Инструмент одностороннего резания

(54)(57) 1. ИНЕГО РЕЗАНжущий элемевинтовых напрщийся тем, ч Бюл.7нстантинов56(088,8)США4030855,1977.НСТРУМЕНТ ОДНИЯ, включающийнт и два разнонапавляющих элементто, с целью повы ности и качества обработки, направляющий элемент, установленный в корпусе диаметрально противоположно режущему элементу, наклонен к оси инструмента на угол меньший, чем угол наклона другого направляющего элемента к оси, и имеет направление, противоположное направлению вращения инструмента,2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что направляющие элементы установлены относительно друг друга под углом 90.Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки отверстий с высокими требованиями к точности и качеству обработанной поверхности.Цель изобретения - повышение точности и качества обработки.На фиг.изображен инструмент, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг, 1,Инструмент состоит из корпуса 1 с закрепленными известным способом режущими 2 и направляющими 3 и 4 элементами. Направляющие элементы 3 и 4 выполнены, например, из винтовых твердо- сплавных пластин и имеют различные направления винтовых поверхностей. Направляющий элемент 3, более нагруженный при обработке, имеет направление винтовой линии, совпадающее с направлением вращения обрабатываемой детали, Направляющий элемент 4 имеет противоположное направление винтовой поверхности, причем он развернут относительно направляющего элемента 3 под углом 90,На боковых и торцовых поверхностях направляющих элементов выполнены фаски для облегчения процесса пластического деформирования обрабатываемой поверхности.Корпус инструмента 1 закреплен своим резьбовым хвостовиком в длинной трубчатой борштанге 5 и выполнен с осевым отверстием 6 для отвода стружки от режущих кро мок.Инструмент работает следующим образом. Обрабатываемой детали и инструменту сообщаются относительное вращение и движение подачи. Смазочно-охлаждающий состав подводится в кольцевой зазор между корпусом инструмента и отверстием. Стружка, срезаем а я режущими элементами 2, уносится смазочно-охлаждающим составом по каналу. Обрабатываемая поверхность пластически деформируется жесткими направляющими элементами режущей части 3 и 4, выполненными по разнонаправленным винтовым поверхностям контакта с обрабатываемым отверстием, развернутым относительно друг друга на угол 90Необходимое для этого усилие создается за счет несимметричного расположения режущих элементов 2 в корпусе инструмента. Увеличенные дуги контакта направляющих элементов с обрабатываемым отверстием препятствуют копированию дефектов формы отверстия, повышают его точность. Направляющие элементы 3 и 4, имеющие различное направление винтовой поверхности (правое и левое), и угол относительного разворота, равный 90, обеспечивают снижение амплитуды вторичныхколебаний инструмента, происходящих откопирования предшествующего вибрационного следа, и повышают точность и ка-,чество обработанной поверхности.Направляющий элемент 3 с направлениемвинтовой поверхности, совпадающим с направлением вращения обрабатываемой детали, обеспечивает общее снижение осевого10 усилия, действующего на инструмент, так какблагодаря несимметричной режущей частиинструмента он сильнее нагружен неуравновешенной составляющей сил резания.Направляющий элемент 4, имеющийпротивоположное направление винтовой поверхности позволяет более симметрично нагрузить инструмент осевым усилием,Распор инструмента в отверстии, возникающий от действия на направляющиеэлементы осевых и тангенциальных сил20 трения и деформирования, препятствуеткрутильным и осевым колебаниям инструмента, Предлагается выполнять более нагруженный в процессе обработки направляющийэлемент с направлением винтовой поверхности, совпадающим с направлением вращения обрабатываемой детали, а менее нагруженный - с противоположным направлением винтовой поверхности.Таким образом обеспечивается уменьшение осевой нагрузки на инструмент,ЗОТак как направление волнового следана поверхности отверстия зависит от разворота деформирующей поверхности направляющего элемента относительно оси отверстия, то различное направление направляющего элемента обеспечивает наложениевибрационных следов под некоторым угломи соответственно изменение амплитуды вторичных колебаний инструмента при проходепо предыдущему следу, т. е. при копировании вибрационного следа.Соответственно пересечение предыдущего40 вибрационного.следа от прохода направляющего элемента под прямым углом к образующей волны обеспечивает минимальный уровень колебаний (что достигается относительным разворотом разнонаправленных направляющих на 90) за счет того, что амплитудаколебаний копирования определяется в данном случае случайным превышением соседних волн друг над другом, а не ихполной высотой, в случае повторения следаодинаково выполненных направляющих известного инструмента.Предлагаемый инструмент за счет снижения негативного эффекта от работы по вибрационному следу от прохода предыдущего направляющего элемента обеспечиваетповышение производительности, качества иточности обработки,1212710 Вид 4 гЗ Фиг. Пилипенко осударственного ко м изобретений и а, Ж - 35, Раушск атент; г. Ужгород, Редактор Н. Пушненкова Заказ 699/19 ВНИИПИ Г по дела 113035, Моск Филиал ППП ПСоставитель Техред И. ВерТираж 1000 лловаКорректорПодписноета СССР итеоткрытийя наб., д, 4/5ул, Проектная, 4