Способ изготовления волокон из термопластичного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5 ОК ре ва иозд ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Государственный научно-исследовательский институт стекла и Ивотский стекольный завод Производственного объединения "Брянскстекло"(54) (5 ИЗ ТЕР имущес струи теля, что, с локна, ют зон в кото) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВООПЛАСТИЧНОГО ИАТЕРИАЛА,венно стекла, путем раздасплава потоком энергонот л и ч а ю щ и й с я тцелью повышения качествав потоке энергоносителяразрежения 0,075-0,095ую подают струю расплава1201243 а 30 способ изготовления волокна изтермопластичных материалов позволил 41 получать волокно длиной до 300 мм идиаметром 3-15 мкм с незначительным содержанием неволокнистых включений или при полном их отсутствии, в то время как волокно, получаемое по спо собу-прототипу, отличается малойдлиной (10-15 мм) и содержит до 153 неволокнистых включений. Способ обеспечивает выработку 30-50 кг волокна из 1 фильеры в 1 сут, что дает экономию платины на изготовление фильерных питателей в 2-3 раза и сокращает расход топлива на 20-303. Изобретение относится к производству штапельных волокон и можетбыть использовано в стекольной промышленности,Цель изобретения - повышение качества волокна.На фиг. 1 представлена схема осуществления способа изготовления волокон из термопластичного материала,вид сбоку, на фиг. 2 - то же вид Осверху.Способ осуществляют следующим образом,В поток энергоносителя 1 перпендикулярно его вектору скорости погружают экран 2, имеющий, например, форму цилиндра или пластины. Глубинапогружения экрана составляет 0,40,8 высотыпотока,За экраном создается эона Д раз прежения, протяженность которой внаправлении вектора скорости потокаравна 0,5-2,5 ширины с экрана. В зону разрежения подают струю расплава3. Из окружающей среды в зону разрежения подсасывается воздух, какэто показано стрелками 4. Он вовлекает струю расплава в зону разрежения и поддерживает стабильность пребывания струи в этой зоне. Поэтомуисключается необходимость точногосовмещения оси струи расплава с центром зоны разрежения.При прохождении через зону разрежения струя расплава утоняется. Навыходе из этой зоны она попадаетв ядро потока энергоносителя и изменяет направление течения из вертикального в горизонтальное. Взаимодействуя с высокоскоростным ядром потока, уже утоненная струя расплавараздувается в волокна.Скорость и температура потока энергоносителя могут изменяться в весьмашироких пределах в зависимости отвида термопластичного материала итребуемого диаметра получаемого волокна.П р и м е р. Волокно вырабатывалось из стекла следующего химического состава,Е: ЯхО 71,0, НОз2,0, СаО 7,0, МрО 4,0, НаО 16. При температуре потока энергоносителя 1500 С и его скорости 490 м/с было получено волокно средним диаметром 3,2 мкм и длиной 40- 50 мм. Количество неволокнистых включений в волокне 27, Величина давления в зоне разрежения 0,075 МПа.При увеличении скорости потока свыше 500 м/с и повышении температуры до 1550 С давление в зоне разрежения становилось меньше 0,075 МПа, а длина волокна сокращалась до 10- 25 мм и количество неволокнистых включений возрастало до 8-127. При температуре потока энергоносителя 1350 С и его скорости 320 м/с получено волокно средним диаметром 6,5 мкм и длиной 120- 150 мм. Неволокнистые включения отсутствовали. Величина давления в зоне разрежения 0,088 МПа.При температуре потока энергоносителя 1100 С и его скорости 220 м/с было получено волокно средним диаметром 14,5 мкм, длиной 200-300 мм. Неволокнистые включения отсутствовали, Величина давления в зоне разрежения 0,095 МПа,При дальнейшем понижении параметров энергоносителя давление в зоне разряжения превышало 0,095 МПа. Затяс гивание струйки расплава в эту зону ухудшалось, процесс вытягивания становился нестабильным, а получаемое волокно было грубым и имело большой диаметр.1201243 Составитель А. ЗаславскаяТехРед Т, Дубичнак Корректор И. Эрдейи Редактор Н, КиштулинецФилиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 7919/20 Тираж 45 б ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3721638, 02.04.1984
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТЕКЛА, ИВОТСКИЙ СТЕКОЛЬНЫЙ ЗАВОД ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "БРЯНСКСТЕКЛО"
НИГИН ЭММАНУИЛ РАФАИЛОВИЧ, ГРЕКОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, ОРЛОВ ДМИТРИЙ ЛЬВОВИЧ, ТАРАСОВ БОРИС ВАСИЛЬЕВИЧ, ХУДЯКОВ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, КОСЯКОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ГОРОСОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, СОЛОМНИКОВ ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 37/06
Метки: волокон, термопластичного
Опубликовано: 30.12.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1201243-sposob-izgotovleniya-volokon-iz-termoplastichnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления волокон из термопластичного материала</a>
Камера сгорания для получения штапельного супер-, ультраи микротонкого волокна из неорганических расплавов
Номер патента: 996350
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Зайцев, Караханиди, Кибардин, Лебедев, Рувинов, Рыжков, Улыбышев
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, камера, микротонкого, неорганических, расплавов, сгорания, супер, ультраи, штапельного
...из двух. частей, верхней части 18, жестко прикрепленной к выходному фланцу 8 камеры сгорания, инижней части 19, выполненной подвижной для регулирования ширины сопловой щели 20 для выхода потока энергоносителя,Угол с( между передней стенкой 21верхней части 18 сопла ивертикалью,проходящей через точку встречи 22передней стенки и криволинейной поверхности 23 выходной верхней частьюсопла, находится в пределах 5-85 О;под углом подаются элементарные нитив газовый поток.Угол (, образованный выходнойаоверхностью 24 нижней части 19 соп 10 5 20 25 30 Р 35 40 45 50 55 60 ла и вертикалью, служит для направления выхода газового потока и длялучшего наблюдения процесса раздува.На фиг. 3 показан распределительный ролик 3, содержащий два и более...
