали поверхность образца и фкк. сировали время впитывания жидкости в кокс. В последуюшем эту операцию,. но уже прк использовании водьг без добавок смачивателей, повторяли несколько раз и доводили суммарную влажность кокса до 10%.213221 б И й У й 6 2 4 ЪР Составитель И. ФедяеваТехред А, Бабннед Корректор Р. Сирох Редактор А Козориз 764/4 Подписно Заказ 436комитета СССи открьгдикан наб д,ПЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Поосктн ь)вая 5 Тираж ВНИИПИ Государственногоно делам изобретений 3035, Москва, Ж - 35, Рауш Х О4