Устройство для обезжиривания и подогрева металлической стружки

"-Сф ИСАНИЕ ИЗОБРЕ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 5 Ну.Асалуб, В 088,8)етелвство СССР С 5/52, 1978. ельство СССР 0 13/06, 1976. ельство СССР С 5/42, 1973ОсудАРственный кОмитет сссР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ 1 ТИЙ(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВА. -НИЯ И ПОДОГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ, содержащее загрузочную бадьюс раскрывающимся перфорированным днищем, крышку с верхним подводом теплоносителя, дымосос и виброустройство, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода энергии и увеличения надежности работы оборудования, виброустройство выполнено в виде отдельного элемента, установленного на крышке через виброопоры и состоящего из труб- рыхлителей, присоединенных с одной стороны к вибратору, а с другой - заостренных и заглушенных, причем на боковой поверхности трубярусами выполнены отверстия, а внутри труб установлены подвижные стержни с закрепленными на них шарнирно штырями в количестве, соответствующем числу отверстий в трубах,7 Я2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что нижнийконец труб-рыхлителей и нижний ярусотверстий в трубах расположены на 1210043расстоянии 11/6-2/5) К вьппе днища бадьи, а расстояние между отверстиями равно (/3-4/5 Я где К - радиус бадьи, Изобретение относится к металлургии, конкретно к устройствам для предварительного нагрева металлошихты, и может быть использовано для обеэжиривания и подогрева металлической стружки перед ее переплавом в электропечах.Целью изобретения является снижение расхода энергии и увеличение надежности работы оборудования.На фиг1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.; на фиг.4 и 5 - трубы-рыхлители в различных положениях. Устройство содержит бадью 1 дляразмещения обжигаемой стружки, крьпп ку 2 и дымоприемник 3. В нижней части корпуса бадьи размещен фланец 4 для установки ее на дымоприемник 3, Бадья снизу снабжена раскрывающимся перфорированным днищем 5. На крышке устройства смонтирован вибратор 6, присоединенный с помощью тяги 7 к основе 8.К основе 8 прикреплены трубы 9 рыхпители), из которых одна расположена по оси крышки, а остальные по периферии основы крьппки.Нижние концы труб-рыхлителей расположены на расстоянии вьппе днища бадьи на (1/6-2/5/ К . Нижний конец 10 труб-рыхлителей выполнен эаостфреыным в виде глухого конуса, Внутри труб-рыхлителей по их оси установлены подвижные стержни 1, присое диненные к механизму 12 перемещения, расположенному на крьппке устройства, с помощью тяги 13 и рамы 14, свободно лежащей на основе 8, К стержням 11 внутри труб 9 на шарнирах 15 ярусами прикреплены штыри 16, Штыри могут быть расположены равномерно по боковой поверхности труб 9 под углом друг к другу равным 120 , 90 идВ трубе 9 на боковой поверхностипо ее длине выполнены отверстия 17 5 по количеству штырей, имеющие утолщения в стенке в виде упоров 18,расположенных напротив каждого штыря (фиг,4 и 5) . В крышке 2 устройства установлен патрубок 19 для по- Одачи теплоносителя на слой стружкив бадье и смонтированы виброопоры 20для виброиэоляции вибратора 6 открышки. эДля определения длины труб-рыхлителей и штырей 16 проведено исследование свойств виброслоя дробленнойстружки стали ШХсо средней замасленностью 4 Е колебания 2,5-8,57, ОИсследование показывает, что причастоте вьппе 0,1 Гц указанное расстояние не увеличивается и состав -ляет величину равную 2/5-а приуменьшении частоты колебаний ниже 50,08 Гц это расстояние все времяуменьшается и при частоте 0,01 Гцсоставляет 1/6 К . Дальнейшее уменьшение частоты привоцит к слипаниюкусочков стружки, ч го резко ухудшает процесс ее обеэжиривания. Дляприведения в бадье слоя стружки ввибрирующее состояние при оптимальных частотах колебаний вибрирующий элемент должен располагаться от 35 ограждающих стружку стенок бадьинс ближе 1/6 К и не далее 2/5 Р .Иэ этого вьгтекает, что нижний конец труб-рыхлителей 9 должен располагаться вьппе днища на укаэанном 4 О расстоянии. На этом же расстоянииот боковых стенок бадьи должны находиться штыри 16 в выдвинутом положении. Расстояние между ярусамиотверстий на трубах-рыхлителях долж но равнятся удвоенной величине этого раза а, т,е. /3 - 4/5 К, так какЪ1210043 507/50ное является расстоянием между двумя вибрирующими элементами.Устройство работает следующим образом.Бадья, заполненная замасленной стружкой, фланцем 4 устанавливается на дымоприемник 3. После этого на бадью опускают крышку 2 с виброустройством, включают вибратор 6.н трубы-рыхлители 9 погружают в слой стружки. При этом подвижные стержни 11 со штырями 16 находятся в верхнем положении, штыри втянуты внутрь труб.При достижении заданного уровня погружения труб 9 в слой стружки включают механизм 12 перемещения и посредством тяги 13 и рамы 14 подвижные стержни 11 передвигают вниз на расстояние, равное длине штыря 16 за вычетом полудиаметра трубы 9. ,При этом штыри 16 через отверстия 17 вдвигаются в слой стружки. Упоры 18 служат направляющими для шты.рей 16, гарантируя их попадания вотверстия 17.После выдвижения штырей черезпатрубок 19 на слой стружки подаюттеплоноситель с температурой доо500 С и происходит удаление маслапутем испарения.1 О После окончания процесса удаления масла описанные операции производятся в обратном порядке. Дляэтого, не прекращая вибрации вдвигаются внутрь труб 9 штыри 16, под нимается крышка 2 вместе с виброустройством, после чего выключаютвибратор 6,Экономическая эффективностьпредлагаемого устройства определе на при обезжиривании стальной стружки группы Б 8 в бадье емкостью Зт имассой 2 т и составляет 250 руб/год. Филиал ППП "Патент",г,Ужгород, ул.Проектная, 4