Способ нанесения покрытия

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК сБрВ 24 В 39/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Х АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ,при котором осуществляют предварительное обезжиривание и протравливаЯО 1206068 А ние изделия с последующим упрочнением его и нанесением на его поверхность материала покрытия, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюнанесения твердого покрытия на обрабатываемую поверхность, материалпокрытия располагают перед зоной обработки, а в качестве средствананесения покрытия используют упругую щетку, установленную с возможностью вращения и взаимодействияс материалом покрытия, причем последний перемещают относительноупругой щетки с натягом.ка сталеалюминиевой проволоки, приме О няемой только на линиях телеграфнотелефонной связи, составитЭ=С и+А С =81,85 тыс.руб.в год,где С - средние затраты на ликвидащию одного образца;и - количество сокращения обрывов за счет применения способа поверхностного упрочне- нияр 12060Изобретение относится к упрочне нию материалов методом поверхностного пластического деформирования с одновременным нанесением покрытий из пластических материалов и может быть использовано в различных от-, раслях производства.Целью изобретения является улучшение технических свойств металла за счет ударного воздействия рабочих 10 упругих элементов нанесением на поверхность твердого покрытия.На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.Способ заключается в тои, что . 15 упрочненную обрабатываемую поверхность 1 после предварительного обезжирпвания и протравливания перемещали со скоростью Ч. Перед обрабатываемой поверхностью 1 устанавли вали материал 2 покрытия в твердом состоянии, который переносился на обрабатываемую поверхность 1 с помощью упругой щетки 3, причем материал похрытия перемещался относитель но щетки с натягом.При вращении щетки, находящейся в контакте с твердым материалом покрытия и покрываемой поверхностью образца, происходит разогрев иеталла покрытия и обрабатываемой поверхности эа. счет удара длинного ворса и дальнейшего скольжения его по материалу покрытия и обрабатываемой поверхности, Разогретый материал твердого покрытия переносится ворсом в виде капли на обрабатываемую поверхность. Подходя к покрываемой поверхности, ворсинка щетки с каплей металла покрытия ударяется о поверхность, при этом происходит мгновенный нагрев площадки контакта до температуры выше тысячи градусов. Нагрев осуществляется настолько быстро, что материал обрабатываемой поверхности не успевает расширяться, вследствие чего в нем возникают внутренние давления. При этом происходит взламывание поверхностного слоя и обновление поверхности. Высокие температуры выжигают на поверхности и в приповерхностном слое остатки смазки, воды и газов. Все это приводит к получению ювенильной поверхности с энергией, достаточной для сцепления двух чистых поверхностей - материала покрытия и обрабатываемой поверхности. Кроме того, капля металла покрытия, ударяясь о поверхность,68блокирует обновленную поверхность от доступа кислорода воздуха. Визуальный осмотр покрытия показал .отсут ствие несплошностей, а испытание на чистый изгиб показали повышение усталостной выносливости в 1,5 раза,П р и м е р. Проводилось покрытие стандартных образцов из стали 50 (температура плавления 1540 С) для испытания на усталость при чистом изгибе алюминием марки А 8 (температураоплавления 660 С), медью марки ИО (температура плавления 1020 С). Ворс щетки, с помощью которой наносилось покрытие, был выполнен из канатной проволоки диаметром 0,4 мм и длиной 75 мм. Диаметр щетки равнялся 230 мм. Плотность расположения ворса, считая по рабочей поверхности щетки, равнялся 50-55 элементам на 1 см, Щетка вращалась со скоростью п=5000 об/мин. Образец перемещался относительно щетки со скоростью Ч=1 м/мин. Материал покрытия прижимался к ворсу щетки 1 с силой Ч=30 н, находясь в соприкосновении по площади 3 см 2 с ворсом щетки, Натяг (величина сближения щетки и обрабатываемой поверхности после,соприкосновения) составлял 5 мм. Материал покрытия располагался перед зоной обработки поверхности материала образцаВращаясь, щетка снимает металл покрытия и йереносит его на обрабатываемую поверхность, При этом обрабатываемая поверхность равномерно передвигается навстречу вращению щетки.Внедрение способа упрочнения поверхности сердечника при производстве сталеалюминиевой проволоки на ИИМЗ позволит сократить обрывы при.применении ее на линиях связи и линиях электропередач в 1,5 раза. Согласно данным Иагнитогорского ЭТУС, на территории СССР только на линиях телеграфно-телефонной связи происходит около 4500 обрывов в год. Экономический эффект от применения упрочнения поверхности сердечниСоставитель С.ЧукаеваРедактор А.Ворович Техред З.Палий Корректор И. Муска Заказ 8615/14 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.укгород, ул.Проектная, 4 3 1206068 А - вес биметаллической сталеалюминиевой проволоки, идущей на ликвидацию тысячиобрывов; 4С - стоимость одной тонны биметаллической сталеалюминиевой проволоки.