Система пылеулавливания преимущественно конусной дробилки

,11 511 4 В 02 С 2 04 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации(54) (57) 1. СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ, содержащая кольцевые перфорированные короба, установленные на верхнем и нижнем торцах корпуса с внутренней перфорированной конической стенкой, на которой закреплена перфорированная бронефутеровка наружного конуса, отсасывающее устройство и воздуховоды, отличающаяся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий путем снижения запыленности рабочих мест, она снабжена встроенной в корпус и примыкающей к наружной поверхности конической перфорированной стенки и перфорированной стороне кольцевых коробов воздухопылезаборной камерой, соединенной с отсасывающим устройством, при этом отверстия перфорированной стенки корпуса и коробов выполнены увеличивающимися к периферии воздухопылезаборной камеры по ее длине.2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что перфорированная сторона каждого короба выполнена заподлицо с сопряженной по- днверхностью перфорированнои конической стенки корпуса.Изобретение относится к дробил ьному оборудованию и может быть применено при производстве кусковых материалов, преимущественно нерудных строительных материалов, а также при механической обработке твердых полезных ископаемых. Целью изобретения является улучшение санитарно-гигиенических условий путем снижения запыленности рабочих мест.На фиг. 1 изображена дробилка с системой пылеулавливания, общий вид; на фиг, 2- то же, вид в плане.Конусная дробилка содержит полый корпус 1 с рабочей стенкой 2, на которой закреплена футеровка 3, образующая с дробящим конусом 4 камеру 5 дробления и разгрузочную щель 6, и воздухопылезаборную камеру 7, размещенную внутри полого корпуса 1, образующего кожух совместно с верхним и нижним кольцевыми коробами 8 и 9, расположенными соответственно по периферии камеры 5 дробления на корпусе 1 и по периферии разгрузочной щели 6, причем . внутренние поверхности рабочих стенок 10 и 11 коробов 8 и 9 расположены заподлицо с внутренней поверхностью стенки 2 корпуса 1. Воздухопылезаборная камера 7 примыкает к перфорированным рабочим стенкам 2, 10 и 11 посредством плотного ворса 12, расположенного на ее торцовой поверхности, причем воздухопылезаборные щели 13 стенок 2, 10, 11 выполнены с увеличением их живого сечения к периферии воздухопылезаборной камеры 7 по ее длине, а в футеровке 3 щели 13 могут отсутствовать или выполняться со смещением относительно щелей 13 в стенке 2 и направленными в сторону разгрузочной щели 6, как показано на фиг. 1, что позволяет самоочищаться им.Наличие щелей 13 на футеровке 3 способствует интенсификации процесса дробления за счет предотвращения скольжения дробимого материала по поверхности футеровки под действием усилий, создаваемых гирационным движением дробящего конуса 4.Вентилятор 14 отсасывающего устройства размещен внутри корпуса 1, сообщающегося, с одной стороны, с воздухопылезаборной камерой 7, а с другой - с патрубком 15 воздуховодной системы. Посредством гибкого воздуховода 16 отсасывающее устройство соединено с основной воздуховодной магистралью. Корпус 1 в нижней части снабжен пылесборником 17 с люком 18. Воздухопылезаборная камера 7 выполнена с образованием в нижней ее части пылесборника с открывающимся люком (не показаны).15Полый корпус 1 установлен на станине 19, а загрузочное устройство 20 выполнено за одно целое с коробом 8 и установлено на корпусе 1.При работе дробилки материал, попадаяв камеру 5 дробления, выделяет большое количество пыли (в процессе дробления выделяется пыль) в процессе прохождения дробленого материала через разгрузочную щель 6 также выделяется пыль. Отсасывающее устройство отсасывает запыленный воздух через воздухопылезаборные щели 13 в стенках 2, 10 и 11. Пыль попадает в воздухопылезаборную камеру 7, где часть ее коагулируется и оседает на стенках камеры и скапливается в пылесборнике. Основная же масса пыли отсасывается вентилятором 14 в воздуховодную систему, в корпусе 1 часть пыли также коагулируется и собирается в пылесборнике 17 корпуса 1. Периодически пылесборники корпуса 1 и камеры 7 освобождаются от пыли через люки.35Использование изобретения позволяетулучшить санитарно-гигиенические условия работы в цехах дробильно-сортировочных заводов и обогатительных фабрик.итель В , Верес 83 венного ретений 35, Рау г, Ужго Губарев Кор Под комитета и открыт шская наб род, ул. Пд. 4/5роектная Состав Техред И Тираж 5 И Государст делам изоб Москва, Ж -П Патент, ректор А. ОбручаиисноеСССР