Устройство шумопылегазоподавления (его варианты)

(57) 1, Устройство шумопылегазоподавленияпо авт. св.1090866, отличающееся тем,что, с целью повышения надежности устройства за счет использования энергии взрывов для охлаждения взрывогенераторнойголовки, оно снабжено патрубками Г-образной формы, причем выходные отверстия патрубков примыкают к наружной поверхности взрывной головки, а входные сообшены с полостью изолируюшего колпака для жидкости,2. Устройство шумопылегазоподавления по авт. св.1090866, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет использования энергии взрывов для охлаждения взрывогенераторной головки и демпфирования удара газовых струй после взрыва, оно снабжено промежуточной емкостью и патрубками Г-образной формы, при этом промежуточная емкость выполнена в форме кольца и расположена внутри изолирующего колпака, причем промежуточная емкость частично заполнена жидкостью и имеет газовую полость, при этом концы газоходов сооб- Я шены с газовой полостью, входные концы патрубков Г-образной формы сообшены с Щ жидкостью промежуточной емкости, а выходные примыкают к наружной поверхности взрывной головки.Изобретение относится к горной и строительной промышленности, может быть использовано на взрывогенераторных установках и является усовершенствованием изобретения, по авт. св. Мо 1090866.Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет использования энергии взрывов для охлаждения взрывогенераторной головки и демпфирования удара газовых струй после взрыва.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 то же, с демпфированием удара газовых струй после взрыва.Устройство шумопылегазоподавления состоит из изолирующего колпака 1, самоустанавливающегося обтюрирующего устройства 2 с цепью 3 и подвески 4.Изолирующий колпак 1 снабжен внутренней оболочкой 5 с газоходами 6, имеет внешнюю стенку 7, к которой примыкает концентрическая изолирующая полость 8, образованная гофрированным листом 9, снабжен крышкой 10 с отверстиями и дном 11 со сливной заглушкой. Колпак 1 имеет полость 12 с жидкостью и газовую полость 13. Газоходы 6 на части, выступающей из жидкости в газовую полость 13, снабжены шумоизоляторами 14. Устройство подвешено на взрывную головку 15; показано также место 16 взрыва, Внутренняя оболочка 5 колпака 1 снабжена каналами, выполненными в виде Г-образных патрубков 17, выходные отверстия которых примыкают к наружной поверхности взрывной головки 15, а входные отверстия Г-образных патрубков сообщены с зоной повышенного давления жидкости 12, находящейся внутри устройства. Устройство снабжено промежуточной емкостью 18, которая выполнена в форме кольца и частично заполнена жидкостью 19 через горловину 20 до уровня Ь, В эту кольцевую промежуточную емкость 18 введены концы газоходов 21 до уровня Ь, который выше уровня Ь жидкости 19, находящейся внутри промежуточной емкости, а в жидкость 19 заведены на глубину д входные отверстия Г-образных патрубков7, Жидкость 12 в основную полость заливают перед работой через горловину с пробкой 22Устройство работает следующим образом, Колпак 1, подвешенный на цепях 4, опускают по взрывной головке 15 вдоль продольной ее оси и надвигают на место произведения взрывных работ. Образующиеся при взрыве газы с пылью через газоходы 6 (фиг. 1) поступают под уровень жидкости 12. Так как концы газо- ходов 6 погружены под уровень жидкости, то газы совершают определенный путь под жидкостью и выходят в атмосферучерез сквозные отверстия в крышке 10,Контакт оголенных частей газоходов 6с жидкостью охлаждает газы и уменьшает их скорость при входе под уровеньжидкости. Шумоизоляторы 14 подавляютшум в части газоходов 6, выступающейиз жидкости в газовую полость 13. Вводгазов в полость под углом к горизонтальной плоскости увеличивает их путь10 в жидкости и способствует их лучшейочистке и нейтрализации.Нагрев самого изолирующего колпака 1не может превышать температуру кипения жидкости. Однако температура взрывной головки превышает эту величину, чтоотрицательно сказывается на ее работоспособности. Нагрев взрывной головки 15уменьшают за счет поступления небольшихпорций жидкости по каналам, выполненнымв виде Г-образных патрубков 17, выходные20 отверстия которых примыкают к наружнойповерхности взрывной головки 15, а входныеотверстия Г-образных патрубков 17 сообщены с зонами повышенного давленияжидкости 12, которые образуются в местах выхода газов из газоходов 6 после25 каждого взрыва. Расход этой жидкостикомпенсируют доливом жидкости через горловину под пробкой 22,Для уменьшения вредного воздействияударной волны предусмотрен второй вариант выполнения устройства с демпфирующей промежуточной емкостью 18, в которуюгазы поступают по газоходам 21, расширяются в ней. При этом повышаетсядавление в емкости 18 и происходит подача небольших порций жидкости по такимже Г-образным патрубкам 17 в зону ин 35тенсивного нагрева взрывнои головки 15.нТем самым происходит охлаждение ее путемиспользования энергии взрывных газов, которые далее следуют по газоходам 6,как и в первом варианте под слой жид 40 кости 12 в основной полости устройства.Расход жидкости в промежуточной емкости18 восполняют через горловину 20 с пробкой.Для уменьшения брызгоуноса 1 каплеуноса) дренажные отверстия на крышке 1045 выполнены удаленными от оси устройства,в то время как ввод газов под жидкость приближен к оси устройства, поэтомукрышка эффективно осаждает газожидкостный поток.50В качестве рабочей жидкости 12 могутбыть использованы, например, вода, амиачная вода, щелочной водный раствор и т. п.,а для охлаждения лучше применять воду сприсадками, препятствующими образованиюнакипи на наружной поверхности взрывнойголовки 15, где происходит ее испарение,55Редактор М. БланарЗаказ 761/43 Составитель И. Аллагулов Техред И. Верес Корректор М. Демчик Тираж 470 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4