Установка для смешивания сыпучих материалов

ССЮЭ СОВЕТСКИХаилюмиРЕСПУБЛИКь ОЮ 1 И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ парам таноа я ка по п. 1, о тя тем, что обратей валков выполигообразной линии,шинами которой опетической прогресг ъ- файв5 5 " 5 л и- зуюенырасстояредесии а щие верх зигза ние междляют и первой ой и со по арифГб А- -Оьшей вершиныГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРМф 603417, кл. В 01 Р 13/10, 1978.(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ СИЕ 11 ИВАНИЯСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая расходные бункера, устройство для вы-дачи материалов в смесительную камеру с валковыми парами, установленными в нижней части бункеров, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса смешивания путем сообщения разных скоростей струям перемешиваемых материалов и относительного продольногоскольжения их частицам, валковыепары смонтированы под углом однак другой, а один из валков каждойпары выполнен по форме усеченного аэ 4 В 28 С 9/00 В 01 Р 3/10 конуса и обращен большим основани ем к вершине угла между валковыми где ф - расстояние между наибольшей вершин седней меньшей; н - количество рассто между вершинами,а высоты вершин определяют метической прогрессии г А А" - А- -40 10 где А - высота наибол а - число вершин,Изобретение относится к технике перемешивания и может быть использовано в сельском хозяйстве,медицине, строительстве, пищевойпромышленности и других отрасляхнародного хозяйства.Цель изобретения - интенсификация процесса смешивания путем сообщения разных скоростей струям перемешиваемых материалов и относительного продольного скольженияих частицам,На фиг. 1 изображена установка для смешивания сыпучих материалов, общий вид," на фиг. 2 - валковые пары, вид сверху; на фиг.3 -то же, вид спереди.Установка для смешивания сыпучихматериалов содержит расходные бункера 1, в нижней части которых1закреплены валки 2 и 3. Нижние валки 2 имеют цилиндрическую форму, аверхние валки 3 выполнены в видеусеченных конусов. Валки 2 и 3 установлены с возможностью регулирования зазора между ними. Наружнаяповерхность валков выполнена из упругого материала. Валки 2 и 3 служатодновременно затвором расходногобункера. К нижней части расходныхбункеров 1 прикреплены с возможностью поворота направляющие щитки 4,Нижняя часть расходных бункеров свалками и направляющими щитками помещена в смесительную камеру 5.Зазор между валками, длина валковой пары фиг, 2 и 3), а такжекинематические характеристики вращения валков являются функциями производительности установки и физикомеханических свойств компонентов каждой конкретной смеси.Соотношения между основными величинами установки должны быть следующюи:Э/3 зг,где Э - наибольший диаметр усеченного конуса,с - наименьший диаметр усеченного конуса.оПри этом 25" ы 35, где с 6 угол в плане между осями валковых пар.Высоты вершин ломаной линии подчиняются прогрессии вида: 2 ЪА А- - Д- - А- -101012 О 1159 1где Ф - число вершин,Расстояние между вершинами ломаной линии описывается прогрессиейвида: 10 разом. 20 25 30 35 ао 45 50 Ф Ф+ - 9+-,. ф+ -25 Б" 5 где ф - расстояние между наибольшейвершиной и соседней меньшейвершиной,- количество расстояний междувершинами.При этом 1 Р =(,1. Зто соотношение определяет количество ю и и.Установка работает следующим обКомпоненты, которые необходимо перемешать, загружаются в расходные бункера 1. Масса по мере опорожнения бункеров 1 оседает вниз, перемещается к валкам 2 и 3, захватывается в зазор между ними и с силой выбрасывается в виде струи. Струи массы, ударяясь друг о друга перемешиваются.Весьма важным в рабочем процессе является следующее. Расположе" ние валковых пар под угломпри= - водит к тому, что неравномерность - "избыточная порция" на фиг. 2 заштрихованный прямоугольник) располагается вдоль зазора по длине 1 а в момент удара со встречной струей она находится на большей длине 1 , т.е. к моменту встречи "избыточная порция" не является такой же плотной, как ранее на длине уменьшение плотности определяется выражением/), а это приводит к выравниванию концентраций компонентов и приближению их к расчетным значениям, т.е. происходит сглаживание. Кроме того, участок 1 (на фиг. 2 - правый конец линии встречи 1.) характерен тем, что частицы приходят к нему за большее время Т , так как проходят большийма фпуть 5 с наименьшей скоростью полета частиц Ч; , а на участок Л частицы "прилетают" с большей скоростью 1,за наименьшее время Т Следовательно, помимо увеличения геометрических размеров линии встречи струй 1происходит также сдвиг во времени: увеличивается время смешивания на величину Р-Т ;) при том же времени выдачи неравномерности из зазораНИИПИ каэ 7909/15 Тираж одписное Патент", г.уж лиал ППП л.Проектная,ч о опять-таки усиливает сглаживающую способность установки,Таким образом, различные скорости движения частиц в одной и той же струе, а также увеличение времени смешивания приводят к тому, что избыточные порции вытягиваются "размазываются", плотность избыточных порций каждого компонента снижается, что гарантированно 1201159 4приводит к повышению качества готовой смеси,Тот же процесс происходит ипри изготовлении образующихся валковых пар по ломаной зигзагообразной линии, но с более эффективным сглаживанием случайных и произвольно расположенных неравномернос тей выбросов компонентов.