Устройство для получения штапельного волокна из неорганических расплавов
Номер патента: 264637
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Кибардин, Улыбышев, Худ
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, неорганических, расплавов, штапельного
...струй.Устройство для получения штапельного волокна методом раздува первичных волокон горячими газами состоит из камеры сгорания 1, служащей для формованпл рабочего потока энергоносителя 2, котеры 11 воздействует на первичные волокна 3, и камеры 4 лля регулирования скорости потока энергоносителя, газо-воздушнал смесь в которую подается чер.з полволлщий 5 и вхолной 6 патрубкп. Перел вхолным патрубком эксцентрично с минимальным зазором установлен регулирующий лиск 7, в котором по окружности сделан профилированный вырез 8. Регулирующий лиск приводится во вращение приводом 9, позволяющим плавно менять число оборотов, Стенка камеры в месте соелпнения регулирующего диска с приводом имеет уплотнение 10 лля предотвращения истечения...
Устройство для получения штапельного волокна из силикатного расплава
Номер патента: 983087
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Богданов, Борисов, Кондаков, Лясин
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, расплава, силикатного, штапельного
...попадать на рабочую частьфильерного пояса и процесс раздува струекстекломассы в волокна прекратится, так какструйки будут находиться вне зоны высокоскоростного потока пламени. Для обогревавсей поверхности фильерного пояса необходи-.45мо вертикальное перемещение чаши с амплиту.дой не превышающей высоту фильерного поя.са.Верхний и нижний пределы частоты колебаний чаши обосновываются следующим: частотаподъемов-опусканий чаши определяет возмож фный перепад температур по высоте фильерногопояса. Чем чаще совершаются колебания, темменьше перепад температур. Частота 5 колебаний в минуту (20 с одно колебание) выбранаиэ опытных данных, показывающих, что заэто время поверхность фильерного пояса охладится не более 50 - 60 С, т,е, перепад...
Фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава
Номер патента: 1507747
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Аугутис, Навицкас, Сидзикаускас, Ужуотас, Чинскас
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, расплава, силикатного, фильерная, чаша
...отношенияширины В пазов к радиусу К чашиобусловливаются возможностью течения 40через них охлаждающей среды испособностью теплоотводящей поверхности,Пределы отношения расстояния А междупазами к радиусу К чаши обусловливают теплоотводящую способность поверхности и интенсивность воздействияохлаждающей среды, Угол е 4 расположения пазов к оси чаши по направлениювращения обусловливается интенсивностью воздействия охлаждающей среды.фильерная чаша работает следующимобразом,Во вращающийся полый металлический цилиндр 2 подается силикатныйрасплав, который под действием центробежной силы проходит через отверстия и превращается в волокно, Приэтом расплав передает тепло металлическому цилиндру, вокруг которого4нагревается среда, образуя...
Установка для изготовления волокна из минерального расплава
Номер патента: 461910
Опубликовано: 28.02.1975
Автор: Лавров
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, минерального, расплава
...6, расположенными по окружности с кольцевой щелью.Насос и кольцевой коллектор скреплены регулируемым в осевом направлении соединением в виде блока и при помощи фиксируемого шарнирного сочленения 7 прикрепляются к раме 8, которая сидит на цапфе 9.Установка работает следующим образом.Шлаковый расплав из вагранки 10 или другого плавильного агрегата, проходя через копильпик 11 или фидер, самотеком попадает во всасывающую часть насоса 1. Насос нагнетает расплав, который в виде пленок или макроструек с силой выбрасывается под острым углом, равным 30 - 70 относительно оси напорной части насоса. При этом происходитчастичная вытяжка расплава в волокна. Последующая вытяжка расплава в волокна производится энергоносителем, выходящим из узла 5....
Предыдущий патент: Режущая головка
Следующий патент: Керамический пигмент
Случайный патент: Устройство для учета голосов