Способ токарной обработки

(19) (11) В 4 В 23 В 1/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ииен т но ости де Ь ГОСУД ТВЕННО)Й КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЮ(56) Авторское свидетельство СССРУ 956155, кл. В 23 В 1/00, 1982,(54)(57) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ,при котором резец располагают понормали к вектору ожидаемой максимальной погрешности, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью поточности обрйботки, резец устанавливают с отклонением али к обрабатываемой поверх- а угол р й агс 1 рЦь, радиальная составляющая величины упругого отжатия под действием осевой составляющей силы резания; величина осевого упругого отжатия технологической системы резец-державка под действием осевой составляющей силы резания.1 1ФИзобретение относится к обработке металлов.на токарно-револьверных. станках и может быть ис.ольэоваио на других станках токарной группы.Целью изобретения является повышение точности обработки.Цель достигается за счет того, что резец в плане устанавливается с отклонением от нормали к обрабатываемой поверхности под углом К, величину которого устанавливают по ФормулеЫ Й агсСд (1)где Ь - величина осевого упругогоХотжатия технологическойсистемы резец-державка врезультате воздействия осевой составляющей Р силырезания;" - радиальная составляющаяпри упругом отжатии навеличину Ь .На фиг. 1 показана в исходном положении схема продольного течения"жесткой" (относительно большогодиаметра и с малым вылетом) заготовки 1, закрепленной в патроне 2, исходное положение; на фиг. 2 - схема способа токарной обработки в действии,Резец 3 установлен в державке 4с отклонением от нормали. Державкаустановлена в револьверной головке 5, Радиальная Р и осевая Р составляющие силы резания в процессерезания воздействуют на элементытехнологической системы резец-державка.В процессе резания радиальная Ри осевая Р составляющие силы резакния воздействуют на элементы технологической системы резец-державка,В результате режущая кромка резцаотжимается как в радиальном, так ив осевом направлениях. Наибольшеевлияние на точность обработки оказывает величина радиального упругогоотжатия дЧ, которая уменьшает заданную глубину резания С., С 9 установлена при наладке станка) до фактической СВ результате воздействия на резецосевой силы Р режущая кромка резцаза счет податливости систеьад Резецдержавка перемещается не по прямой,а по дуге вокруг центра жесткостисистемы (центр жесткости находится201058 3 в районе закрепления державки в гнез" де револьверной головки) с радиусом 11. В связи с этим траектория перемещения режущей кромки резца имеет 5 осевую Ь и радиальную п составляющие. При этом вектор перемещения за счет установки резца под углом с направлен в противоположную сторону вектора перемещения д 1. 1 О Таким образом, величина перемещения режущей кромки резца относительно его положения при настройке станка (погрешность обработки) определяется разностью 15 Ь Ь причем при Ь 5 й и -фЬ 0Приближенная формула (1) получена аналитически. Точное ее значение имеет видд+ 2 ь 5 - "х - 11 а 25Упрощение формулы (2) вполне приемлемо для .практических расчетов.П р и м е р. Определение погреш- ЗО ности выполиеиия размера при обработке партии заготовок на предварительно настроенном станке за счет упругих деформаций технологического узла резец-державка - револьверная З 5 головка. Расчет ведем по формуле Ц1 Ч 9 1еаю Э вам 4 а 1 е ъещ у 40 где ЬЧ - погрешность выполнения размера (упругое перемещение резца по нормали к обрабатываемой поверхности от действия силы) х 0,9, у = 800 кгс/мм - жесткость узла .Резец-державка - револьверная головка. В итоге получаем 6 = (120 х 4 - 100 х 2,5 )о,9 Ч 9. 1 550,24 мм.Определение погрешности выполне- "ния размера при условиях, укаэанных3 1201058 в п. 1, при установке резца с откло-некием .от нормали на угол К,Величина осевого. смещения режущей кромки резца от действия осевой силы Р определяется: 5Ь= (95 х 4-80 х 2 5) -18000,22 ммУгол 66 определяют по формулеМ й агс 1 д -АХ Считаем, что погрешность размера.Ь, необходимо уменьшить в два раза,ч 0 24тогда при я- = -д -0 12 мм2 2 ф0 12оК й агс 18 -ф - й 280,22 Таким образом, при установке резоца под углом 28 к нормали погрев О ность обработки партии деталей, возникающая от действия случайных факторов, снижается примерно на 503. Реда аказ 7901/ 0 Тираж 1085ВНИИПИ Государственного.по делам изобретений3035, Иосква, Ж, Рауас Подписноомитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5 ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель А. ШубинИ Келемеш Техред О,Ващиаина Корректор В. Синицкая