Устройство для классификации порошкообразных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) (и) 1)4 АРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ ССС АМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГ ГОС ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А:ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики при Томском государственномуниверситете им. В.В. Куйбышева,Дзержинское ордена Ленина производственное объединение "Капролактам" и Научно-исследовательскийинститут химии и технологии полимеров им. акад. В.А. Каргина(56) Авторское свидетельство СССРУ 1002052, кл. В 07 В 7/083, 1980.Авторское свидетельство СССРУ 845883, кл. В 07 В 7/083, 1979.(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВвключающее блок сепарации с вращающимся ротором и выходным патрубком крупной фракции, циклон, вентилятор, основной и дополнительный напорные воздуховоды, циркуляционный воздуховод, сборник крупной фракции, регулируемые заслонки, загрузочное приспособление исходного материала, отличающееся тем, что, с цельюповышения эффективности классификации за счет перечистки крупной фракции, устройство снабжено вертикальными зигзагообразными сепарационными каналами, установленными между выходным патрубком крупной фракции и сборником крупной Фракции, соединенными верхней и нижней частями с основным напорным воздуховодом патрубками.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что между , выходным патрубком крупной фракции и зигзагообразными каналами установлен секторный питатель.1 1Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов с помощью воздушных потоков ицентробежной силы и может найти применение в отраслях промышленности,связанных с переработкой порошкообразных материалов.Цель изобретения"- повышение эффективности классификации путемперечистки крупной фракции,На чертеже схематически изображено устройство для классификации порошкообразных материалов.Устройство для классификации порошкоо 4 разных материалов включаеткорпус 1 блока сепарациив нижнейчасти которого установлен секторныйпитатель 2, соединенный с патрубком3 вывода крупной фракции и зигзагообразными каналами 4, скрепленнымимежду собой внутренними гранями,которые образуют ромбические камеры5 и 6, Нижняя часть верхней ромбической камеры 5 сообщается щелевыми отверстиями 7 с полостямизигзагообразных каналов, а нижняя камера 6 с перфорированными нижнимигранями 8 соединена с патрубками9 и 10 с регулируемой заслонкой 11и основным напорным воздуховодом 12с заслонкой 13.В корпусе 1 блока сепарации установлен ротор 14 с профилированнойзоной сепарации 15, причем верхний.диск, ограничивающий зону сепарации,спрофилирован таким образом,что расходная скорость газовогопотока остается постоянной по радиусу зоны сепарации. Ротор вращаетсяэлектроприводом 16. К выходномупатрубку 17 подсоединен циклон 18,соединенный циркуляционным патрубком 19 вентилятора 20. Основнойнапорный воздухопровод на участке21 соединен с дополнительным напорным воздуховодом 22 с регулируемойзаслонкой 23, который в свою очередь подсоединен к корпусу 1 блокасепарации.К патрубку 10 подсоединяетсязагрузочное приспособление 24.Верхняя часть зигзагообразных каналов 4 соединена патрубком 25 сосновным напорным воэдуховодом 12,а нижняя - с бункером 26 крупнойфракции.204275 2 Устройство для классификации порошкообразных материалов работает следующим образом.С помощью привода 16 устанавливают необходимое число оборотов ротора 14 для заданного граничного размера частиц. Включают вентиля" тор 20, и с помощью заслонок 11, 13 и 23 перераспределяют потоки газа в соответствии с расчетами, Исходный порошок через загрузочное устройство 24 подается в несущий поток воздуха йатрубка 1 О и посту-, пает в зону сепарации 15. За счет центробежной силы и силы азродина 5 10 15 мического сопротивления частицы разделяются относительно граничного размера на две фракции. Крупные частицы с частью мелкого продукта под действием центробежной.силы выбрасываются к стенкам корпуса 1 блока сепарации, Под действием потоков воздуха, подаваемыхв блок сепарации через дополнительный воздуховод 22, случайно поступившие мелкие частицы возвращаются в зону разделения, т.е. происходит частичная очистка крупнойфракции, Далее крупная фракцияс оставшейся частью мелкого продукта через секторный питатель 2 ипатрубок 3 поступает в ромбическуюкамеру 5 и через щелевые отверстия7 подается в полости зигзагообразных каналов 4 навстречу дополнительному потоку газа, поступающегоиз перфорированных нижних граней 8нижней ромбической камеры 6, соединенной с патрубком 9, Частицыпри прохождении полостей зигзагообразных каналов 4 подвергаютсядополнительной очистке, .что сводитк минимуму попадание мелких частицв крупную фракцию. Готовая крупнаяфракция из нижней части зигзагообразных каналов поступает в бункер 26 приема крупной фракции. 20 25 30 35 40 45 50 55 ФМелкая Фракция под действием силы аэродинамического сопротивления выносится из зоны сепарации через тангенциальный патрубок 17 и поступает в циклон 18.Профилирование зоны сепарации 15 предотвращает возможность попадания в мелкий продукт частиц крупнее граничного размера..Максимиш Заказ 84 одписное 1 11П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Фили Тираж 580 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Ркомитета СССР открытийушская наб., д.