Установка для очистки масла

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 119) (11)С 51)В 01 Р 35 1621) 3777475/23-2622) 13,07,84,46) 23.02.86. Бюл. В 7 71) Конструкторско-техноюро Республиканского про ого объединения "Укртяжс гическое,водственойинду" нстрия" (72) В.В,Фо И.И.Адонин (53) 66. 067 (56) Авторс В 784645, к мичев, Е.А.Воро и В.М,Стрельчук374 (088.8) кое свидетельст л. В 01 Р 35/16 нь во СССР 1979.(54)(57) УСТ ЛА, содержащ -диненные тру сливное устр тему грубой соединенных грубой очист диспергатора ки, имеющую льно центрифизмерите ки, чес АНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ МАС- ая последовательно соебопроводами иэделие, ойство, бак, насос, сисочистки, состоящую из последовательно фильтра ки, магнитного фильтра,и систему тонкой очист соединенные последоватеугу, фильтр тонкой очист ль концентрации механиесей и перепускной клапан, соединенный с горловиной изделия, о т л и ч а ю щ а я,с я тем, что, с целью увеличения срока службы изделия и улучшения качества очищаемого масла, насос выполнен издвух секций большей и меньшей производительности, а бак выполнен из трех секций, первичной, промежуточной и секции очищенного масла, которые соединены между собой через переливные клапаны с возможностью перелива масла только в направлении от секции очищенного масла к первичной секции, при этом в первичной секции размещен1 всасывающий патрубок секции насоса большей производительности, в про" межуточной - сливное устройство диспергатора, в секции очищенного масла - сливное устройства системы тонкой очистки, при этом вход секции насоса меньшей производительности снабжен обратным клапаном и через запорный вентиль соединен с выходом магнитного фильтра, выход - с входом центрифуги.1Изобретение относится к изготовпению и эксплуатации гидравлических систем и систем смазки машин и агрегатов и может быть использовано при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автомобилей, тракторов, дорожных маших и другой техники.Целью, изобретения является продление срака службы масла и улучшения качества очищенного масла.На чертеже показайа установкаЙдля.очистки масла, технологическая схема.Устацовка содержит сливное устройство 1, служащеедля слива масла иэ изделия 2, бак 3, разделенный на три секции: первичную, промежуточную и секцию очищенного масла, сообщающиеся между собой через переливные клапаны 4 и 5 с возможностьюперелива масла только в направлении от секции очищенного масла к первичной секции. Циркуляция масла осуществляется при помощи двухсекционного насоса 6, секция большей производительности которого с последовательно соединенными с ней фильтром 7 грубой очистки, магнитным фильтром 8 и диспергатором 9 образует систему грубой очистки масла, а секция меньшей производительности с центрифугой 10,фильтром 11 тонкой очистки,измерителем 12 концентрации механических.примесей и перепускным клапаном 13 образуют замкнутую систему тонкой очистки. Измеритель 12 концентрации механических примесей соединен с вторичным прибором 14 электрическим кабелем.Нагнетальный трубопровод секции большей производительности насоса 6 и всасывающий трубопровод секции меньшей производительности разделены запорным вентилем 15,На всасывающем трубопроводе секции меньшей производительности установлен обратный клапан 16. Промывка и заправка гидросистемы или системы смазки изделия 2 производится через запорный патрубок 27, перекрываемый вентилем 18..юНа сливной магистрали установлен расходомер 19 для контроля объема заливаемого масла при заправке изделия.Установка работает следующим образом. Из изделия 2 масло через сливноеустройство 1 сливается в первичнуюсекцию бака 3, Одновременно включается насос 6, секция большей проиэ водительности насоса 6 перекачиваетмасло в промежуточную секцию бака 3(эапорный вентиль 15 закрыт). Приэтом масло проходит через фильтр 7грубой очистки, где задерживаются 10 частицы механических примесей размером более 20 мкм, магнитный фильтр 8,задерживающий ферромагнитные частицы и встроенный в крышку секции Вбака 3 диспергатор 9, измельчающий 15 выпавшие в осадок кристаллы вещест"ва присадок и освобождающий присадки, адсорбированные на частицах механических примесей.При понижении уровня масла в пер вичной секции бака 3 по мере его перекачки в промежуточную секцию открывается переливной клапан 4 и частьмасла из промежуточной секции переливается в первичную секцию, таким 25 образом, в первичной секции поддержи"вается установившийся определенныйминимальный уровень масла.После заполнения секции Ь бака 3,запорный вентиль 15 открывают, тогда масло после магнитного фильтра 8разделяется на два потока: частьмасла через диспергатор 9 сливаетсяв промежуточную секцию бака 3, другая часть направляется во всасыва,ющую магистраль секции меньшей производительности насоса 6, подающуюмасло в центрифугу 10 и фильтр 1 1тонкой очистки, где осаждаются частицы механических примесей размером 40 от 2 мкм и более.После очистки в центрифуге 10 ифильтре 11 тонкой очистки масло проходит через измеритель 12 концентрации механических примесей, затем че рез пропускной клапан 13 (вентиль 18закрыт) сливается в секцию очищенного масла бака 3, За счет разностипроизводительностей секции насоса 6при открытом запорном вентиле 15 перед обратным клапаном 16 создаетсяподпор, и масло из секции очищенногомасла бака 3 во всасывающую магистраль секции меньшей производительности насоса не поступает, Обратный 55 клапан 16 препятствует сливу в секцию очищенного масла бака 3 масла,не прошедшего очистку в центрифугеи фильтре тонкой очистки.Корректор .Г.Решетник Заказ 668/8 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретний и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5Филиал ППП "Патент", г.укгород, ул.Проектная, 4 12При понижении уровня масла в про-" межуточной секции бака 3 открывается переливной клапан 5 и часть масла из секции очищенного масла переливается в промежуточную секцию.Расположение клапанов 4 и 5 по высоте обеспечивает поддержание в секциях промежуточной и первичной бака 3 определенного минимального уровня масла.После установления в секциях первичной и промежуточной стабильного уровня масла запорный вентиль 15 закрывается и масло циркулирует по кругу тонкой очистки.: секция очищенного масла бака 3 - обратный кла - пан 16 - секция меньшей производиРедактор П.Коссей Техред А.Ач 12491 4тельности насоса 6 - центрифуга 10 -фильтр 11 тонкой очистки - измеритель 12 концентрации механическихпримесей - перепускной клапан 13 -секция очищенного масла бака 3 дотех пор пока не будет достигнута,необходимая для дальнейшей эксплуатации масла степень его очистки,которая контролируется по показаниям 1 О вторичного прибора 14.Промывка и заправка гидросистемыили системы смазки 2 производитсячерез заливной патрубок. 17 при открытЬм вентиле 18.15 Для удобства эксплуатации установки объем заливаемого масла контролируется расходометром 19.