Клеящая мастика

(19) 111) б 1) 4 С 09 д 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСН(56) Авторское свидетеФ 808507, кл. С 09 3 3 Гидр сили Гидр ированныи 00-46 т кальция. ированныйкальминат льскии ин 11,00-13,0 Ги дратироваалюмоЬерриткальция елоусовнский,анов,15,50 т 8,50 8,70-9,30Мраморная мукаНатриевая сольщавелевой илиянтарной кислоВода знецов ьство СССР12, 1979. 0,95-1,05Остальноешении компонени ледующем соотнастики, мас.Евинилстирольетельство СССР 9 1 3/12, 978 ское с Авт Р 8917(54) (57) КЛЕЯЩАЯ МАСТщая дивинилстирольный 6,00-40,00 5,00-20,00 вкл текс, о лин и воду, тем, что, с кости, врем лич Сернокислыйили хлористыйнатрий лью повышения клей ни высыхания шва, она дои нокислый или м отходов пр иты состава,2,00-5 рочносклеево лнительно хлористыйизводства Шлам отходов призводства мозаичной плитыВода о ержит натрии и шл мозаичной и 0,84-2,5 стальное с.1211 Изобретение относится к получению клеящей мастики на основе дивинилстирольного латекса, применяемой в строительной технике для приклейки отделочных материалов: ПВХ-линолеума, полистирольных, метлахских и ПВХ-плиток, паркета к различным бетонным и цементно-песчаным основаниям.Целью изобретения является повышение клейкости, времени высыхания и прочности клеевого шва.Клей содержит шлам бетонных мозаичных плит дляполов.Шлам представляет собой .вязкий сметанообразный продукт, хорошо растворимый в воде. Это водная дисперсия тонко- измельченных гидратированных клинкерных минералов и минеральных добавок, в том числе карбонатных. Получают шлам путем сгущения технологических стоков процесса шлифования и последующей их фильтрации. Состав получаемого шлама постоянный. Ялам включает гидратированный силикат кальция ЗСаО ЯЮ пН О; гидратированный алюминат кальция ЗСаО А 1 0 пН О; гидратированный алюмоферрит кальция 4 СаО " АР 0РеО, пНО.В среднем количество гидратированной воды 20-25 мас.%.РМраморная мука содержится в шламе дисперсностью 1800-2000 см /г.2В мастике использован дивинилстирольный латекс, латекс концентрацией 47,1-47,0 мас.%, Он содержит мономерные звенья бутадиена и стирола в соотношении 35:65 по массе (латекс СКС-ГП).П р и м е р. Клеящую мастику готовят следующим образом.Дивинилстирольный латекс смешивают с водой, затем при постоянном перемешивании вводят шлам, раствор соли и наполнитель. Леремешивание продолжают до получения гомогенной массы. Процесс приготовления мастики длится 30 мин после. чего мастика готова к употреблению.В табл. 1 представлены составы предлагаемой мастики (примеры 1-4), а также состав известной мастики. 1 О15202530354050 270 2В табл. 2 представлены данные по свойствам клеящих мастик при приклеивании вспененного линолеума к бетонному основанию.Прочность склеивания определяют по прочности отрыва вспененного линолеума от бетонного образца, склеенных крест накрест (ТУ 400- -2-262-77) . Прочность отрыва измеряют на разрывной машине РМ 250 при скорости нагружения 25 мм/мин и оценивали по формуле- кгс/см2где бо - прочность отрыва, кгс/см- нагрузка, при которойпроисходит отрыв, кг;25 - площадь склейки, смКлейкость определяют по стандартной методике, состоящей в измерении прочности отрыва вспененного ПВХ-линолеума от бетонного основания через 10 минут после нанесения клея и склеивания. Прочность отрыва оценивали по указанной формуле.Испытания проводят на разрывной машине РМ 50.Время высыхания от отлипа определяют по общепринятой методике (ТУ 400-2 262-77) следующим образом.На стеклянную подложку наносили слой клея толщиной 1 мм и определяли время, по достижении которого при нажатии пальцем на слой клея на пальце не должно оставаться следов клея.В табл. 3 представлены данные по изменению прочности склеивания во времени (в процессе старения).Испытания проводят по методике ускоренного старения, состоящей в том, что образцы подвергали попе- ременному температурно-влажностному воздействию в климатической камере, Один цикл состоял в следуюощем: 4 ч - температура 40 С, дождевание, влажность 95%; 4 ч " температура 20 С, ультрафиолетовое облучение; влажность 36%; 16 ч - температура 10 С, влажность 60%,1211270 Таблица36 37 39 40 20,8 2,0 4,2 3,8 Хлористый натрий Каолин 20,0 5,0 55,0 1,25 15,0 10,0 Мел 38 41,6 45,5 50,0 22,95 Вода Таб,8 5,1 8 5,0,3 0,27 0,28 2 О,еикость, кгс ремя высыхан до отлипа,4,0 4 4 4,5 1,ОТаблица ВНИИПИ Заказ 609/30 Тираж 644 Подписное филиал ППП Патент", г,Ужгород, ул.Проектная,Дивинилстирольный латексСКС-ГП Шлам отходов производства мозаичной плиты Сернокислый натрий Окисленный полиэтиленовый воск Прочность скле 2ивания, кгс/смчерез Предлагаемый